ISO 9001 in TiRapid

TiRapid's toewijding aan ISO 9001 kwaliteitsmanagement

Bij TiRapid zetten we ons in voor de implementatie van het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem in elke fase. Zo zorgen we ervoor dat elk product, van ontwerp en productie tot levering, voldoet aan de internationale normen. Ons kwaliteitscontroleteam bewaakt continu de projectvoortgang en zorgt ervoor dat elk product voldoet aan de eisen van de klant en hoge kwaliteitsnormen.

ISO 9001:2015 Implementatieproces

01. Klantvereisten en ontwerpbeoordeling

Bevestiging van de klantvereisten: Bij aanvang van het project levert de klant tekeningen, ontwerpdocumenten en specifieke vereisten aan voor gedetailleerde communicatie met het engineeringteam van TiRapid.
Design for Manufacturability (DFM): het engineeringteam van TiRapid voert een gratis DFM-beoordeling uit om te garanderen dat het ontwerp productieklaar is en om processen te optimaliseren en productiekosten te verlagen.
Bevestiging van het ontwerp: Nadat we het ontwerp hebben bevestigd, maken we een gedetailleerde offerte en stemmen we de leveringsschema's en productieprocessen af op de klant.

02. Grondstofselectie en leveranciersbeheer

Inkoop van materialen: Op basis van de projectspecificaties selecteren wij geschikte grondstoffen die voldoen aan internationale normen (bijv. ROHS, REACH).
Leveranciersbeoordeling en -audits: Wij voeren regelmatig audits uit om ervoor te zorgen dat leveranciers voldoen aan de kwaliteitsnormen van TiRapid. Ook beoordelen we periodiek hun leveringscapaciteiten.

03. Controle van het productieproces

Productieplanning en -programmering: Wij plannen productietaken op basis van de leveringsvereisten van de klant en prioriteren taken om een efficiënte productie te garanderen.
Procescontrole: Elke stap wordt uitgevoerd door vaardige operators volgens standaardwerkprocedures (SOP), waarbij de voortgang van de productie in realtime wordt bewaakt.
Proceskwaliteitscontrole: inspecteurs voeren eerste artikelinspecties en inspecties tijdens het proces uit om ervoor te zorgen dat in elke fase aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan.

04. Kwaliteitscontrole en inspectie

Volledige of steekproefsgewijze inspectie: We volgen de AQL-steekproefnormen. Bij minder dan 50 stuks voeren we een volledige inspectie uit.
Dimensionale inspectie: Met behulp van geschikte meetinstrumenten voeren we dimensionale inspecties uit op elk onderdeel, waarbij we ervoor zorgen dat ze voldoen aan de ontwerptolerantie-eisen volgens ISO 2768.
Oppervlakteruwheid testen: De oppervlaktekwaliteit wordt getest met een ruwheidsmeter. Hiermee wordt gegarandeerd dat de oppervlakteafwerking voldoet aan de technische vereisten (Ra ≤ 0.4).
Materiaal- en hardheidstesten: Belangrijke materialen ondergaan hardheidstesten om te bevestigen dat ze aan de specificaties voldoen. Hiervoor worden materiaalcertificaten verstrekt.

05. Kwaliteitsregistratie en documentatie

Opslag van kwaliteitsgegevens: alle productiegegevens, inspectierapporten en kwaliteitsrapporten worden gearchiveerd en traceerbaar, conform de ISO 9001-vereisten voor documentatiebewaring.
Continue verbetering: We voeren regelmatig interne audits en kwaliteitsanalyses uit, identificeren mogelijke problemen en implementeren corrigerende maatregelen om productie- en inspectieprocessen te optimaliseren.