CNC хуванцар боловсруулахад нарийвчлал болон гадаргуугийн чанар нь хэрэглэгчдэд хамгийн ойлгомжтой бөгөөд санаа зовоосон хоёр үзүүлэлт болдог. Нарийвчлал нь эд ангийг угсарч болох эсэх, үйл ажиллагааны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг тодорхойлдог; гадаргуугийн чанар нь гадаад төрх байдал, мэдрэмж, битүүмжлэл болон дараагийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. Хуванцар материалын хувьд эдгээр хоёр шаардлагыг металл боловсруулахтай харьцуулахад нэгэн зэрэг тэнцвэржүүлэхэд илүү хэцүү байдаг, учир нь хуванцар нь температур, хавчих хүч, зүсэх дулаан, материалын дотоод стрессийн нөлөөнд илүү өртөмтгий байдаг.
Хуванцар боловсруулалт яагаад нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарт илүү их нөлөөлдөг вэ?
Тэд ижил асуудал биш
Олон хүмүүс "нарийн хэмжээс"-ийг "гөлгөр гадаргуу"-тай андуурдаг ч үнэндээ эдгээр нь хоёр өөр хяналтын зорилго юм. Нарийвчлал гэдэг нь голчлон эд ангийн хэмжээс, нүхний байрлал, тэгш байдал, перпендикуляр байдал нь зургийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг хэлдэг; гадаргуугийн чанарт барзгар байдал, багажны ул мөр, үрэлт, цайруулах, гагнуурын ирмэг зэрэг гадаад төрх байдал, хүрэлцэхүйц асуудлууд багтдаг. Эд анги нь маш нарийвчлалтай хэмжээстэй байж болох ч гадаргуу дээр багажны илэрхий ул мөр байж болно; эсвэл гадаргуу нь гөлгөр харагдаж болох ч гол хэмжээсүүд нь зөрж болно. Тиймээс CNC хуванцар боловсруулахад хоёр зорилгыг нэгэн зэрэг авч үзэх ёстой; зөвхөн нэг дээр анхаарлаа төвлөрүүлж болохгүй.
Машин боловсруулах өндөр хүндрэл
Металлтай харьцуулахад хуванцар нь бага хатуулагтай, илүү тод дулааны тэлэлттэй, дулаан дамжуулалт муутай байдаг. Энэ нь зүсэх явцад үүссэн дулаан амархан хурдан тархдаггүй, орон нутагт хуримтлагдах хандлагатай бөгөөд энэ нь материалын зөөлөрөл, деформаци эсвэл гадаргуугийн хайлалтад хүргэдэг гэсэн үг юм. Цаашилбал, зарим хуванцар нь дотоод стресс эсвэл гигроскопик шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь боловсруулахаас өмнө болон дараа хэмжээст өөрчлөлтийг үүсгэж болзошгүй юм. Тиймээс хуванцар боловсруулах нарийвчлал болон гадаргуугийн чанар нь металл боловсруулахаас илүү үйл явцын хяналт, туршлагаас илүү их хамаардаг.
Үйл явцын ур чадварын шууд тусгал
Хуванцар эд ангийн гадаргуу дээрх гөлгөр байдал, цооролтгүй ирмэг, цайрсан, түлэгдэлтийн ул мөр нь ихэвчлэн боловсруулалтын параметрүүд, багажны нөхцөл байдал, бэхэлгээний аргын оновчтой байдлыг шууд тусгадаг. Ихэнхдээ гадаргуугийн чанар муу байгаа нь материалаас өөрөөс нь бус, харин зохисгүй зүсэх зам, мохоо багаж хэрэгсэл, үртэс арилгах муу эсвэл хөргөлтийн зохисгүй аргуудаас болдог. Тиймээс гадаргуугийн чанарыг сайжруулах нь үндсэндээ боловсруулалтын ерөнхий тогтвортой байдлыг сайжруулж байгаа хэрэг юм.
Боловсруулах процессын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ?
Машин боловсруулахаас өмнө зураг төсөл болон бүтцийг баталгаажуулна уу
CNC хуванцар боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулахын тулд эхний алхам бол боловсруулалтыг эхлүүлэх биш, харин дизайныг оновчтой болгох явдал юм. Хэт олон нимгэн хана, хэт нягт хурц өнцөг, тэгш бус орон нутгийн бүтэц, ханын зузааны том хэлбэлзэл гэх мэт олон асуудал дизайны үе шатанд аль хэдийн үүсч байна. Эдгээр нь бүгд боловсруулалтын хэв гажилт болон гадаргуугийн согогийн эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Дизайн нь илүү жигд бүтэц, илүү тэнцвэртэй стрессийн тархалтыг эрмэлзэхийн зэрэгцээ зүсэх багажны орох зайг хангалттай байлгах ёстой. Сайн зохион бүтээсэн анхны бүтэц нь дараагийн боловсруулалтыг илүү хялбар болгож, нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг илүү хялбар тогтворжуулдаг.
Материал бэлтгэх ба урьдчилан боловсруулах
Албан ёсны боловсруулалт хийхээс өмнө хуванцар материалыг ариутгах, тунах, хатаах үйл явцад орсон эсэхийг баталгаажуулах нь хамгийн сайн арга юм. Олон хуванцар хуудас үйлдвэрт дотоод стресстэй байдаг; шууд боловсруулалт нь материалыг зайлуулсны дараа стресс тайлагдахаас болж гажуудалд хүргэдэг. Нейлон гэх мэт өндөр чийгшилтэй материалын хувьд өндөр чийгшил нь гадаргуугийн чанарт нөлөөлж болно. Боловсруулахаас өмнө материалыг тогтворжуулах нь хэмжээст шилжилт болон гадаргуугийн согогийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Үе шаттай боловсруулалт
Нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд нэг удаагийн зүсэлт нь төгсгөл хүртэл хангалтгүй. Ердийн арга бол "барзгаржилт - хагас өнгөлгөө - өнгөлгөө" юм. Барзгаржилт нь голчлон их хэмжээний илүүдэл материалыг арилгадаг бол хагас өнгөлгөө нь бүтцийг тогтворжуулж, стрессийг арилгадаг бол өнгөлгөө нь эцсийн хэмжээс болон гадаргуугийн өнгөлгөөг хариуцдаг. Энэ үйл явц нь алхам тутамд ажлын ачааллыг бууруулж, багажны материалд үзүүлэх нөлөөллийг багасгаж, улмаар материалыг нэг дор хэт их зайлуулснаас үүссэн деформаци, цооролт, хэт гүн багажны ул мөрөөс зайлсхийдэг.
Машин боловсруулалтын дараах үзлэг ба өнгөлгөө
Олон өндөр чанартай эд ангиудыг нэг дор боловсруулдаггүй, харин хүргэхээс өмнө шалгаж, амрааж, шаардлагатай бол дуусгадаг. Хуванцар эд ангиуд боловсруулалтын дараа богино хугацаанд стрессийг сулруулж болзошгүй тул машинаас гарсны дараа эцсийн төлөвийг шууд тодорхойлох боломжгүй юм. Хэмжээст дахин хэмжих, нүдээр шалгах, чухал эд ангиудыг засах нь болзошгүй алдааг хурдан арилгаж, багцаар дахин боловсруулахаас зайлсхийх боломжтой. Энэ алхам нь гадаад төрхийн өндөр шаардлага тавьдаг бүтээгдэхүүний хувьд онцгой чухал юм.
Нарийвчлал ба гадаргуугийн чанарыг тодорхойлох гол хүчин зүйлүүд
Зүсэх параметрүүд нь материалын шинж чанартай тохирч байх ёстой
Хуванцар боловсруулалт нь хоёр туйлын нөхцөлд хамгийн өртөмтгий байдаг: нэг нь хэт өндөр ээрүүлийн хурд бөгөөд энэ нь зүсэх явцад хэт их дулаан үүсгэдэг; нөгөө нь хэт удаан тэжээлийн хурд бөгөөд энэ нь багажийг материалыг "зүсэх" биш харин "нүлээлгэдэг". Эхнийх нь (өнгөлгөө) хайлсан ирмэг, цайралт, хэмжээст дулааны деформацид хүргэдэг бол сүүлийнх нь (өнгөлгөө) амархан үрэлт, барзгар багажны ул мөр үүсгэдэг. Нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг хоёуланг нь хангахын тулд материалын хатуулаг, зузаан, бүтцийн шинж чанарт үндэслэн тохирох хурд, тэжээл, зүсэлтийн гүнийг сонгох, мөн тогтмол огцом зогсолт, асаалтаас зайлсхийх замаар тогтвортой боловсруулалтын процессыг хадгалах шаардлагатай.
Багажны нөхцөл байдал нь эцсийн гадаргуугийн өнгөлөлтөд шууд нөлөөлдөг
Илүү хурц багаж нь илүү цэвэр зүсэлт, илүү гөлгөр гадаргуутай болгодог. Багаж элэгдмэгц үрэлт нэмэгдэж, температур нь өсдөг тул хуванцар гадаргуу нь урагдаж, үрэгдэх, түлэгдэх, эсвэл цайрах хандлагатай байдаг. Хуванцар эд анги, ялангуяа нийлэг, PC, POM зэрэг гадаргуугийн өндөр өнгөлгөөний шаардлага хангасан материалыг боловсруулахад хурц, өндөр үрэлттэй тусгай багаж хэрэгслийг нэн тэргүүнд тавьж, багажны нөхцөл байдлыг тогтвортой байлгах хэрэгтэй. Багажны сайн менежмент нь гадаргуугийн чанарыг шууд сайжруулдаг.
Эд ангиуд "хэлбэрээ алдах" эсэхийг бэхэлгээ болон тулгуурууд тодорхойлно.
Хуванцар эд ангиуд нь металлаас илүү зөөлөн байдаг. Хэт чанга хавчаарлавал боловсруулалтын дараа буцаж унжиж, хэв гажилт үүсгэж болзошгүй. Хангалттай тулгуургүй байдал нь зүсэх явцад нимгэн хана, том хавтгай гадаргууг чичирхийлж, хэмжээсийн хазайлт, багажны ул мөр нэмэгдэхэд хүргэдэг. Тиймээс бэхэлгээний загвар нь жигд хүчний хуваарилалт, хангалттай тулгуур, зохих хавчаарыг эрмэлзэх ёстой. Нимгэн хуудас металл, том хэмжээтэй эд анги, эсвэл амархан хэв гажилттай эд ангиудын хувьд орон нутгийн стрессийн концентрацийг бууруулахын тулд вакуум адсорбци, зөөлөн дэвсгэр тулгуур эсвэл олон цэгийн тархсан хавчаарыг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм.
Дулааны хяналт болон чипс арилгах нь гадаргуугийн чанарын гол цөм юм
Хуванцар боловсруулах явцад хэрвээ чипс нь багажны замын ойролцоо хуримтлагдвал ажлын хэсгийн гадаргуу дээр дахин дахин үрэгдэж, тасралтгүй дулаан хуримтлагдахад хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд ирмэг хайлах, багаж наалдах эсвэл түлэгдэх гадаргуу үүсдэг. Чипсийг сайн арилгах нь илүү жигд зүсэлт хийх боломжийг олгохоос гадна хоёрдогч үрэлтийн улмаас үүссэн гадаргуугийн эвдрэлийг бууруулдаг. Шаардлагатай бол чипсийг арилгахад туслахын тулд агаар үлээж, боловсруулалтын хэсгээс чипсийг хурдан арилгахын тулд боломжийн багажны замыг ашиглаж болно. Дулаан болон чипсийг арилгахыг хянах нь үндсэндээ гадаргууг хамгаалдаг.
CNC боловсруулах зөв материалыг хэрхэн сонгох вэ?
POM нь хэмжээст тогтвортой байдлыг шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой
POM нь сайн хэмжээст тогтвортой байдал, үрэлтийн бага коэффициент, хамгийн тохиромжтой зүсэлтийн гүйцэтгэлтэй тул CNC хуванцар боловсруулах хамгийн түгээмэл өндөр чанартай материалуудын нэг болгодог. Энэ нь бүтцийн эд анги, функциональ эд анги, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудад тохиромжтой бөгөөд гадаргуу нь ихэвчлэн харьцангуй цэвэрхэн, хүчтэй цооролт үүсэх магадлал багатай байдаг. 1. Хэрэв хэрэглэгчид угсралтын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг нэн тэргүүнд тавьдаг бол POM нь ерөнхийдөө маш найдвартай сонголт юм.
PMMA нь гоо зүй чухал ач холбогдолтой эд ангиудад тохиромжтой
PMMA буюу акрил нь өндөр тунгалаг, сайн гадаргуугийн өнгөлгөөтэй боловч боловсруулалтын параметрүүдэд маш мэдрэмтгий байдаг. Зүсэх явцад дулааны хяналт муу байх нь цайруулах, хагарах, ирмэгийн манан үүсэхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч хурц багаж хэрэгсэл, тохиромжтой параметрүүд, боломжийн боловсруулалтын замтай тул маш дур булаам эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Тиймээс PMMA нь гоо зүйн өндөр шаардлага тавьдаг ч бүтцийн ачаалал багатай бүтээгдэхүүнд илүү тохиромжтой.
ABS болон PC нь цогц хэрэгцээнд тохиромжтой
ABS болон PC нь машин механизмд өргөн хэрэглэгддэг. ABS нь илүү сайн боловсруулалттай байдаг бол PC нь илүү бат бөх, сайн тунгалаг чанартай байдаг. Тэдний давуу тал нь тэнцвэртэй нийт гүйцэтгэл, тодорхой нарийвчлалын шаардлагыг хангаж, тогтвортой цуврал үйлдвэрлэлд тохиромжтой байдагт оршино. Гэсэн хэдий ч PC нь халуунд илүү мэдрэмтгий бөгөөд ABS нь ирмэг дээрээ цооролт үүсгэдэг тул машин механизмын явцад зүсэх дулаан болон багажны нөхцөл байдлыг хянах шаардлагатай хэвээр байна.
Зорилгод үндэслэн материалыг сонгох
Хэрэв зорилго нь өндөр нарийвчлалтай бол хэмжээст тогтвортой байдлыг нэн тэргүүнд тавь; хэрэв зорилго нь өндөр гадаад төрхийн чанар бол гадаргуугийн боловсруулалтын чадварыг нэн тэргүүнд тавь; хэрэв зорилго нь бат бөх, халуунд тэсвэртэй байдлыг нэн тэргүүнд тавь. Зөв материалыг сонгох нь дараагийн үйл явцыг илүү хялбар болгодог; буруу материалыг сонгох нь хамгийн сайн тоног төхөөрөмжтэй байсан ч хүссэн үр дүнд хүрэхэд хэцүү болгодог. Тиймээс материалын сонголт нь өөрөө нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулах чухал алхам юм.
Нийтлэг асуудал
Яагаад дээжүүд сайн харагддаг ч цувралаар үйлдвэрлэсний дараа нарийвчлал болон гадаргуугийн чанар буурдаг вэ?
Энэ бол олон үйлчлүүлэгчдийн тулгардаг нийтлэг асуудал юм. Дээж үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн бага хэмжээ, хангалттай боловсруулалтын хугацаа, илүү нямбай ажиллагаа шаардагддаг бөгөөд энэ нь маш сайн гадаад төрхийг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч цуврал үйлдвэрлэлд тоног төхөөрөмжийн тасралтгүй ажиллагаа нь температурын хэлбэлзэл, багаж хэрэгслийн элэгдэл нэмэгдэх, бэхэлгээний нөхцөл байдал болон материалын багцад илүү мэдэгдэхүйц ялгаа үүсгэдэг. Хэрэв үйл явцыг стандартчилаагүй бол цуврал бүтээгдэхүүний нарийвчлал, гадаад төрх байдал амархан хэлбэлзэж болно. Тиймээс цуврал үйлдвэрлэлд өндөр чанарыг хадгалахын тулд зөвхөн "сайн дээж гаргах" дээр бус, харин бүх үйл явцыг тогтворжуулахад анхаарлаа хандуулдаг.
In дүгнэлт
CNC хуванцар боловсруулалтын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд хамгийн чухал зүйл бол ганц техник биш, харин бүхэл бүтэн үйл явцыг үр дүнтэй удирдах явдал юм. Анхны дизайнаас эхлээд материалын урьдчилсан боловсруулалт, зүсэлтийн параметрүүд, багажны нөхцөл байдал, бэхэлгээний төрөл, боловсруулалтын дараах шалгалт хүртэл алхам бүр эцсийн үр дүнд нөлөөлдөг. Хуванцар нь металлаас ялгаатай; тэдгээр нь стрессийн дор халуунд болон деформацид илүү өртөмтгий байдаг. Тиймээс боловсруулалт нь илүү нарийвчлал, тогтвортой байдлыг шаарддаг. Зөвхөн "хурдан зүсэлт" хийхийг зорих нь хангалтгүй; "нарийн зүсэлт" болон "үзэсгэлэнтэй зүсэлт"-ийг бас анхаарч үзэх хэрэгтэй. Нарийвчлал нь "хэмжээ нь зөв эсэх"-ийг хэлдэг бол гадаргуугийн чанар нь "хэр сайхан харагдаж, хэр жигд ажиллаж байгааг" хэлдэг. Эдгээр хоёр өөр мэт тал нь үйл явцын хяналт, материалын сонголт, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлаас салшгүй юм. Анхны зөв дизайн, тогтвортой боловсруулалтын параметрүүд, зөв багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний менежментийг хангах, өөр өөр материалын хувьд өөр өөр аргыг ашиглах замаар CNC хуванцар боловсруулалтын нийт чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж болно. Үнэхээр сайн хуванцар боловсруулалт нь азаас хамаардаггүй, харин нарийн ширийн зүйлийг төгс төгөлдөр болгохоос хамаардаг.
