အလူမီနီယမ် 6082 နှင့် 7075: ဘယ်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ။

အလူမီနီယမ် 6082 နှင့် 7075 နှစ်မျိုးစလုံးသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော အင်ဂျင်နီယာအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို တူညီသောပရောဂျက်အမျိုးအစားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ 6082 ကို ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် မျှတသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်တို့ လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး 7075 ကိုမူ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးမြင့်မားခြင်းကို ထိပ်တန်းဦးစားပေးများဖြစ်သည့်အခါ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင်၊ အလူမီနီယမ် 6082 နှင့် 7075 တို့ကို ဖွဲ့စည်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆော်နိုင်မှု၊ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အသုံးချမှုတို့တွင် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သည်ကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဘာဖြစ်သလဲ 6082 အလူမီနီယမ်?

အလူမီနီယမ် 6082 သည် 6000 စီးရီးတွင် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်တို့ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီစေသည်။

အလူမီနီယမ် 6082 ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု
• ကောင်းမွန်သော သံချေးခံနိုင်ရည်၊ ပြင်ပနှင့် ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်
• စံနည်းလမ်းများဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း
• မာကျောမှုနည်းပြီး ပျော့ပြောင်းမှုပိုကောင်းတာကြောင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာမှာ ပိုမိုလွယ်ကူစေခြင်း
• အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်

ဘာဖြစ်သလဲ 7075 အလူမီနီယမ်?

အလူမီနီယမ် 7075 သည် 7000 စီးရီးတွင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အခိုင်မာဆုံး စီးပွားဖြစ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော ဖိစီးမှုနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

အလူမီနီယမ် 7075 ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

• အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု
• အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုး အလွန်ကောင်းမွန်သည်
• မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်
• အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဂရုတစိုက် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်
• ၆၀၈၂ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်

သူတို့ရဲ့ အလွိုင်းစီးရီးနဲ့ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လိုကွာခြားသလဲ။

၎င်းတို့၏ အလွိုင်းစီးရီးနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများသည် အဓိကအားဖြင့် ခိုင်ခံ့စေသော ဒြပ်စင်များတွင် ကွဲပြားသည်- 6082 သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်ကို အခြေခံ၍ ပြုလုပ်ထားသော 6000 စီးရီး အလူမီနီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ 7075 သည် သွပ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီကို အဓိကအခြေခံ၍ ပြုလုပ်ထားသော 7000 စီးရီး အလူမီနီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။

အခြေခံ အလူမီနီယမ်နှင့် အဓိက သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ

6082 နှင့် 7075 နှစ်မျိုးစလုံးသည် အလူမီနီယမ်အခြေခံ အလွိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလူမီနီယမ်သည် ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကွာခြားချက်မှာ ထပ်ထည့်ထားသော အလွိုင်းဒြပ်စင်များမှ လာပါသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအပြုအမူတို့ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

6082 သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်ကို အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဤ Mg-Si ပေါင်းစပ်မှုသည် အလွိုင်းကို ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် 6082 ကို ဘောင်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံပြားများနှင့် အင်ဂျင်နီယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

7075 သည် သွပ်ကို အဓိကခိုင်ခံ့စေသောဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့ကို ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် 7075 သည် 6082 ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည် များစွာပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ကြေးနီနှင့် သွပ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကွာခြားချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများ

အကြီးမားဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကွာခြားချက်မှာ 7075 တွင် ဇင့်နှင့်ကြေးနီပိုမိုပါဝင်ပြီး 6082 တွင် ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ပိုမိုပါဝင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 7075 သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော်လည်း 6082 သည် ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

ဓါတ်	6082 လူမီနီယမ်	7075 လူမီနီယမ်	လက်တွေ့အဓိပ္ပါယ်
ဆီလီကွန်	0.7-1.3% ခန့်	0.4% လောက်အထိ	6082 ကို ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းတို့တွင် အထောက်အကူပြုသည်
မဂ္ဂနီစီယမ်	0.6-1.2% ခန့်	2.1-2.9% ခန့်	ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူကုသမှုတုံ့ပြန်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
သွယ်	0.2% လောက်အထိ	5.1-6.1% ခန့်	7075 မှာ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်မြင့်မားတဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်း
ကြေးနီ	0.1% လောက်အထိ	1.2-2.0% ခန့်	ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည်
မန်းဂနိစ်	0.4-1.0% ခန့်	0.3% လောက်အထိ	6082 ကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုတွင် အထောက်အကူပြုသည်
လူမီနီယမ်	ချိန်ခွင်လျှာ	ချိန်ခွင်လျှာ	သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးတွင် အခြေခံပစ္စည်း

ဤဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် 6082 သည် အစိတ်အပိုင်းကို ဂဟေဆော်ရမည်၊ အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ရမည် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရသည့်အခါ ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ 7075 သည် အစိတ်အပိုင်းသည် မြင့်မားသောဖိစီးမှု၊ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် မောပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရသည့်အခါ ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

6082 နဲ့ 7075 ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတွေက ဘာတွေလဲ။

6082 နှင့် 7075 တို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အဓိကအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတွင် ကွဲပြားသည်။ 7075 သည် 6082 ထက် များစွာပိုမိုအားကောင်းပြီး မြင့်မားသောဖိစီးမှုအသုံးချမှုများအတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း 6082 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်တို့ဖြင့် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် 6082 သည် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 7075 သည် မကြာခဏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Tensile Strength နှင့် Yield Strength

ဆွဲအားခံနိုင်ရည်သည် ပစ္စည်းတစ်ခု ကျိုးပဲ့ခြင်းမပြုမီ မည်မျှဆွဲအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ပြသသည်။ အထွက်နှုန်းခံနိုင်ရည်သည် ပစ္စည်းသည် အပြီးအပိုင်ပုံပျက်လာသည့်အခါတွင် ပြသသည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင် 7075 သည် 6082 ထက် ပိုမိုအားကောင်းသည်၊ အထူးသဖြင့် T6 အပူချိန်တွင်ဖြစ်သည်။

အိမ်ခြံမြေ	6082-T6	7075-T6	ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ
ဆန့်နိုင်အား	အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။	အရမ်းမြင့်	7075 သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲအားဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်
တို့လည်းအားထုတ်လျက်ရှိ	ကောင်းသော	အများကြီးမြင့်တယ်။	7075 သည် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
ခွန်အားမှ အလေးချိန်အချိုး	ကောင်းသော	အလွန်ကောင်းမွန်သော	အလေးချိန်ချွေတာခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် 7075 သည် ပိုကောင်းပါသည်။
ကျဇယား	သာ. ကောင်း၏	အနိမ့်	၆၀၈၂ သည် ပုံသွင်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်

ထောက်ပံ့မှုဘောင်များ၊ ကွင်းခတ်များ၊ ပြားများနှင့် အထွေထွေ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖွဲ့စည်းပုံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 6082 သည် မကြာခဏ လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မြင့်မားသော ဝန်အားရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 7075 သည် ရှင်းလင်းသော စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။

မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ တောင့်တင်းမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလားတူဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားအများစုတွင် အလားတူ elastic modulus ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 7075 သည် elastic အတိုင်းအတာတွင် သိသိသာသာ “တောင့်တင်း” ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ လျော့ပါးခြင်းမပြုမီ ဖိအားများစွာ ပိုမိုမြင့်မားစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ်ဒီဇိုင်းတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 7075 သည် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်များကို မကြာခဏ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

7075 သည် 6082 ထက်လည်း မာကျောပါသည်။ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အထောက်အကူပြုသော်လည်း စက်ဖြင့်ပြုလုပ်စဉ် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်သည်။ 6082 သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ပိုမိုပျော့ပြောင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ခံနိုင်ရည်နှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ အပူချိန်နှင့် ဝန်ဦးတည်ရာပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ မြင့်မားသောဖိစီးမှုဒိုင်းနမစ်အသုံးချမှုများတွင် 7075 ကို မကြာခဏဆိုသလို မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် 6082 သည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျလေ့ရှိသည်။

အပူနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

6082 နှင့် 7075 တို့သည် သိပ်သည်းဆတူညီသောကြောင့် အလေးချိန်ကွာခြားမှုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမဟုတ်ပါ။ ပိုအရေးကြီးသော ကွာခြားချက်မှာ အလေးချိန်တူညီသောအခါတွင် အလွိုင်းတစ်ခုစီသည် မည်မျှခိုင်ခံ့မှုပေးစွမ်းသည်ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။

အပူနှင့်ဆက်စပ်သောအသုံးချမှုများတွင် 6082 သည် အပူအပြုအမူကောင်းမွန်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုများတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသောကြောင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သည်။ နှိုင်းယှဉ်ချက်အချို့တွင် 6082 သည် 7075 ထက် အပူကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေနိုင်ပြီး 7075 သည် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအခြေအနေအချို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

CNC အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အပူအပြုအမူသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များအတွက် ထက်မြက်သောကိရိယာများ၊ တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှု၊ သင့်လျော်သောအအေးပေးစနစ်နှင့် သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များသည် အရေးကြီးနေဆဲဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်တွေ့သက်ရောက်မှုများ

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ 6082 သည် ဒီဇိုင်းတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုများ လိုအပ်သည့်အခါ ပိုကောင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဘောင်များ၊ ပလက်ဖောင်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ရေကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာ တပ်ဆင်မှုများအတွက် အသုံးများသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို အဓိကထားပြီး ဂဟေဆော်ရန်မလိုအပ်သည့်အခါ 7075 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အာကာသယာဉ်သုံးဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကွင်းဆက်များ၊ ဂျစ်များ၊ တပ်ဆင်မှုများနှင့် မြင့်မားသောဝန် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

လက်တွေ့ကျတဲ့ စည်းမျဉ်းက ရိုးရှင်းပါတယ်- ထုတ်လုပ်မှု ကောင်းမွန်တဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံတွေအတွက် 6082 ကို ရွေးချယ်ပြီး အမြင့်ဆုံး ခိုင်ခံ့မှုအတွက် 7075 ကို ရွေးချယ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းဟာ ချေးတက်လွယ်ရင်၊ ဂဟေဆက်ဖို့ လိုအပ်ရင်၊ ဒါမှမဟုတ် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာရမယ်ဆိုရင် 6082 က ပိုသင့်တော်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းဟာ တတ်နိုင်သမျှ ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးရမယ်ဆိုရင် 7075 ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။

သံချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

6082 သည် 7075 ထက် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်း ပိုကောင်းသောကြောင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ၊ ပြင်ပနှင့် ဂဟေဆော်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ 7075 သည် အသင့်အတင့် ချေးခံနိုင်ရည်သာရှိပြီး အက်ကွဲလွယ်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှု အဓိကလိုအပ်ချက်ရှိသည့်အခါ အကာအကွယ်အပြီးသတ်များ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်နည်းလမ်းများဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

6082 အလူမီနီယမ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်

6082 သည် 6000 စီးရီးတွင်ပါဝင်ပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်သောကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ယေဘုယျပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်သည့်နေရာတွင်လည်း အသုံးများပါသည်။

ရေကြောင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် 6082 သည် 7075 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်္ဘောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ပြင်ပဘောင်များ၊ တံတားဖွဲ့စည်းပုံများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘောင်များနှင့် ရာသီဥတု သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆနှင့်ထိတွေ့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

anodizing၊ powder coating သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် 6082 အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ anodizing ကို မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အပြီးသတ်မှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက်လည်း မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

7075 အလူမီနီယမ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်

7075 သည် သွပ်နှင့် ကြေးနီပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် 6082 ထက် ချေးခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသော်လည်း ချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွိုင်းကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေသည်။

ဒါက 7075 ကို အပြင်ဘက် ဒါမှမဟုတ် လိုအပ်ချက်များတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ အသုံးမပြုရဘူးလို့ မဆိုလိုပါဘူး။ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းမှာ အကာအကွယ်ကုသမှုတွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်တယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ anodizing၊ hard coating၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်အပြီးသတ်မှုများကို ချေးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။

လေကြောင်းနှင့် ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သဘာဝချေးခံနိုင်ရည်ထက် ခိုင်ခံ့မှုသည် ပိုအရေးကြီးသောကြောင့် 7075 ကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ သို့သော် အစိတ်အပိုင်းသည် ဆားမှုန်ရေမွှားများ၊ ပင်လယ်ရေစိုထိုင်းမှု သို့မဟုတ် ရေရှည်ပြင်ပထိတွေ့မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရမည်ဆိုပါက မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

Weldability နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

6082 သည် 7075 ထက် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် အစွမ်းသတ္တိအချို့ ဆုံးရှုံးနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှု လိုအပ်နိုင်သော်လည်း TIG သို့မဟုတ် MIG ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးများသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်နိုင်ပါသည်။

7075 သည် သွပ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူအက်ကွဲခြင်းကို ခံရလွယ်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မကောင်းဟု ယူဆကြသည်။ အထူးဂဟေဆက်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ ဂဟေဆက်ထားသောနေရာသည် လိုအပ်ချက်များသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မပေးနိုင်ပါ။

ဤအကြောင်းကြောင့်၊ 7075 အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ရစ်ဗ်တင်းခြင်း၊ ဘို့လ်၊ ကော်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏ တပ်ဆင်ကြသည်။ CNC စက် ဂဟေဆက်ခြင်းအစား အစိုင်အခဲသတ္တုပြားမှ။ ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ပါက 6082 သည် များသောအားဖြင့် ဘေးကင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ရေကြောင်းနှင့် မြင့်မားသောဖိစီးမှုအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှု

ရေကြောင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ 6082 သည် ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို ဘောင်များ၊ ပလက်ဖောင်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ သင်္ဘောပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အပြင်ဘက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မြင့်မားသောဖိအားအသုံးချမှုများအတွက်၊ 7075 သည် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အားခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို အာကာသယာဉ်များ၊ ပြိုင်ပွဲများ၊ အဆင့်မြင့်အားကစားပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောဝန်ကွင်းများနှင့် တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

အသုံးချမှုသည် မြင့်မားသောဖိစီးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုနှစ်မျိုးလုံးဖြစ်ပါက ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာပါသည်။ ထိုကိစ္စတွင်၊ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် 7075 ကို ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း အကာအကွယ်ပေးသည့် အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် လိုအပ်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုထက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုအရေးကြီးပါက 6082 သည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

သူတို့ရဲ့ စက်ပြင်နည်းလမ်းများနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က ဘာတွေလဲ။

6082 နှင့် 7075 နှစ်မျိုးလုံးကို စံ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ 6082 သည် စက်ပြင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ပိုမိုခွင့်လွှတ်နိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး 7075 သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှု၊ ကိရိယာအရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။

CNC Mills

CNC milling သည် အလွိုင်းနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အထူးသဖြင့် ပြားများ၊ အိမ်များ၊ brackets များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် အဓိက စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

• 6082 လူမီနီယမ်
  • မာကျောမှုနည်းခြင်း (~HB 90–100) ကြောင့် ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူစေပါသည်။
  • ဖြတ်တောက်အားနည်းပါးခြင်းသည် spindle load နှင့် vibration ကို လျော့ကျစေသည်
  • ကြမ်းတမ်းစွာ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် အလယ်အလတ် တိကျစွာ စက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းအတွက် ပိုကောင်းသည်
  • ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော တပ်ဆင်မှုများအတွက် သင့်လျော်သည်
• 7075 လူမီနီယမ်
  • မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း (~HB 140–160) သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
  • ပိုတိုပြီး ပိုထိန်းချုပ်နိုင်တဲ့ ချစ်ပ်တွေကို ထုတ်လုပ်ပေးပါတယ်
  • အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသော ကာဗိုက် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်
  • တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည် (±0.01 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်)

ပုံမှန် စက်ယန္တရား နှိုင်းယှဉ်ချက်-

parameter	6082	7075
ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း	ပိုမိုမြင့်မား	မနည်းမများသော
ကိရိယာဝတ်	အနိမ့်	အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတည်ငြိမ်မှု	ကောင်းသော	အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်)
စက်ပြင်ရာတွင် အခက်အခဲ	လွယ်ကူသော	မနည်းမများသော

ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် 6082 သည် ပိုမိုမြင့်မားသော feed rate များနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော cycle time များကို ခွင့်ပြုသော်လည်း 7075 သည် အကောင်းဆုံး parameter များ လိုအပ်သော်လည်း တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 5-Axis CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

5-axis CNC machining သည် ရှုပ်ထွေးသော geometries၊ multi-angle features များနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော structural designs များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

• 6082 လူမီနီယမ်
  • ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တည်ငြိမ်သည်
  • ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းက ကိရိယာသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်
  • ရှုပ်ထွေးသော်လည်း ဖိအားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
  • စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ် နည်းပါးခြင်း
• 7075 လူမီနီယမ်
  • ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ပေါ့ပါးသော အဆောက်အဦများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်
  • အာကာသယာဉ်ကွင်းများ၊ ရိုဘော့လက်များနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများတွင် အဖြစ်များသည်
  • နံရံပါးဒီဇိုင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည် (<2 မီလီမီတာ)
  • တင်းကျပ်သောတပ်ဆင်မှုနှင့် တုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်

5-axis စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင်၊ 7075 ကို ဂျီသြမေတြီရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ပါသည်။

CNC ကိုဖွင့်

CNC လှည့်ခြင်းကို shaft၊ bushing၊ threaded components နှင့် spacer ကဲ့သို့သော လည်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

• 6082 လူမီနီယမ်
  • ချစ်ပ်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်
  • အလယ်အလတ်ဝန်လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
  • အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ယန္တရားကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
• 7075 လူမီနီယမ်
  • ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းက ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
  • တိကျသော shaft များနှင့် ဖိအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုကောင်းသည်
  • မာကျောမှုကြောင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု အနည်းငယ်ပိုများခြင်း

ပုံမှန် application များ:

• ၆၀၈၂ → စပေဆာများ၊ အိမ်များ၊ အထွေထွေရိုးတံများ
• ၇၀၇၅ → ဝန်အားမြင့် ရိုးတံများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်များအတွက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တိကျသော ဘူရှင်များ

သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးသည် စက်လည်ပတ်မှုတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သော်လည်း 7075 ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသောအခါတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု

ကိရိယာယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် ဤသတ္တုစပ်များအကြား အဓိကကွာခြားချက်များဖြစ်သည်။

• 6082 လူမီနီယမ်
  • မာကျောမှုနည်းခြင်းက ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို လျော့ကျစေသည်
  • ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုသည် (ကိရိယာပေါ်မူတည်၍ ~300–600 m/min အထိ)
  • ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်စွာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်
  • စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
• 7075 လူမီနီယမ်
  • မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းက ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်
  • အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည်-
    • ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနိမ့်
    • ထိန်းချုပ်ထားသော အစာကျွေးနှုန်း
    • ထိရောက်သော အအေးခံရည် အသုံးပြုခြင်း
  • ကိရိယာအပေါ်ယံလွှာများ (TiAlN၊ DLC) ကို အကြံပြုထားသည်

မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးသည် Ra 0.8–1.6 μm သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပမာဏကို ရရှိနိုင်သော်လည်း ရလဒ်များသည် အောက်ပါတို့ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-

• Tool ဂျီသြမေတြီနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း
• ဖြတ်တောက်ခြင်းဗျူဟာ
• ပစ္စည်းအခြေအနေ (T6၊ T651)
• စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

7075 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုထက်မြက်သော အနားသတ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အနားသတ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး 6082 သည် ပိုမိုခွင့်လွှတ်နိုင်သော်လည်း parameter များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ထားပါက အနည်းငယ် ခြစ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ပူးပေါင်းခြင်း

ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုကို ပြင်းထန်စွာလွှမ်းမိုးသည်။

• 6082 လူမီနီယမ်
  • ပျော့ပြောင်းမှုကောင်းခြင်း (~၈–၁၂%)
  • ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်
  • အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း (TIG/MIG)
  • ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှု (စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း + ဂဟေဆက်ခြင်း) အတွက် အသင့်တော်ဆုံး
• 7075 လူမီနီယမ်
  • ပျော့ပြောင်းမှု နည်းပါးခြင်း (~၅–၁၁%)
  • ဖွဲ့စည်းနေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲခြင်းဖြစ်တတ်သည်
  • အပူကြောင့် အက်ကွဲခြင်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်း
  • ပုံမှန်အားဖြင့် အပြည့်အဝ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်

ဒါကြောင့် 6082 ဟာ structural assemblies တွေအတွက် ပိုသင့်တော်ပြီး 7075 ကတော့ monolithic (one-piece) machined parts တွေအတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။

ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ရစ်ဗ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ဒီဇိုင်းအစောပိုင်းအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

• 6082
  • ရိုးရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်နိုင်သည်
  • အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် ခွန်အားလျော့ကျမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်
  • ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု လိုအပ်နိုင်သည်
  • ဘောင်များ၊ အထောက်အပံ့များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
• 7075
  • ဂဟေဆော်ရန် မထောက်ခံပါ
  • Zn နှင့် Cu ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်
  • HAZ အစွမ်းသတ္တိဆုံးရှုံးမှုသည် ၃၀–၅၀% ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်
  • နှစ်သက်သော တပ်ဆင်နည်းလမ်းများ-
    • Bolting
    • riveting
    • ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုများ
    • ကော်တွယ်ခြင်း။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စုစည်းမှုများအတွက်-

• သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
  • နှိပ်
  • ရေနံတွင်းတူး
  • တန်ပြန်
• 7075 အတွက် နောက်ထပ်ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-
  • အနည်းဆုံး ချည်မျှင်ထိတွေ့မှု ≥1.5× အချင်း
  • စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ချွန်ထက်သော အတွင်းပိုင်းထောင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ
  • ဝန်အားအောက်တွင် ပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများကို အားဖြည့်ပါ

လက်တွေ့ကျသော စက်ယန္တရားရွေးချယ်မှုအကျဉ်းချုပ်

လိုအပ်ချက်	Alloy ကို အကြံပြုထားသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း	6082
ဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများ	6082
မြန်နှုန်းမြင့်စက်	6082
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ	7075
နံရံပါးလွှာသော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ	7075
အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဝန်အားအသုံးချမှုများ	7075
ရောနှောထုတ်လုပ်မှု (စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း + ဂဟေဆက်ခြင်း)	6082
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့်	7075

သူတို့ရဲ့ ပုံမှန်အသုံးချမှုတွေက ဘာတွေလဲ။

6082 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ၊ ရေကြောင်းဆိုင်ရာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး 7075 ကို အာကာသယာဉ်၊ ပြိုင်ကား၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မော်တော်ကား၊ ကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ပရောဂျက်သည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို တန်ဖိုးထားသည် သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တန်ဖိုးထားသည်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Aerospace Applications များ

7075 ကို အာကာသယာဉ်များတွင် အသုံးများသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်နှင့်ခိုင်ခံ့မှုအချိုးအစားကို ပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံကွင်းများ၊ မြင့်မားသောဝန်အားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် အရေးကြီးသော အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

6082 သည် အာကာသနှင့်သက်ဆိုင်သော အထောက်အပံ့အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အရေးမပါသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင်လည်း ပေါ်လာနိုင်သော်လည်း အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သည့်အခါတွင် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ဖြစ်သည်။

အာကာသယာဉ် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းကို အစိုင်အခဲပစ္စည်းဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး ဂဟေဆော်ရန်မလိုအပ်သည့်အခါ 7075 ကို မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ ခံနိုင်ရည်များနှင့် အပြီးသတ်မှုများကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် မကြာခဏလိုအပ်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များကို စောစောစီးစီးအတည်ပြုသင့်သည်။

မော်တော်ကား အသုံးချမှုများ

မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် 6082 သည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များ၊ ကွင်းခတ်များ၊ အထောက်အပံ့များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောစနစ်များထဲသို့ တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

7075 သည် ပြိုင်ကားများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘီးအုံများ၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဘရိတ်များ၊ မော်တော်အားကစား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စိတ်ကြိုက် စက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

ပုံမှန် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုအတွက် 6082 သည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ယာဉ်များ၊ ပြိုင်ကားများ သို့မဟုတ် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် 7075 သည် အလားတူအလေးချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကို အကြောင်းပြချက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဏ္ဏဝါလျှောက်လွှာများ

6082 သည် 7075 ထက် သဘာဝချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းသောကြောင့် ရေကြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းသည် သင်္ဘောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ရေကြောင်းဘောင်များ၊ ပြင်ပဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထိတွေ့ရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများ အသုံးမပြုပါက 7075 ကို ပင်လယ်ရေကြောင်းမှ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအတွက် များသောအားဖြင့် မနှစ်သက်ပါ။ ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသည် အဖိုးတန်နိုင်သော်လည်း ချေးခြင်းကာကွယ်မှုကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရပါမည်။

အစိတ်အပိုင်းသည် ဆားရည်မှုန်ရေမွှားများ၊ ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် ရေရှည်ပြင်ပစိုထိုင်းဆများနှင့် ရင်ဆိုင်ရပါက 6082 သည် များသောအားဖြင့် ဘေးကင်းသော ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် 7075 လိုအပ်ပါက အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများ

6082 သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ရရှိနိုင်မှုကောင်းမွန်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ဘောင်များ၊ တံတားများ၊ ပလက်ဖောင်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

7075 သည် ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးနည်းပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ဆောက်လုပ်ရေး အဆောက်အအုံများအတွက် မလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကြီးများတွင် အသုံးပြုမည့်အစား သေးငယ်သော မြင့်မားသော ဝန်အားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုဖွယ်ရှိသည်။

ယေဘုယျ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် 6082 သည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ ရှာဖွေရလွယ်ကူသည်၊ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အမြင့်ဆုံးအလူမီနီယမ်အစွမ်းသတ္တိမလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် သင့်လျော်သည်။

မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများ

အလူမီနီယမ် 6082 နှင့် 7075 တွင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ဝန်အားမြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလေးချိန်လျှော့ချရန် အရေးကြီးပါက 7075 ကို ရွေးချယ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းသည် စိုထိုင်းမှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဆိုပါက 6082 ကို ရွေးချယ်ပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်း / အခြေအနေ	Alloy ကို အကြံပြုထားသည်။	အကွောငျးရငျး
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ဘောင်များ	6082	ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု
အလိုအလျောက်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများ	6082 သို့မဟုတ် 7075	အဆောက်အဦများအတွက် ၆၀၈၂၊ ဝန်အားမြင့်မားစွာ ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၇၀၇၅
စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ	6082	ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများအတွက် သင့်လျော်သည်
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ	6082	ပိုမိုလွယ်ကူသော စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း
စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ	7075	ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့သော လက်များ သို့မဟုတ် ကွင်းများအတွက် ပိုကောင်းသည်
လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ	7075	မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကို -to- အလေးချိန်အချိုး
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ	6082 သို့မဟုတ် 7075	ဝန်အား၊ အပြီးသတ်နှင့် အလေးချိန်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်သည်
မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ	6082 သို့မဟုတ် 7075	အထွေထွေအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၆၀၈၂၊ ပြိုင်ကား သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၇၀၇၅
အဏ္ဏဝါပစ္စည်းကိရိယာများ	6082	ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း
လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ	6082	ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူခြင်း

၆၀၈၂ နှင့် ၇၀၇၅ အကြား ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

6082 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော်လည်း 7075 သည် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုသည် 7075 ၏ အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု မလိုအပ်ပါက 6082 သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ယန္တရားပြုပြင်ရခက်ခဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ပေါ့ပါးပြီး ဝန်အားမြင့်မားရမည်ဆိုပါက 7075 သည် ဈေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်

7075 သည် သွပ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် 6082 ထက် ပိုမိုကုန်ကျလေ့ရှိပြီး ပိုမိုအထူးပြုထားသော မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိအသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော စက်ယန္တရားနှင့် မျက်နှာပြင်အကာအကွယ်ကုသမှုလည်း လိုအပ်နိုင်သည်။

6082 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာအသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုရရှိနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း လိုအပ်ချက်နည်းပါးပါသည်။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်သည် ပစ္စည်းဈေးနှုန်းသာမကပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ ခံနိုင်ရည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အသုတ်အရွယ်အစား၊ ကိရိယာ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ချိန်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော 7075 အစိတ်အပိုင်းသည် စီးပွားရေးအရ ချွေတာနိုင်ဆဲဖြစ်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော 7075 အစိတ်အပိုင်းသည် များစွာပို၍စျေးကြီးလာနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများ

6082 ရဲ့ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးကတော့ ဟန်ချက်ညီတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ပါပဲ။ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်နိုင်မှုနဲ့ လက်တွေ့ကျကျ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တွေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။

7075 ရဲ့ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးကတော့ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းပါပဲ။ ဒါဟာ စီးပွားဖြစ် အင်ဂျင်နီယာ အသုံးချမှုတွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ အခိုင်မာဆုံး အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်တွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလေးချိန် ပေါ့ပါးတဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းတွေမှာ ပိုလေးတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို အစားထိုးနိုင်ပါတယ်။

အကျိုးကျေးဇူးနှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် မည်သည့်အလွိုင်းသည် အလုံးစုံ "ပိုကောင်း" သည်နှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်၊ ဝန်အားအခြေအနေ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ဘတ်ဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည့် အလွိုင်းနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။

ရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

6082 သို့မဟုတ် 7075 ကို မရွေးချယ်မီ၊ ဒီဇိုင်နာသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်၊ ချိတ်ဆက်နည်းလမ်း၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အတည်ပြုသင့်သည်။

အောက်ပါအချိန်များတွင် ၃၀၄ ကို ရွေးချယ်ပါ-

• အစိတ်အပိုင်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည်။
• ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ခြင်း လိုအပ်သည်။
• ဒီစီမံကိန်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အလွိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။
• အစိတ်အပိုင်းကို ပြင်ပ၊ ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာတွင် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
• အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိသည် လုံလောက်ပါသည်။

အောက်ပါအချိန်များတွင် ၃၀၄ ကို ရွေးချယ်ပါ-

• အစိတ်အပိုင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ပါသည်။
• ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
• ဂဟေဆော်ရန် မလိုအပ်ပါ။
• အစိတ်အပိုင်းကို billet သို့မဟုတ် plate မှ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါမည်။
• လေကြောင်း၊ ပြိုင်ကား၊ ရိုဘော့တစ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဝန်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိက စိုးရိမ်ပူပန်မှုဖြစ်သည်။

ဘယ်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။

သင့်ပရောဂျက်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဂဟေဆက်နိုင်မှု၊ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုတို့ လိုအပ်ပါက 6082 ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ သင့်ပရောဂျက်တွင် အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု၊ အလေးချိန်နှင့်ခိုင်ခံ့မှုအချိုးအစား အလွန်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ဖိအားအောက်တွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါက 7075 ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အအုံများနှင့် ရေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် 6082 သည် ပိုကောင်းပြီး လေကြောင်းနှင့် ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 7075 သည် များသောအားဖြင့် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

6082 နှင့် 7075 အကြား ရွေးချယ်ရန် အလွယ်ကူဆုံးနည်းလမ်းမှာ အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှ စတင်ရန်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ထောက်ပံ့ပေးပါက၊ သံချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါက သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ပါက 6082 သည် မကြာခဏ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်များကို သယ်ဆောင်ပြီး အလေးချိန် ပေါ့ပါးနေပါက 7075 သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်။

စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်	Alloy ကို အကြံပြုထားသည်။
ဂဟေဆော်ထားသောဘောင် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံ	6082
ရေကြောင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ ထိတွေ့မှု	6082
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း	6082
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော အာကာသယာဉ်ကွင်း	7075
ပြိုင်ကား သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်း	7075
အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ရိုဘော့လက် သို့မဟုတ် လင့်ခ်	7075
ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု	6082
ဝန်အားမြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာ	7075
အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်း	6082
အန်နိုဒိုက်လုပ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားစွာ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်း	၇၀၇၅၊ အပြီးသတ်ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်နှင့်အတူ

ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပြုချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ

သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်နိုင်သည်ဟုထင်ပါက ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ဟုတ်ကဲ့ဆိုလျှင် 6082 သည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုဘေးကင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ 7075 ကို ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အအုံများအတွက် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထို့နောက် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို စစ်ဆေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းသည် အစိုဓာတ်၊ ဆားမှုန်ရေမွှား သို့မဟုတ် ပြင်ပထိတွေ့မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရပါက 7075 ကို သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ဖြင့် ကာကွယ်မထားပါက 6082 သည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရလေ့ရှိသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ တကယ့်ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ပရောဂျက်အများစုဟာ အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု 7075 မလိုအပ်ပါဘူး။ ဒီလိုကိစ္စတွေမှာ 6082 ဟာ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနဲ့ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်တွေကို ပိုမိုစီမံခန့်ခွဲနိုင်စေတဲ့အချိန်မှာ လုံလောက်တဲ့ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။

အမေးအဖြေများ

7075 အလူမီနီယမ်ရဲ့ အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

7075 အလူမီနီယမ်သည် ~570 MPa (T6) အထိ ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကန့်သတ်ချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် 6xxx အလွိုင်းများထက် နိမ့်ကျပြီး အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မကြာခဏ အန်နိုဒိုက်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကြောင့် ဂဟေဆက်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။ 6082 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်း (~11%) နှင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု ပိုများခြင်းတို့လည်း ရှိပါသည်။

အလူမီနီယမ် 6082 ဆိုတာ ဘာနဲ့ ညီမျှလဲ။

အလူမီနီယမ် 6082 သည် 6xxx စီးရီးရှိ 6061 ကဲ့သို့သော အလွိုင်းများနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ညီမျှပြီး အလားတူ Mg-Si အားကောင်းစေသော ယန္တရားများကို ပေးစွမ်းသည်။ ပုံမှန်ဆွဲဆန့်အားသည် ~290–340 MPa (T6) အတွင်း ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်သည်။ ဥရောပစံနှုန်းများတွင် 6082 ကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏ ပိုမိုနှစ်သက်ကြပြီး 6061 သည် အမေရိကန်တွင် ပိုမိုအသုံးများသော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ထပ်တူကျမှုသည် သိသာထင်ရှားသည်။

7075 အလူမီနီယမ်ရဲ့ တခြားနာမည်က ဘာလဲ။

7075 အလူမီနီယမ်အတွက် နောက်ထပ်အသုံးများသော သတ်မှတ်ချက်မှာ ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းများအရ EN AW-7075 သို့မဟုတ် Unified Numbering System တွင် UNS A97075 ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုး (~570 MPa tensile strength) နှင့် အာကာသနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် အင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုမှုကြောင့် "လေယာဉ်အဆင့် အလူမီနီယမ်" အဖြစ်လည်း မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။

ဘာကြောင့် 7075 ကို ဂဟေဆက်လို့မရတာလဲ။

7075 အလူမီနီယမ်တွင် သွပ် (~5–6%) နှင့် ကြေးနီ (~1–2%) ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းခြင်းအတွင်း အပူအက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် 7075 ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဂဟေဆော်၍မရပါ။ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) သည်လည်း ခွန်အားဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာကြုံတွေ့ရပြီး တစ်ခါတစ်ရံ 30–50% ကျော်ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲမှ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ပိုနှစ်သက်ကြသည်။

ကောက်ချက်

အလူမီနီယမ် 6082 နှင့် 7075 နှစ်မျိုးလုံးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသော်လည်း လဲလှယ်၍မရပါ။ 6082 သည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး 7075 သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပေါ့ပါးခြင်းနှင့် ဝန်အားမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ မှန်ကန်သော အလွိုင်းကို စောစောစီးစီးရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

At TiRapidသင့်ရဲ့အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံပြီး မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ဖို့ ကျွန်ုပ်တို့က ကူညီပေးပါတယ်။ သင့်ရဲ့ပုံတွေ ဒါမှမဟုတ် လိုအပ်ချက်တွေကို မျှဝေပါ၊ သင့်ပရောဂျက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါမယ်။