ပလတ်စတစ် CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ရည်သုံးရန်၊ မသုံးရန် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ပြုလုပ်ရမည်။ သတ္တုစက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ရည်သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီထည့်ခြင်းဟူသော ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်ပေးသော်လည်း၊ ပလတ်စတစ်စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ ပလတ်စတစ်အချို့သည် အရည်ထိတွေ့မှုကို ထိခိုက်လွယ်ပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကြောင့် ရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ရည်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်များကို ဖြတ်တောက်သောအခါ ထွက်လာသော အပူသည် သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်သောအခါ ထွက်လာသော အပူထက် များစွာနည်းသည်။ မှန်ကန်သောအခြေအနေများတွင်၊ သင့်လျော်သော ကန့်သတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေအကူအညီဖြင့် တည်ငြိမ်သောခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အအေးခံရည်ကို ပိတ်လိုက်ရုံမျှမက၊ ၎င်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ကိရိယာကိုက်ညီမှု၊ ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိမှုနှင့် ချစ်ပ်စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ ပါဝင်သည်။
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ
ပစ္စည်းက လုံလောက်တဲ့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိတယ်
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်အပေါ် မူတည်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သော အပူအများစုကို ချစ်ပ်များက သယ်ဆောင်သွားပြီး အလုပ်အပိုင်းအခြားနှင့် ကိရိယာတွင် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာ ကျန်ရှိတော့သည်။ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပူချိန်အတိုင်းအတာအတွင်း ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း မရှိပါက ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းအခြေခံကို ထားရှိပြီးသားဖြစ်သည်။ POM (polyoxymethylene) သည် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပုံမှန်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်- ၎င်းတွင် အပူလွှဲပြောင်းမှုအပူချိန် မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်ရည်မပါဘဲ စံသတ်မှတ်ချက်များအောက်တွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ကိရိယာ၏ ထက်မြက်မှုကို ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စိုစွတ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ကိရိယာ၏ထက်မြက်မှုကို ပိုမိုမြင့်မားစွာတောင်းဆိုသည်။ ဖြတ်တောက်ရည်၏ ချောဆီအာနိသင်မရှိပါက ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းအကြား ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း မြင့်တက်လာပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များကို ပိုမိုခံစားရစေသည်။ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်သည့်အခါ ကိရိယာပြောင်းလဲချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် တိုတောင်းစေသင့်ပြီး ကိရိယာများကို ပထမဆုံးဟောင်းနွမ်းသည့်လက္ခဏာများတွင် အစားထိုးသင့်သည်။ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ကိရိယာများသည် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းစွာပွတ်တိုက်ထားသော ပလွေများ ရှိသင့်သည်။
အပိုင်းဂျီသြမေတြီသည် ချစ်ပ်များ လွင့်ထွက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်
ချစ်ပ်များသည် စိုစွတ်သောဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင်ကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းခြင်းမရှိပါ—၎င်းတို့ကို တွန်းအားပေးရန် အရည်ဆေးကြောခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်မရှိသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောချစ်ပ်များသည် လွတ်မြောက်ရန် ကိရိယာ၏ ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဆွဲငင်အားပေါ်တွင် အပြည့်အဝမှီခိုအားထားရသည်။ ထို့ကြောင့် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း၊ ပရိုဖိုင်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရေတိမ်သော အပေါက်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပွင့်လင်းသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အပေါက်နက်များ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်များ၊ ပိတ်ထားသော အိတ်ကပ်များနှင့် ချစ်ပ်ထုတ်ယူရန် သဘာဝအတိုင်းခက်ခဲသော အခြားအင်္ဂါရပ်များသည် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သော အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များ
ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုးသည် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်မှုတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။
POM—ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ရာတွင် အသင့်တော်ဆုံး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ ချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အပူလွှဲဖယ်မှုအပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် သမားရိုးကျစက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုအများစုတွင် ဖြတ်တောက်ရည်မလိုအပ်ပါ။ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်ရှိ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် စိုစွတ်သောဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် ရရှိသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် များသောအားဖြင့် ခွဲခြား၍မရပါ။
အက်ခရီလစ်—ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ကိရိယာ၏ထက်မြက်မှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်ကိုက်ညီမှုကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖိသိပ်ထားသောလေအကူအညီသည် ချစ်ပ်များစုပုံခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် ဆက်စပ်အပူပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အက်ခရီလစ်သည် အချို့သောဖော်မြူလာများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဆီအခြေခံ ဖြတ်တောက်ရည်များကို အသုံးပြုရန် မထောက်ခံပါ။
PEEK—အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် PEEK သည် အတော်လေးမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်အားကို ထုတ်ပေးပြီး ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုသည် စိုစွတ်စွာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် အနည်းငယ်ပိုမြန်သောကြောင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုများပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကိရိယာသက်တမ်းတိုးစေရန် ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံးပမာဏရှိသော ချောဆီထည့်သွင်းနိုင်သည်။
PTFE—၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း အလွန်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ရည်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော အကျိုးကျေးဇူး မရှိပါ။
PC—ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း အန္တရာယ်ပိုများသည်။ PC သည် ဖြတ်တောက်သည့်အပူကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖိစီးမှုဖြူစင်စေသော အစွန်းများတစ်လျှောက် အလွယ်တကူ ပေါ်လာနိုင်သည်။ PC အတွက် ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါက ချစ်ပ်များကို အတင်းအကြပ် ဖယ်ရှားပြီး အအေးခံရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေနှင့်အတူ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစာသွင်းနှုန်းများကို လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း မသင့်လျော်သည့် အခြေအနေများ
အပူပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပစ္စည်းများ
ABS၊ polyethylene (PE) နှင့် polypropylene (PP) ကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်များသည် ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန် အတော်လေးနိမ့်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် အပူချိန်အနည်းငယ်မြင့်တက်လာလျှင်ပင် ချစ်ပ်များအရည်ပျော်ခြင်း၊ ပစ္စည်းသည် ကိရိယာတွင် ကပ်နေခြင်း သို့မဟုတ် စေးကပ်ကပ်မျက်နှာပြင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူကိုသယ်ဆောင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည် သို့မဟုတ် အနည်းဆုံးပမာဏရှိသော ချောဆီလိုအပ်သည်။
နက်ရှိုင်းသော အခေါင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် ကျဉ်းကျပ်သော နေရာများ
အခေါင်းနက်များ ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကိရိယာ၏ အပေါ်ယံအကာသည် ကြီးမားပြီး ချစ်ပ်များ ထွက်ခွာရာလမ်းကြောင်းသည် ရှည်လျားသည်။ ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် ချစ်ပ်များသည် အခေါင်းအောက်ခြေတွင် စုပုံလာတတ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပြီး အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ထုတ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ အအေးခံအာနိသင်သည် အခေါင်းကြမ်းပြင်၏ အနက်နှင့်အတူ လျော့နည်းသွားပြီး အပူကို အလွယ်တကူ မပျံ့နှံ့စေပါ။ ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စများတွင် အနည်းဆုံးပမာဏရှိသော ချောဆီနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖိသိပ်ထားသောလေကို အနည်းဆုံးအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
ဖန်-ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့်ထားသော သို့မဟုတ် ဖြည့်ထားသော ပလတ်စတစ်များ
ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို သိသိသာသာ မြန်ဆန်စေသည်။ ဤပစ္စည်းများကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် လည်ပတ်စေရာတွင် ဖြတ်တောက်ရည်သည် အအေးခံရုံသာမက ချစ်ပ်စီးကြောင်းမှ ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကိရိယာယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို နှေးကွေးစေသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကိရိယာသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး ၎င်းကို အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ
+/- 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော တိကျသော ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ခြောက်သွေ့သော စက်ဖြင့် လည်ပတ်နေစဉ် ဖြတ်တောက်သည့် အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာ ရွေ့လျားမှုသည် ခွင့်ပြုထားသော ခံနိုင်ရည် ဘောင်အပြင်ဘက်တွင် ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခြောက်သွေ့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုရမည်ဆိုပါက၊ ကြမ်းတမ်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းကြားတွင် အလုပ်နေရာကို အခန်းအပူချိန်အထိ အပြည့်အဝ အအေးခံထားသင့်ပြီး အပြီးသတ် ခွင့်ပြုပမာဏကို တင်းကျပ်စွာ ထားရှိသင့်သည်။
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိမှုများ
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စိုစွတ်သော ဖြတ်တောက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ကန့်သတ်ချက်များကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း အမွေဆက်ခံ၍မရပါ။ အောက်ပါ ချိန်ညှိမှုများကို သတိပြုသင့်သည်။
spindle speed ကို လျှော့ချပါ- အပူကို ဖယ်ရှားရန် ဖြတ်တောက်သည့်အရည်မပါဘဲ၊ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် spindle speed ကို လျှော့ချသင့်သည်။ ရေစိုဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော စတင်မှုအပိုင်းအခြားအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ တိကျသောတန်ဖိုးကို ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာအချင်းအပေါ် အခြေခံ၍ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကို ကန့်သတ်ခြင်း- ဖြတ်မှုဝင်ရိုးအနက်နှင့် ရေဒီယယ် stepover နှစ်ခုလုံးကို တစ်ကြိမ်လျှင် ဖြတ်တောက်မှုဝန်ကို ထိန်းညှိရန်နှင့် ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းမှ အပူပျံ့နှံ့ရန် အချိန်ပိုမိုရရှိစေရန် လျှော့ချသင့်သည်။
climb milling ကို ဦးစားပေးခြင်း- climb milling တွင် ချစ်ပ်အထူသည် အထူမှ အပါးသို့ လျော့ကျသွားပြီး ကိရိယာသည် ပစ္စည်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ သက်ရောက်မှု နည်းပါးပြီး ရိုးရာ milling ထက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူ နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်သည်။ နံရံပါးသော သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ပုံပျက်နေသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် climb milling သည် ကိရိယာမှ နံရံပေါ်တွင် တွန်းအားပေးသောအားကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။
ကိရိယာများကို ထက်မြက်စွာထားပါ- ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကိရိယာအခြေအနေအပေါ် ပိုမိုထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ အက်ကွဲကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် တစ်ပြေးညီမှ မညီမညာသို့ ပြောင်းလဲသွားပါက၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ယိုယွင်းလာပါက သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သံသည် တိတ်ဆိတ်လာပါက ကိရိယာကို ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ အခန်းကဏ္ဍ
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ မည်သည့်အရန်အစီအမံမျှမပါဘဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို မဆိုလိုပါ။ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ဖိသိပ်ထားသောလေသည် အသုံးအများဆုံးအကူအညီဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ဖြတ်တောက်သည့်နေရာမှ အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် မှုတ်ထုတ်ခြင်း၊ လေစီးကြောင်းသည် ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစပေါ်သို့ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ အပူ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို သယ်ဆောင်သွားပြီး အခြေခံအအေးပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းခြင်း၊ နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်၏ ချောဆီလုပ်ဆောင်ချက်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအစားထိုးသည့် ကိရိယာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသောလေအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
ဖိသိပ်ထားသောလေကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ- လေဖိအားကို ယေဘုယျအားဖြင့် 0.4 မှ 0.6 MPa အကြား သတ်မှတ်ထားသည်—အလွန်နိမ့်ပြီး ချစ်ပ်ရှင်းလင်းခြင်းသည် ထိရောက်မှုမရှိ၊ အလွန်မြင့်မားပြီး ချစ်ပ်များသည် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေကို ကြည့်ရှုရန် အလွန်လျင်မြန်စွာ ပြန့်ကျဲနေနိုင်သည်။ နော်ဇယ်ကို အလုပ်မျက်နှာပြင်တွင်သာမက ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်ကို ချိန်ရွယ်သင့်သည်။ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်အချို့အနက်ရှိသူများအတွက်၊ ကိရိယာထိပ်သို့ လေစီးဆင်းမှုကို ညွှန်ကြားရန် ရှည်လျားသောနော်ဇယ် သို့မဟုတ် ရွေ့လျားလေလိုင်းကို အသုံးပြုပါ။
ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် စိုစွတ်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။
မှန်ကန်သောပစ္စည်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စိုစွတ်သောဖြတ်တောက်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ POM သည် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိစေလေ့ရှိသည်။ ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် acrylic ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လည်း ကိရိယာသည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိပြီး ကန့်သတ်ချက်များ ကောင်းစွာကိုက်ညီနေပါက ကောင်းမွန်သောအပြီးသတ်ကို ရရှိစေနိုင်သည်။ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကျေနပ်လောက်ဖွယ်မရှိပါက ကိရိယာသည် မှုန်ဝါးနေသလား၊ spindle speed များလွန်းသလား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းတွင် အသုတ်လိုက်ကွဲပြားမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ခြောက်သွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းက ကိရိယာရဲ့ သက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
အထူးသဖြင့် အဆက်မပြတ် စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှုအချို့ရှိပါသည်။ ဖြတ်တောက်ရည်မှ ပေးသော ချောဆီမပါရှိလျှင် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းနှင့် ပစ္စည်းအကြားတွင် တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုပိုမိုရှိပြီး စိုစွတ်သောဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင်ထက် ပွန်းပဲ့မှုနှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ သို့သော် POM နှင့် PTFE ကဲ့သို့သော ကိုယ်တိုင်ချောဆီပါဝင်သော ပစ္စည်းများကို စက်ယန္တရားလည်ပတ်သည့်အခါ ဤကွာခြားချက်ကို မထင်ရှားပါ။ ကိရိယာပြောင်းလဲချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး ကောင်းစွာပွတ်တိုက်ထားသော ပလွေများပါသည့် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပမာဏများများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
၎င်းသည် ပစ္စည်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ POM သို့မဟုတ် PTFE ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရိုးရာဂျီသြမေတြီများပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံးဝသင့်လျော်ပါသည်။ PC နှင့် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် သို့မဟုတ် အပေါက်နက်များနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အနည်းဆုံးပမာဏရှိသော ချောဆီ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေအကူအညီဖြင့် အအေးပေးခြင်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြံပြုထားသည်။
ကောက်ချက်
ပလတ်စတစ် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းကို လက်ခံအသုံးပြုသင့်မသင့်သည်ဆိုသည်မှာ အအေးခံလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းထိရောက်မှုတို့အကြား အခြေခံအားဖြင့် အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။ POM နှင့် PTFE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သဘာဝအတိုင်း သင့်လျော်ပါသည်။ acrylic နှင့် PEEK များကိုလည်း မှန်ကန်သော ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ABS နှင့် PE ကဲ့သို့သော အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ပစ္စည်းများအပြင် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော အဆင့်များသည် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီလိမ်းခြင်းအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ အခြေအနေများက ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းမှာ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်- ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သောအခြေအနေနှစ်ခုလုံးတွင် တူညီသောကိရိယာနှင့် တူညီသော ကန့်သတ်ချက်များကို အသုံးပြု၍ နမူနာအစိတ်အပိုင်းကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း ဗျူဟာသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
