Aluminium is een van de meest gebruikte bewerkingsmaterialen. In tegenstelling tot ijzer en staal roest aluminium niet uit zichzelf, omdat roest een vorm van corrosie is die specifiek is voor ijzerhoudende materialen. metalenAluminium kan echter onder bepaalde omstandigheden nog steeds corroderen, wat de structurele integriteit en esthetiek kan aantasten. In dit artikel richten we ons op het fenomeen corrosie, de soorten, de factoren die corrosie beïnvloeden en hoe beschermende maatregelen de levensduur van aluminium materialen kunnen verlengen.
Wat is aluminiumcorrosie?
Corrosie van aluminium, het oppervlak van de vorming van een laag van oxide, in de vorm van een klasse van poeder (wit poeder), vlekken gepresenteerd. Het lijkt op een contrast met de omtrek van het materiaal, zoals beschimmelen, de essentie is niet beschimmelen, maar het oppervlakte oxidatie fenomeen. Daarom moet de essentie van de plek de oxidatiecorrosie van de oppervlak van de aluminium onderdelen zijn.
8 beschermende maatregelen om aluminiumroest te voorkomen
1. Oppervlaktereiniging
Het is aan te raden om neutrale reinigers te gebruiken om aluminium oppervlakken te reinigen en alkalische en zure reinigers te vermijden om schade aan het aluminium te voorkomen. Overtollig vocht op het oppervlak dient direct na het reinigen te worden drooggeblazen om te voorkomen dat de reiniger langdurig aan het aluminium hecht.
2. Oppervlakteafwerking
Anodiseren
Dit proces transformeert metalen oppervlakken in een duurzaam en corrosiebestendig geanodiseerd oppervlak, vooral voor onderdelen die worden blootgesteld aan zware weersomstandigheden en omgevingen met veel zout, omdat het oppervlak niet zal afbladderen.
zandstralen
Het gebruik van hogesnelheidsspuitmedia (zoals glasparels, keramische deeltjes, enz.) om metalen oppervlakken te reinigen en effectief olie, roest en andere oppervlakteverontreinigingen te verwijderen. Het wordt vaak gebruikt in sectoren zoals de zware machinebouw en de scheepsbouw.
Shot Peening
Kogelstralen en zandstralen behoren tot een soortgelijk proces. Het verschil zit in het gebruik van het materiaal. Kogelstralen wordt toegepast in de metalen bal of andere vormen van het hagelmateriaal (zoals stalen ballen, staalzand, enz.).
Polijsten
Door de oppervlakteruwheid met fysieke of chemische methoden te verminderen en zo een glad effect te verkrijgen, kunnen de uiterlijke kwaliteit en corrosiebestendigheid van het werkstuk worden verbeterd.
3. Coatingbehandeling
Schilderwerk
Hoogwaardige acryl- of epoxyverf met een goede uv-bestendigheid wordt aanbevolen. Gebruik vóór het schilderen een primer die speciaal is ontworpen voor aluminium voor een betere hechting en duurzaamheid van de coating.
Powder Coatings
Kies voor poedercoatings die voldoen aan de specificaties van de AAMA (American Architectural Manufacturers Association) voor gebruik buitenshuis en die beter bestand zijn tegen afbrokkelen, krassen en vervaging dan andere afwerkingen.
Elektroforetische coating
Vormt door een chemische reactie een corrosiewerende coating van 5-25㎛ op het aluminiumoppervlak, voorkomt effectief oxidatieve erosie en zorgt ervoor dat de glans langdurig behouden blijft.
electroplating
Vormt een metaalfilm van 3-20㎛ op het oppervlak van de aluminiumlegering, met een glad oppervlak en een sterke slijt- en corrosiebestendigheid.
passivatie
Veelvoorkomende passiveringsbehandelingen zijn passivering met driewaardig chroom, zeswaardig chroom en chroomvrij, waarmee een passiveringsfilm op het oppervlak van aluminiumlegeringen kan worden gevormd om schimmel en oxidatie te voorkomen.
4. Gebruik milieuvriendelijke snijvloeistof op waterbasis
Het hoofdbestanddeel van milieuvriendelijke snijvloeistof op waterbasis is water. Dit bevat een roestwerend middel. Dit middel kan effectief voorkomen dat het werkstuk roest door langdurig contact met water en zorgt voor een anticorrosie-effect.
5. Kies legeringen met een grotere corrosiebestendigheid
Legering 5052
Bevat magnesium, wat de corrosiebestendigheid in vochtige omgevingen aanzienlijk verbetert en geschikt is voor offshore-apparatuur zoals schepen.
Legering 3003
Bevat mangaan als belangrijkste legeringselement, wat de sterkte en corrosiebestendigheid verbetert en geschikt is voor industriële toepassingen, zoals leidingsystemen en brandstoftanks.
6. Gebruik en onderhoud
Vermijd galvanische corrosie: Gebruik niet-geleidende isolatietechnieken, zoals kunststof of rubberen pakkingen tussen aluminium en andere ongelijke metalen, om galvanische reacties te voorkomen.
Regelmatige reiniging: Gebruik voor de dagelijkse reiniging milde reinigingsmiddelen en warm water. Vermijd chloorhoudende reinigingsmiddelen, omdat deze putcorrosie of corrosie kunnen veroorzaken.
7. Packaging
VCI Packaging
Verpakkingstechnologie die gebruikmaakt van Vapor Corrosion Inhibitors (VCI) om roest door de afgifte van moleculen in de lucht te voorkomen.
VCI antiroestpapier
Papier is een milieuvriendelijk verpakkingsmateriaal dat vriendelijk is voor mens en milieu. Het vormt een beschermende gaslaag door vluchtige chemicaliën aan het papier toe te voegen, waardoor dampen vrijkomen die metaaloxidatie remmen. Deze gaslaag isoleert het metaal effectief tegen vocht in de lucht en beschermt het zo effectief tegen corrosie.
Desiccant
Doe een geschikte hoeveelheid silicagel of ander droogmiddel in de verpakking om het resterende vocht te absorberen en vervang het regelmatig, afhankelijk van de opslagomstandigheden.
8. Spuit anti-corrosie olie
Applicatie techniek: Breng een corrosiewerende sprayolie zonder siliconen gelijkmatig aan in een goed geventileerde ruimte om alle aluminium oppervlakken te bedekken. Gebruik een schone luchtspray om de olie in alle hoeken en gaten te laten doordringen.
Onderhoud: Breng opnieuw anti-corrosie olie aan nadat de machine is gereinigd of is blootgesteld aan corrosieve omstandigheden. Bewaar aluminium onderdelen in een omgeving met gecontroleerde temperatuur en vochtigheid om de bescherming ervan te verlengen.
Corrosieweerstandstabel van aluminium
De corrosieweerstand van aluminium kan worden beïnvloed door externe en interne factoren, waarbij er verschillende gradaties van corrosie optreden.
Afhankelijk van de sector en de omgeving worden verschillende legeringen aan de aluminiumsamenstelling toegevoegd om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.
Hierna volgt een tabel met de corrosieweerstand van veelgebruikte aluminiumlegeringen:
| Legering | atmosferisch Corrosie |
Zoutwater- Corrosie |
Chemical Industrieel |
| 1100 | Uitstekend ★★★★ |
Goed ★★★ |
Eerlijk ★★ |
| 2024 | arm ★ |
arm ★ |
arm ★ |
| 3003 | Goed ★★★ |
Goed ★★★ |
Goed ★★★ |
| 5052 | Uitstekend ★★★★ |
Uitstekend ★★★★ |
Uitstekend ★★★★ |
| 6061 | Uitstekend ★★★★ |
Goed ★★★ |
Goed ★★★ |
| 7075 | Eerlijk ★★ |
arm ★ |
Eerlijk ★★ |
Beschrijving:
Uitstekend(★★★★): Zeer bestendig, minimale tekenen van corrosie onder de meeste omstandigheden.
Goed (★★★): Corrosiebestendig, kan onder zware omstandigheden enige tekenen van corrosie vertonen.
Redelijk(★★): Matig resistent, niet aan te raden voor zware omstandigheden.
Slecht(★): Lage weerstand, vatbaar voor snelle achteruitgang.
Methoden voor het verwijderen van aluminiumroest
1. Chemisch ontkalken
Behandel de roest op het oppervlak van de aluminiumlegering chemisch met een zuur reinigingsmiddel (zoals oxaalzuur, azijnzuur, enz.) om de oppervlakteroest en de oxidelaag te verwijderen.
2. Mechanische roestverwijdering
Gebruik schuurpapier, slijpschijven, staalborstels en andere gereedschappen om het oppervlak van aluminiumlegeringen te polijsten, te borstelen en andere mechanische behandelingen uit te voeren om oppervlakteroest en oxidatielagen te verwijderen.
3.Spray-on roestwerende olie
Door roestwerende olie op het oppervlak van de aluminiumlegering te spuiten, kan roest eenvoudig worden verwijderd.
4. Metaalreiniger
Door een metaalreiniger te gebruiken om het oppervlak van de aluminiumlegering te reinigen, verwijdert u vuil en roest van het oppervlak. Er kan bovendien een beschermlaagje op het oppervlak ontstaan dat voorkomt dat de aluminiumlegering gaat roesten.
Veelgestelde vragen
Roest aluminium?
Aluminium roest niet, maar vormt een oxidelaag op het oppervlak waardoor verdere corrosie wordt voorkomen.
Welke aluminiumlegeringen hebben de beste corrosiebestendigheid?
5052 en 6061 zijn de beste opties voor aluminiumlegeringen. 5052 is geschikt voor maritieme omgevingen (bijv. buitenartikelen). 6061 is geschikt voor mechanische onderdelen en op maat gemaakte CNC-onderdelen.
Welk merk corrosie-inhibitor voor aluminium is het beste?
Voorgestelde merken: Chemworld 851AL.
Wat is het verschil tussen roestend aluminium en roestend ijzer?
Wanneer aluminium langdurig aan de lucht wordt blootgesteld, reageert het met zuurstof en vormt een dunne laag aluminiumoxide. Deze oxidefilm is zeer hard en hecht zich stevig aan het aluminium, waardoor verdere oxidatie effectief wordt voorkomen.
Daarentegen roest ijzer in een geheel andere staat: de ijzeroxidelaag is los, poreus en laat gemakkelijk los, waardoor het nieuwe metaaloppervlak wordt blootgesteld aan voortdurende oxidatie en corrosie. De aluminiumoxidelaag blijft doorgaans stabiel en bladdert niet af, waardoor het langer beschermd blijft.
Samenvatting
Door het principe van corrosie van aluminiumlegeringen en de bijbehorende beschermende maatregelen te begrijpen, kunnen we de juiste oppervlaktebehandeling voor aluminium kiezen. Tijdens het CNC-bewerkingsproces van aluminium onderdelen kiezen we de juiste methode om het aluminiumoppervlak te beschermen.
Tirapid heeft 90% aluminium onderdelen en ruime ervaring in aluminiumbewerking. We delen graag meer tips en richtlijnen voor aluminiumbewerking.
U kunt altijd contact opnemen met onze engineers (projets@tirapid.com). We nemen binnen 4 uur contact met u op.
