Металл тамга нь нарийн металл эд ангиудыг өргөн хүрээнд үйлдвэрлэх хамгийн үр ашигтай аргуудын нэг юм. Гэсэн хэдий ч тодорхой материал, эд ангийн геометр, үйлдвэрлэлийн эзлэхүүнд зориулж янз бүрийн төрлийн тамгалах процессыг зохион бүтээдэг. Энэхүү гарын авлагад тамгалах үндсэн төрлүүд, тэдгээр нь хэрхэн ажилладаг, орчин үеийн үйлдвэрлэлд хаана ашиглагддагийг тайлбарласан болно.
Металл тамгалах гэж юу вэ?
Металл тамгалах нь хавтгай металл хуудсыг хэв болон тамгалах машин ашиглан хүч хэрэглэх замаар функциональ эд анги болгон хувиргахад ашигладаг үйлдвэрлэлийн арга юм. Энэхүү процесс нь автомашин, электроник, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, сансар судлал зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг тул томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тогтвортой хэмжээст нарийвчлал, эд анги тус бүрийн өртөг багатай байдаг.
Ердийн тамгалах ажиллагааны үед металл хуудсыг цоолтуур болон хэвний хооронд байрлуулдаг. Хэвлэгч хүч өгөхөд материал нь хуванцар деформацид орж, багаж хэрэгслээр тодорхойлогдсон хэлбэрийг авдаг. Хэвний загвараас хамааран энэ үйл явц нь хоосон зай гаргах, нугалах, товойлгох, зоос хийх эсвэл гүн зурах зэрэг үйлдлүүдийг багтааж болно.
Орчин үеийн тамга дарагч машинууд минутанд 60-1000 цохилтын хурдтай ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд ижил төстэй эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Багаж хэрэгсэл дууссаны дараа мянга мянган эсвэл бүр сая сая эд ангийг маш тогтвортой чанартайгаар үйлдвэрлэх боломжтой.
Жишээлбэл, олон электрон холбогч болон автомашины хаалтуудыг нэг хэвэнд дараалан олон хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаа явагддаг дэвшилтэт хэвний тамга ашиглан үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр бүтээмж болон тогтвортой хэмжээст хяналтыг хоёуланг нь хангах боломжийг олгодог.
Тамгалах үйл явцын төрлүүд
Металл тамгалах нь хуудас металлыг функциональ бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хэлбэржүүлэх зориулалттай хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн аргыг агуулдаг. Эд ангийн геометр, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материалын зузаанаас хамааран янз бүрийн төрлийн тамгалах процессыг ашигладаг. Эдгээр процессыг ойлгох нь инженерүүдэд металл эд анги үйлдвэрлэх хамгийн үр ашигтай, зардал багатай шийдлийг сонгоход тусалдаг.
Нийтлэг тамгалах үйл явцад хоосон болгох, цоолборлох, нугалах, товойлгон хэвлэх, гүн зурах зэрэг орно. Арга бүр нь металл хуудсыг хүссэн хэлбэрт оруулахын тулд хяналттай даралтыг өгөхийн тулд хэв болон цоолтуурын системийг ашигладаг.
Жишээлбэл, хоосон зай гаргах нь хавтгай хэсгийг төмөр хуудаснаас тусгаарладаг бол цоолборлох нь нүх эсвэл дотоод шинж чанарыг бий болгодог. Нугалах нь металл хуудасны өнцгийг эвдэхгүйгээр өөрчилдөг бөгөөд гүнзгий зурах нь аяга эсвэл хаалт гэх мэт гүн эсвэл хөндий эд ангиудыг үүсгэдэг.
Орчин үеийн тамга дарагч машинууд минутанд хэдэн зуун цохилттой ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд ижил төстэй эд ангиудыг тогтмол чанартайгаар их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Автомашин, электроник зэрэг салбарт эдгээр процессуудыг ихэвчлэн дэвшилтэт хэвний системд нэгтгэдэг бөгөөд энэ нь нэг үйлдвэрлэлийн мөчлөгт олон үйлдлийг хийх боломжийг олгодог.
Тамгалах хүснэгтийн төрлүүд
Тамгалах аргыг сонгохоос өмнө инженерүүд болон үйлдвэрлэгчид орчин үеийн металл үйлдвэрлэлд ашигладаг тамгалах процессын янз бүрийн төрлийг ойлгох ёстой. Тамгалах төрөл бүрийг өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл, гүн хэлбэржүүлэх эсвэл нарийн төвөгтэй эд ангийн геометр гэх мэт тодорхой үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулан бүтээсэн. Дараах хүснэгтэд үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг хамгийн түгээмэл тамгалах төрлүүдийг харьцуулж, процесс бүр хэрхэн ажилладаг, хаана түгээмэл хэрэглэгддэгийг харуулав.
| Тамганы төрөл | Процессийн тодорхойлолт | Гол давуу талууд | Ерөнхий хэрэглээ |
| Прогрессив хэвлэх тамга | Тасралтгүй металл тууз нь олон станцаар дамжин өнгөрдөг бөгөөд тэнд янз бүрийн хэлбэржүүлэх үйлдлүүд дараалан явагддаг. | Өндөр үйлдвэрлэлийн хурд, маш сайн давтагдах чадвар, их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой. | Автомашины хаалт, электрон холбогч, техник хангамжийн эд ангиуд. |
| Дамжуулагчийн тамга | Хэвлэх мөчлөг бүрийн үед бие даасан эд ангиудыг нэг хэвний станцаас нөгөө рүү шилжүүлдэг. | Туузанд бэхлэгдэж чадахгүй том, илүү нарийн төвөгтэй эд ангиудад тохиромжтой. | Бүтцийн эд ангиуд, автомашины эд анги, цахилгаан хэрэгслийн гэр. |
| Гүн зурах тамга | Цоолтуурын машин нь хуудас металлыг хэвний хөндий рүү татаж гүн эсвэл хөндий хэлбэр үүсгэдэг. | Өндөр бат бэхтэй, оёдолгүй цилиндр хэлбэртэй эсвэл хайрцаг хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэдэг. | Металл сав, автомашины түлшний сав, гал тогооны угаалтуур. |
| Нийлмэл хэвлэх тамга | Нийлмэл хэв ашиглан нэг удаагийн даралтын хөдөлгөөнөөр олон зүсэлт эсвэл хэлбэржүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. | Хавтгай эд ангиудын өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтай үйлдвэрлэл. | Угаалгын машин, хавтгай хаалт, нарийн төмөр хуудасны эд ангиуд. |
| Нарийн хоосон зай | Хоёрдогч боловсруулалтыг хамгийн бага байлгахын тулд гөлгөр ирмэг болон нягт хүлцэл үүсгэдэг тусгай тамгалах үйл явц. | Маш сайн ирмэгийн чанар, өндөр хэмжээст нарийвчлал. | Араа эд анги, автомашины эд анги, нарийн механик эд ангиуд. |
Тамга дарах машинуудын төрлүүд
Металл тамга дарагч машинууд нь хуудас металлыг нарийн эд анги болгон хэлбэржүүлдэг хяналттай хүчийг хэрэглэхэд ашиглагддаг чухал машинууд юм. Төрөл бүрийн тамга дарагч машинууд нь хурд, хэлбэржүүлэх хүч, эд ангийн нарийн төвөгтэй байдал зэрэг янз бүрийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахаар бүтээгдсэн байдаг. Зөв даралт дарагчийг сонгох нь үр ашигтай үйлдвэрлэл, тогтвортой чанар, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад чухал үүрэгтэй.
Механик тамга дарагч
Механик пресс нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг тамгалах машин юм. Тэд эргэлтийн хөдөлгөөнийг босоо даралтлах хүч болгон хувиргадаг тахир голын механизмд холбогдсон цахилгаан мотор ашигладаг.
Механик хөтлөгч системийн ачаар эдгээр прессүүд нь маш өндөр ажиллах хурдтай бөгөөд ихэвчлэн минутанд 200-1000 гаруй цохилттой байдаг. Энэ нь автомашины хаалт, цахилгаан холбогч, цахилгаан хэрэгслийн эд анги зэрэг жижиг эсвэл дунд хэмжээний металл эд ангиудыг олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог.
Дэвшилтэт хэвний шугамд механик прессийг ихэвчлэн автомат тэжээлийн системтэй нэгтгэж, хэмжээст нарийвчлалыг тогтвортой байлгахын зэрэгцээ цагт мянга мянган эд анги үйлдвэрлэдэг.
Гидравлик тамга дарагч
Гидравлик пресс нь гидравлик цилиндр болон даралттай шингэнээр дамжуулан хүч үүсгэдэг. Механик прессээс ялгаатай нь хүчийг бүхэл бүтэн ажиллагааны туршид нарийн хянаж болно.
Гидравлик прессүүд нь ихэвчлэн удаан хурдаар ажилладаг боловч илүү өндөр хэлбэржүүлэх уян хатан байдал, илүү их хүчний багтаамжийг хангадаг. Энэ нь тэдгээрийг гүн зурах ажиллагаа, зузаан материал, нарийн төвөгтэй хэлбэржүүлэх хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Жишээлбэл, үйлдвэрлэгчид даралтын хяналтыг тогтмол байлгах нь чухал байдаг том бүтцийн эд анги эсвэл гүн металл гэр үйлдвэрлэхдээ гидравлик прессийг ихэвчлэн ашигладаг.
Серво тамга дарагч
Серво пресс нь гулсах хөдөлгөөнийг хянахын тулд серво мотор ашигладаг шинэ төрлийн штамплах төхөөрөмж юм. Уламжлалт пресстэй харьцуулахад тэдгээр нь програмчлагдах хөдөлгөөний профайл, сайжруулсан эрчим хүчний үр ашиг, илүү сайн хэлбэржүүлэх хяналтыг санал болгодог.
Серво пресс нь инженерүүдэд тамгалах мөчлөгийн янз бүрийн үе шатанд хурд, цохилтын байрлал, хэлбэржүүлэх хүчийг тохируулах боломжийг олгодог. Энэ чадвар нь нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэх эсвэл нарийн хэлбэржүүлэх нөхцөл шаарддаг дэвшилтэт материалуудтай ажиллах үед онцгой үнэ цэнэтэй юм.
Нийтлэг тамгалах үйлдлүүд
Металл тамгалах нь хавтгай хуудас металлыг функциональ эд анги болгон хувиргахад ашигладаг хэд хэдэн хэлбэржүүлэх, зүсэх үйлдлийг хамардаг. Эдгээр нийтлэг тамгалах үйлдлүүд нь инженерүүдэд өндөр нарийвчлалтай, үйлдвэрлэлийн үр ашигтайгаар нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох боломжийг олгодог тул орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Хоосон
Хоосон хэвлэх нь хамгийн үндсэн тамгалах үйлдлүүдийн нэг юм. Энэ процесст цоолтуур нь том металл хуудаснаас хүссэн хэсгийн хэлбэрийг хайчилж авдаг. Авсан хэсэг нь бэлэн болсон хоосон хэвлэх материал болдог.
Хоосон өнгөлгөө нь өндөр хэмжээст нарийвчлал, хурдан мөчлөгийн хугацааг хангадаг тул массын үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Автомашин, электроник зэрэг салбарт угаагч, хаалт, хавтгай бүтцийн эд анги үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн хоослон өнгөлгөөг ашигладаг.
цоолохыг
Цоолборлох аргыг металл хуудсан дээр нүх гаргах эсвэл дотор зүсэлт хийхэд ашигладаг. Энэ үйл явцын явцад цоолтуур нь металл хуудсан дээр хүчээр нэвтэрч, үүрийг арилгаж, угсрах эсвэл жин бууруулах нарийн нүх үүсгэдэг.
Прогрессив хэвэнд цоолох үйлдлийг ихэвчлэн бусад тамгалах процессуудтай хослуулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд нэг үйлдвэрлэлийн мөчлөгт олон шинж чанарыг бий болгох боломжийг олгодог.
Гулзайлт
Нугалах нь материалыг авалгүйгээр хуудас металлын өнцөг эсвэл хэлбэрийг өөрчилдөг. Энэ үйлдлийг фланц, суваг эсвэл бүтцийн арматурын онцлогийг бий болгоход ашигладаг.
Үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд нугалах нь хөнгөн жинтэй дизайныг хадгалахын зэрэгцээ металл эд ангийн бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Гүн зурах
Гүн зурах нь хөндий эсвэл аяга хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаа юм. Цоолтуурын тусламжтайгаар хуудас металлыг хэвний хөндий рүү түлхэж, материалыг сунгаж, илүү гүн хэлбэр үүсгэдэг.
Энэ процессыг металл хайрцаг, сав, автомашины эд ангиудад, ялангуяа оёдолгүй бүтэц шаардлагатай үед түгээмэл ашигладаг.
Металл тамга хийхэд ашигласан материалууд
Металл тамгалахад зөв материалыг сонгох нь чухал юм. Учир нь материалын шинж чанар нь хэлбэржих чадвар, бат бөх чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Өөр өөр металл тамгалахад ашигладаг материал механик гүйцэтгэл, зэврэлтээс хамгаалах чадвар, өртөг, тамгалах үйл явцын үеийн хэлбэржүүлэх зан төлөв зэрэг хүчин зүйлс дээр үндэслэн сонгоно.
Арматур, металл хийц
Ган нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй, өртөг хэмнэлттэй тул металл тамга хийхэд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудын нэг юм. Бага нүүрстөрөгчийн ган нь сайн уян хатан чанар, хэлбэржих чадвартай тул тамга хийхэд онцгой тохиромжтой.
Автомашин болон үйлдвэрлэлийн олон салбарт тамгатай ган эд ангиуд нь харьцангуй бага үйлдвэрлэлийн зардлыг хадгалахын зэрэгцээ бүтцийн бат бөх чанарыг өгдөг.
зэвэрдэггүй ган
Зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар шаардлагатай үед зэвэрдэггүй ган өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь гадаргуу дээр хамгаалалтын исэл давхарга үүсгэдэг хром (ихэвчлэн 10.5–18%) агуулдаг.
Тамгатай зэвэрдэггүй ган эд ангиуд нь эрүүл ахуй, зэврэлтээс хамгаалах чадвар чухал ач холбогдолтой эмнэлгийн хэрэгсэл, гал тогооны хэрэгсэл, хүнсний боловсруулах машин механизмд түгээмэл байдаг.
Хөнгөн цагаан
Хөнгөн цагаан нь бага нягтралтай (ойролцоогоор 2.7 г/см³) болон бат бэх-жингийн харьцаагаараа үнэлэгддэг. Эдгээр шинж чанарууд нь хөнгөн бүтэцэд тохиромжтой.
Хөнгөн цагааны тамгатай эд ангиудыг автомашин, сансар судлал, электроник зэрэг салбарт өргөн ашигладаг бөгөөд жинг багасгах нь эрчим хүчний үр ашиг, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулж чаддаг.
Зэс ба гууль
Өндөр цахилгаан дамжуулах чанар эсвэл зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай үед зэс, гууль нь ихэвчлэн металл тамга хийхэд ашиглагддаг.
Зэс нь маш сайн цахилгаан үзүүлэлттэй байдаг бол гууль нь сайжруулсан боловсруулалт болон бат бөх чанарыг санал болгодог. Эдгээр материалыг цахилгаан холбогч, терминал болон электрон эд ангиудад түгээмэл ашигладаг.
Металл тамгалах хэрэглээ
Металл тамгалах нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь энэ нь үйлдвэрлэгчдэд чанартай металл эд ангиудыг хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд чанарыг нь тогтвортой байлгадаг. Өндөр үр ашигтай, өргөтгөх боломжтой тул тамгалах нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмжээ, найдвартай эд ангийн гүйцэтгэл шаарддаг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Автомашин үйлдвэрлэл
Автомашины үйлдвэрлэл нь металл тамгалах хамгийн том хэрэглэгчдийн нэг юм. Хаалт, бүтцийн хавтан, хавчаар, холбогч зэрэг олон тээврийн хэрэгслийн эд ангиудыг тамгалах замаар үйлдвэрлэдэг.
Автомашин үйлдвэрлэгчид тамгалах аргыг голчлон ашигладаг, учир нь энэ нь тогтвортой хүлцлийг хадгалахын зэрэгцээ өндөр хурдтай үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог. Том тамгалах машинууд цагт мянга мянган ижил эд анги үйлдвэрлэх боломжтой тул энэ үйл явцыг тээврийн хэрэгслийн массын үйлдвэрлэлд маш тохиромжтой болгодог.
Электроникийн үйлдвэрлэл
Электроникийн салбарт металл тамгалах аргыг холбогч, терминал, хамгаалалтын эд анги, жижиг нарийн хаалт үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.
Тамгатай эд ангиуд нь маш сайн хэмжээст тогтвортой байдлыг хангаж чаддаг тул ухаалаг утас, компьютер, холбооны хэрэгсэл зэрэг их хэмжээний электрон төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой.
Цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэл
Угаалгын машин, хөргөгч, агааржуулагч зэрэг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл нь тамга дарсан эд ангиас ихээхэн хамаардаг.
Металл тамгалах аргыг хавтан, бүтцийн тулгуур, бэхэлгээний хаалт үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахын зэрэгцээ чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.
Агаарын болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
Агаарын болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид бүтцийн бат бөх чанар болон хөнгөн жингийн дизайны аль алиныг нь шаарддаг эд ангиудад металл тамга дарах аргыг ашигладаг.
Жишээлбэл, нимгэн хөнгөн цагаан эсвэл зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг онгоцны угсралт эсвэл үйлдвэрлэлийн машинд ашигладаг нарийн хэлбэрт оруулж болно.
Металл тамгалах давуу болон хязгаарлалтууд
Металл тамгалах нь өндөр хурдтай, тогтвортой чанартай хуудас металл эд анги үйлдвэрлэхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг юм. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн аливаа аргын нэгэн адил металл тамгалах нь дизайны нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, багаж хэрэгслийн шаардлагаас хамааран давуу болон хязгаарлалтуудыг хоёуланг нь санал болгодог.
Металл тамгалах давуу талууд
Металл тамгалах хамгийн том давуу талуудын нэг бол үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг юм. Орчин үеийн тамгалах машинууд минутанд хэдэн зуун цохилтоор ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд богино хугацаанд мянга мянган ижил эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Өөр нэг гол давуу тал нь маш сайн хэмжээст тогтвортой байдал юм. Хэвний багаж хэрэгслийг боловсруулсны дараа тамгалагдсан эд анги бүр тогтвортой хүлцлийг хадгалах боломжтой бөгөөд энэ нь автомашин, электроник зэрэг салбарт зайлшгүй шаардлагатай юм.
Металл тамгалах нь массын үйлдвэрлэлд нэгжийн өртөг багатай байдаг. Багаж хэрэгслийн өртөг харьцангуй өндөр байж болох ч их хэмжээний үйлдвэрлэл шаардлагатай үед эд анги тус бүрийн өртөг мэдэгдэхүйц буурдаг.
Жишээлбэл, олон автомашины хаалт болон электрон холбогчийг тасралтгүй өндөр хурдтай үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог тул дэвшилтэт хэвний штамп ашиглан үйлдвэрлэдэг.
Металл тамгалах хязгаарлалтууд
Давуу талуудтай хэдий ч металл тамгалах нь тодорхой хязгаарлалттай байдаг. Нэг гол хязгаарлалт нь тамгалах хэвийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд шаардагдах өндөр анхны багаж хэрэгслийн зардал юм.
Өөр нэг хязгаарлалт нь тамгалах нь жижиг багцын үйлдвэрлэлээс илүү их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой байдаг.
Үүнээс гадна, маш нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст геометр нь нэмэлт хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаа эсвэл машин механизм эсвэл гагнуур гэх мэт хоёрдогч процессуудыг шаардаж болно.
Тамгалах үйл явцын зөв төрлийг хэрхэн сонгох вэ?
Үр ашигтай үйлдвэрлэл, тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд зөв тамгалах процессыг сонгох нь чухал юм. Төрөл бүрийн тамгалах процессууд нь эд ангийн геометр, материал, үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн бүрт тохиромжтой байдаг. Инженерүүд хамгийн тохиромжтой тамгалах шийдлийг сонгохоосоо өмнө ихэвчлэн хэд хэдэн хүчин зүйлийг үнэлдэг.
Үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн
Үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ нь процессын сонголтод хүчтэй нөлөөлдөг. Дэвшилтэт хэвний тамга нь өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой бөгөөд минутанд хэдэн зуун эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Жижиг үйлдвэрлэлийн хувьд энгийн тамганы тохиргоо нь илүү практик байж болох юм.
Хэсэг геометр
Эд ангийн геометр нь мөн тамгалах аргыг тодорхойлдог. Энгийн хавтгай эд ангиудыг хоосон болгох эсвэл цоолох замаар үйлдвэрлэж болох бол илүү гүн эсвэл илүү нарийн төвөгтэй хэлбэрийг хэлбэржүүлэх эсвэл гүн зурах үйлдлүүд шаардагдаж болно.
Материалын шинж чанар
Уян хатан чанар, зузаан, бат бөх чанар зэрэг материалын шинж чанарууд нь хэвний гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, бага нүүрстөрөгчийн ганг тамгалахад хялбар байдаг бол хөнгөн цагааныг ихэвчлэн хөнгөн хэрэглээнд сонгодог.
Тамга ба CNC машинжуулалт
Металл тамгалах болон CNC боловсруулалт нь металл эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг хоёр үйлдвэрлэлийн арга юм. Тамгалах нь нэгж тутамд бага өртөгтэй, их хэмжээний үйлдвэрлэлд давуу талтай байдаг бол CNC боловсруулалт нь нарийн төвөгтэй эсвэл бага хэмжээний эд ангиудад илүү уян хатан байдал, нарийвчлалыг санал болгодог. Эдгээр процессуудын хоорондох ялгааг ойлгох нь инженерүүдэд үйлдвэрлэлийн цар хүрээ, геометрийн нарийн төвөгтэй байдал, материалын шаардлагад үндэслэн хамгийн үр ашигтай аргыг сонгоход тусалдаг.
Тамгалах явцад хуудас металлыг хэвээр дамжуулан өндөр даралтаар хэлбэржүүлдэг. Багаж хэрэгслийг хийсний дараа үйлдвэрлэлийн хурд нь цагт 300-1000 эд ангиас хэтэрч болох тул автомашины хаалт, цахилгаан холбогч болон цахилгаан хэрэгслийн эд ангиудад тохиромжтой.
Нөгөөтэйгүүр, CNC боловсруулалт нь эргэлдэгч зүсэх багаж ашиглан хатуу блокоос материалыг зайлуулдаг. Энэ нь ±0.005 мм хүртэлх нягтыг хүлцэх чадварыг бий болгож, тамгалахад амархан үүсгэх боломжгүй маш нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгодог.
Жишээлбэл, бидний төслүүдийн нэгэнд хэрэглээний электроникт ашигладаг нимгэн хөнгөн цагаан хаалтуудыг дэвшилтэт хэвний тамга ашиглан үйлдвэрлэсэн бөгөөд энэ нь CNC боловсруулалттай харьцуулахад нэгжийн зардлыг 60 гаруй хувиар бууруулсан. Гэсэн хэдий ч илүү хатуу тэсвэр тэвчээр болон дизайны нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан нарийн төвөгтэй сансрын туршилтын загваруудыг CNC боловсруулалт ашиглан үйлдвэрлэсэн.
| Фактор | Металл дардас | CNC Machining |
| Үйлдвэрлэлийн төрөл | Үүсгэх үйл явц | Хасах аргаар боловсруулах |
| Шилдэг байна | Их хэмжээний үйлдвэрлэл | Бага эзэлхүүнтэй эсвэл нарийн төвөгтэй эд ангиуд |
| Багаж хэрэгслийн өртөг | Өндөр түвшний анхны багаж хэрэгсэл | Бага суулгах зардал |
| Нэгжийн өртөг | Маш бага хэмжээнд | Нэг хэсэг тутамд илүү өндөр |
| үйлдвэрлэл хурд | Маш хурдан | Удаан |
| Геометрийн нарийн төвөгтэй байдал | Хязгаарлагдмал | Маш өндөр |
| Ердийн үйлдвэрүүд | Автомашин, электрон бараа | Агаарын тээврийн, робот техник, анагаах ухаан |
ТАХ
Автомашины тамга хийхэд ямар төрлийн металл ашигладаг вэ?
Автомашины тамгалах төслүүдэд би бүтцийн шаардлагаас хамааран ган, хөнгөн цагаан хайлш, заримдаа зэвэрдэггүй ган сонгодог. Бага нүүрстөрөгчийн ган (DC04 эсвэл SPCC гэх мэт) нь маш сайн хэлбэржүүлэлтийн ачаар тамгалах автомашины хавтангийн 70 орчим хувьд ашиглагддаг. Хөнгөн эд ангиудын хувьд би ихэвчлэн 5052 эсвэл 6061 зэрэг хөнгөн цагаан хайлшийг ашигладаг бөгөөд энэ нь тээврийн хэрэгслийн жинг 30% хүртэл бууруулж, хангалттай хатуулаг, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалдаг.
Тамгалах нь металл хэлбэржүүлэх нэг төрөл мөн үү?
Тийм ээ, миний инженерийн туршлагаас харахад тамгалах нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг металл хэлбэржүүлэх процессуудын нэг юм. Энэ нь хуудас металл хэлбэржүүлэх ангилалд багтдаг бөгөөд материалыг материалыг авалгүйгээр хэв болон шахагчаар хэлбэржүүлдэг. Том хэмжээний үйлдвэрлэлд тамгалах нь минутанд 30-120 цохилтын хурдтай үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь хаалт, хавтан, гэр зэрэг өндөр эзэлхүүнтэй эд ангиудыг тогтмол хэмжээст нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог.
Ямар төрлийн тамгалах хэрэгсэл ашигладаг вэ?
Үйлдвэрлэлийн орчинд би ихэвчлэн хоосон хэв, дэвшилтэт хэв, шилжүүлэх хэв, хэлбэржүүлэх хэв зэрэг хэд хэдэн төрлийн тамгалах хэрэгслийг ашигладаг. Дэвшилтэт хэв нь нэг даралтын мөчлөгт олон үйлдэл хийгдэж болох тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд онцгой үр дүнтэй байдаг. Олон автомашины тамгалах шугамд дэвшилтэт багаж хэрэгсэл нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ±0.05 мм доторх хүлцлийг хадгалахын зэрэгцээ 40-60% хүртэл сайжруулдаг.
Металл тамгалах замаар ямар төрлийн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой вэ?
Миний туршлагаас харахад металл тамгалах нь автомашины кузовын хавтан, электрон гэр, хаалт, холбогч, дулааны хамгаалалт, бүтцийн арматур зэрэг олон төрлийн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ процесс нь ялангуяа 0.5 мм-ээс 6 мм зузаантай нимгэн хуудас эд ангиудад үр дүнтэй байдаг. Автомашин, электроник зэрэг өндөр хүчин чадалтай салбарт тамгалах нь цагт мянга мянган ижил эд ангиудыг маш сайн давтагдах чадвартай, нэгжийн өртөг багатайгаар үйлдвэрлэх боломжтой.
Дүгнэлт
Металл тамгалах нь нарийн металл эд ангиудыг өргөн хүрээнд үйлдвэрлэхэд ашигладаг өндөр үр ашигтай үйлдвэрлэлийн процесс юм. Зөв тамгалах процесс, хэвлэлийн төрөл, материалыг сонгосноор үйлдвэрлэгчид тогтвортой чанар, хурдан үйлдвэрлэл, өртөг хэмнэлттэй массын үйлдвэрлэлд хүрч чадна.
At TiRapidБид дэвшилтэт хэв болон гүн зурах зэрэг нарийн металл тамгалах шийдлүүдийг хүргэдэг. Автомашин болон электроникийн үйлдвэрлэгчдэд тохиромжтой. Хурдан үнийн санал болон мэргэжлийн инженерийн дэмжлэг авахын тулд зургаа өнөөдөр байршуулна уу.
