Bahagian CNC Loyang

Bahagian CNC tembaga tersuai dibuat pantas dengan ketepatan dan konsistensi.

Apakah Bahagian CNC Tembaga?

Bahagian CNC tembaga ialah komponen jitu yang diperbuat daripada aloi kuprum-zink menggunakan pemesinan terkawal komputer.
Loyang menggabungkan kekuatan, rintangan kakisan dan kebolehmesinan yang mudah, membolehkan pembentukan tepat dengan kemasan keemasan yang licin — sesuai untuk aplikasi berfungsi dan hiasan.

  • Kebolehmesinan yang sangat baik untuk pemotongan yang lebih pantas dan kehausan alat yang lebih rendah
  • Permukaan tahan kakisan dengan sifat mekanikal yang kuat
  • Kemasan licin secara semula jadi, selalunya tidak memerlukan penggilapan tambahan
  • Bukan magnet dan sangat stabil di bawah haba atau tekanan
  • Sesuai untuk prototaip, penyambung, injap dan kelengkapan hiasan
Mesin penggilingan CNC memotong benda kerja tembaga, menunjukkan kerepek dan lekapan ragum semasa pemesinan

Keupayaan Pencetakan 3D Kami

Bahan Komposisi (Cu/Zn/Lain-lain) Kekuatan tegangan pemanjangan Kekerasan Ciri Pemesinan Aplikasi tipikal
C360 (Tembaga Pemotong Percuma) 60–63% Cu, 33–37% Zn, 2.5–3% Pb 58 ksi 25% 78 HRB Kebolehmesinan yang sangat baik, haus alat yang rendah Skru, kelengkapan, penyambung
C260 (Loyang Kartrij) 70% Cu, 30% Zn 62 ksi 30% 70 HRB Kuat, mulur, kebolehbentukan yang baik Kerang, bahagian elektrik, bahagian yang ditarik dalam
C464 (Tembaga Tentera Laut) 60% Cu, 39% Zn, 1% Sn 65 ksi 22% 80 HRB Rintangan kakisan yang tinggi, tahan lama Perkakasan marin, injap, pam
C385 (Loyang Senibina) 57–60% Cu, 39–41% Zn, 2–3% Pb 59 ksi 26% 75 HRB Kemasan hiasan, mudah digilap Kelengkapan hiasan, pemegang, kemasan

1. Tambah Jejari pada Tepi Menegak Dalaman

Menambah jejari pada tepi menegak dalaman, terutamanya di sudut, membantu meningkatkan kecekapan pemesinan dengan mengurangkan haus alat dan meminimumkan risiko keretakan pada loyang. Pelarasan kecil ini membolehkan laluan alat yang lebih lancar dan kemasan permukaan yang lebih baik. Untuk hasil yang optimum, disyorkan agar jejari sudut sekurang-kurangnya satu pertiga daripada kedalaman rongga.

2. Hadkan Kedalaman Rongga

Mengehadkan kedalaman rongga boleh mengurangkan kos pemesinan dengan ketara. Lebih dalam rongga, lebih lama masa yang diperlukan untuk mesin, dan persediaan tambahan atau peralatan khusus mungkin diperlukan. Sebagai peraturan umum, pastikan kedalaman rongga dalam lingkungan empat kali ganda lebarnya untuk mengekalkan pemesinan yang cekap dan kos efektif.

3. Meningkatkan Ketebalan Dinding Nipis

Meningkatkan ketebalan dinding nipis meningkatkan kestabilan dimensi dan mengurangkan getaran semasa pemesinan. Loyang agak lembut dan mulur, jadi dinding nipis boleh berubah bentuk dengan mudah di bawah daya pemotongan. Dinding yang sedikit lebih tebal memastikan ketegaran, ketepatan dan masa pemesinan yang lebih baik.

4. Gunakan Saiz Lubang Standard

Saiz lubang standard meminimumkan langkah pemesinan tambahan dan mengurangkan kos perkakasan dan pemeriksaan. Dengan menggunakan diameter gerudi standard, pengeluaran berjalan lebih pantas dengan lebih sedikit perubahan dan pelarasan alat. Pendekatan ini membantu mengekalkan kualiti yang konsisten sambil mengurangkan perbelanjaan pemesinan keseluruhan.

5. Nyatakan Toleransi Hanya Apabila Perlu

Elakkan menentukan toleransi yang terlalu ketat melainkan penting untuk fungsi atau kesesuaian. Ketepatan yang tidak perlu meningkatkan masa pemesinan dan kos pemeriksaan. Bagi kebanyakan ciri tembaga yang tidak kritikal, toleransi standard adalah mencukupi dan boleh mengurangkan kos pengeluaran dan masa tunggu dengan berkesan.

6. Pertimbangkan Kebolehmesinan Tembaga

Tembaga dikenali kerana kebolehmesinannya yang sangat baik, yang secara langsung mengurangkan kos pengeluaran. Ia membolehkan kelajuan pemotongan yang tinggi, menghasilkan kemasan yang licin dan menyebabkan haus alat yang minimum. Apabila mereka bentuk bahagian CNC tembaga, manfaatkan sifat bahan ini untuk mengoptimumkan prestasi dan kecekapan kos.

langkah-langkah-proses-pesanan-dalam-talian-cnc-dengan-perkhidmatan-pembuatan-dalam-talian-TiRapid-di-China

Bahagian CNC loyang ialah komponen ketepatan yang dihasilkan dengan memotong dan membentuk aloi kuprum-zink dengan mesin CNC. Ia menggabungkan kekuatan, rintangan kakisan dan kemasan yang licin—sesuai untuk aplikasi berfungsi dan hiasan.

Kami menyediakan pemesinan CNC, pengilangan dan skru Swiss untuk komponen tembaga, menyokong ketepatan tinggi, toleransi yang ketat dan pengeluaran yang pantas untuk semua saiz projek.

Loyang menawarkan kebolehmesinan yang sangat baik, haus alat yang minimum dan rintangan kakisan yang unggul. Ia membolehkan kelajuan pemotongan yang pantas sambil mengekalkan ketepatan dimensi dan penampilan yang digilap.

Bahagian CNC tembaga kami digunakan secara meluas dalam industri automotif, perubatan, elektronik, robotik, semikonduktor dan peralatan perindustrian di seluruh dunia.

Kami mengekalkan toleransi sehingga ±0.01 mm dan kekasaran permukaan sehalus Ra 0.4 µm, memastikan ketepatan dan konsistensi walaupun dalam pengeluaran dalam jumlah besar.

Ya. TiRapid menawarkan prototaip CNC tembaga pusingan pantas dan pembuatan kelompok berskala untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan volum khusus anda.

Ya. Kami menyediakan penggilapan, penyaduran, letupan pasir, salutan serbuk dan pempasifan untuk meningkatkan penampilan, rintangan kakisan dan prestasi keseluruhan.

Hanya muat naik lukisan 2D atau fail CAD 3D anda (STEP, DWG, DXF, STL). Jurutera kami akan menghantar laporan DFM dan sebut harga percuma kepada anda dalam masa 24 jam.

Tatal ke
Jadual Ringkas

Untuk memastikan muat naik berjaya, sila mampatkan semua fail ke dalam satu fail .zip atau .rar sebelum memuat naik.
Muat naik fail CAD (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).