Органик шил (PMMA) нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг боловч органик шилийг боловсруулахад нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд үйл ажиллагааны ур чадварт онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай байдаг. Энэхүү нийтлэлд CNC плексигласс боловсруулах бүх гол алхамыг, багаж хэрэгсэл сонгохоос эхлээд зүсэх технологи хүртэлх бүх гол зүйлийг авч үзэх бөгөөд ингэснээр та зүсэхээс өмнө бүх гол зүйлийг эзэмшсэн эсэхийг баталгаажуулах болно.
гэж юу вэ IПлексиглас?
PMMA (полиметил метакрилат) нь шилний оронд өргөн хэрэглэгддэг тунгалаг хуванцар юм. Шилтэй харьцуулахад хөнгөн жинтэй, илүү сайн цохилтод тэсвэртэй, илүү уян хатан дизайныг санал болгодог тул CNC машин үйлдвэрлэлд тохиромжтой . PMMA-г барилга, автомашин, анагаах ухаан, зар сурталчилгааны салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд тунгалаг байдал, боловсруулалтын чадвар шаардлагатай байдаг.
Акрилийн боловсруулалтын аргууд юу вэ?
CNC PMMA боловсруулах үед тодорхой шаардлагыг хангахын тулд өөр өөр боловсруулалтын аргуудыг сонгодог. Зар сурталчилгаа, барилга, автомашин, анагаах ухаан, электроникийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг PMMA нь өндөр тунгалаг байдал, сайн боловсруулалтын чадварыг санал болгодог. Зөв аргыг сонгох нь нарийн төвөгтэй болон энгийн эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг хангахад тусалдаг.
Дараа нь би плексигласс боловсруулах хэд хэдэн нийтлэг CNC боловсруулалтын аргуудыг нарийвчлан танилцуулж, арга тус бүрийн давуу болон холбогдох хувилбаруудыг шинжлэх болно.
CNC Бутлах
CNC тээрэмдэх нь нарийн төвөгтэй геометр, хавтгай гадаргуу, муруй шинж чанартай плексиглас эд ангиудыг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь өндөр уян хатан чанартай хавтгай, контур болон өнцөгт гадаргуугийн боловсруулалтыг дэмждэг. Ердийн нарийвчлал нь ±0.05 мм хүрч болох бөгөөд энэ нь зар сурталчилгааны тэмдэг, чийдэнгийн гэр гэх мэт сайн гадаргуугийн өнгөлгөө шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой. Тэжээлийн хурд болон голын хурдыг зөв хянах нь хэт халалт болон чипийн наалдацаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
CNC эргэлт
CNC эргэлт нь дугуй эсвэл цилиндр хэлбэртэй плексигласс эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой. Зүсэх багаж нь гадна диаметр эсвэл дотор нүхийг өндөр нягтралтайгаар боловсруулах үед ажлын хэсэг эргэлддэг. Хүлцэл нь ихэвчлэн ±0.01 мм хүрч болох бөгөөд энэ нь нарийн диаметрийн хяналт, тогтвортой үр ашиг шаарддаг босоо ам, хоолой, тэгш хэмтэй эд ангиудад тохиромжтой.
Лазер сийлбэр
Лазер сийлбэрийг голчлон текст, хээ, лого гэх мэт плексигласс дээр гадаргуугийн нарийвчилсан боловсруулалт хийхэд ашигладаг. Энэ нь механик стресс болон гадаргуугийн эвдрэлээс зайлсхийдэг холбоо барихгүй үйл явц юм. ±0.001 мм хүртэлх нарийвчлалтай лазер сийлбэр нь нарийн гадаргуугийн нарийн ширийн зүйлийг шаарддаг эмнэлгийн хэрэгсэл, тэмдэг, гоёл чимэглэлийн плексиглас эд ангиудад маш тохиромжтой.
CNC өрөмдлөг
CNC өрөмдлөгийг плексигласс эд ангиудад нарийн нүх, суваг үүсгэхэд ашигладаг. Өрөмдлөгийн геометр болон зүсэлтийн параметрүүдийг зохих ёсоор сонгосноор хагарал, хайлалтгүйгээр жигд нүхний чанарыг бий болгож чадна. Өрөмдлөгийн ердийн нарийвчлал нь ±0.01 мм хүрдэг бөгөөд илүү нарийн төвөгтэй эд ангиудын хувьд энэ процессыг ихэвчлэн тээрэмдэх эсвэл эргүүлэхтэй хослуулдаг.
CNC нунтаглах
CNC нунтаглалтыг плексигласс эд ангиудын гадаргуугийн чанар, тэгш байдлыг сайжруулахад ашигладаг. Энэ нь үрэлт, зураас, гадаргуугийн жижиг согогийг арилгаж, жигд, жигд өнгөлгөөг бий болгодог. Нунтаглалтын нарийвчлал ±0.002 мм хүрч чаддаг тул оптик эд анги, дэлгэцийн эд анги, гадаргуугийн өндөр шаардлага бүхий хэрэглээнд тохиромжтой.
CNC EDM
CNC EDM нь уламжлалт зүсэлтээр хийхэд хэцүү нарийн төвөгтэй эсвэл нарийн плексигласс шинж чанаруудыг боловсруулахад ашиглагддаг. Энэ нь механик хүчгүйгээр нимгэн хана, жижиг нүх, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгодог. ±0.002 мм хүртэл нарийвчлалтай EDM нь анагаах ухаан, сансар судлал болон электрон эд ангиудад өндөр нарийвчлалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
Waterjet Cutting
Усны тийрэлтэт зүсэлт нь дулаан үүсгэхгүйгээр плексиглассыг зүсэхийн тулд өндөр даралттай усыг зүлгүүртэй хольсон байдлаар ашигладаг. Энэ нь ялангуяа зузаан хуудас болон нарийн төвөгтэй хэлбэрт тохиромжтой бөгөөд дулааны деформаци эсвэл хайлахаас зайлсхийдэг. Ердийн нарийвчлал нь ±0.1 мм орчим байдаг тул архитектур, автомашин болон захиалгаар хийсэн плексиглас эд ангиудад тохиромжтой.
Лазер хайчлах
Лазер зүсэлтийг нимгэн плексигласс хуудсыг хурдан бөгөөд нарийвчлалтай зүсэхэд түгээмэл ашигладаг. Энэ нь цэвэр ирмэг, өндөр зүсэлтийн хурд, сайн давтагдах чадварыг хангадаг. ±0.01 мм хүртэлх нарийвчлалтай лазер зүсэлт нь массын үйлдвэрлэл болон нарийн төвөгтэй тойм эсвэл жигд бус хэлбэртэй эд ангиудад маш тохиромжтой.
Хэрхэн To CNC процессын плексигласс
Органик шил (PMMA) нь өргөн хэрэглэгддэг тунгалаг хуванцар бөгөөд сайн боловсруулалттай. CNC боловсруулах явцад багаж хэрэгсэл, тэжээлийн хурд, голын хурдыг зөв сонгох нь гадаргуугийн гэмтэл, хэт халалтаас зайлсхийх, тогтвортой нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахад чухал үүрэгтэй.
Алхам 1: Засах The Wбүтээл
CNC боловсруулах явцад ажлын хэсгийг тогтвортой бэхэлсэн эсэхийг шалгах нь чухал юм. Хэрэв ажлын хэсгийг бат бөх бэхлээгүй бол боловсруулах явцад хөдөлж, улмаар зүсэлтийн нарийвчлал буурч болзошгүй. Түгээмэл бэхэлгээний аргуудад боловсруулах явцад ажлын хэсгийг хөдөлгөхөөс сэргийлж, боловсруулалтын нарийвчлалыг хадгалахын тулд тусгай бэхэлгээ эсвэл сорох аяга ашиглах орно.
Алхам 2: Сонгох A Tоол
Плексиглас боловсруулах зөв багаж хэрэгслийг сонгох нь маш чухал юм. Карбидын фрезер болон хоёр иртэй фрезер нь плексиглас боловсруулах нийтлэг сонголт юм. Эдгээр нь гадаргуугийн эвдрэлийг үр дүнтэй бууруулж, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Нимгэн плексиглассын хувьд жижиг диаметртэй багаж ашиглах нь илүү нарийн зүсэлтийн үр нөлөөг хангаж чаддаг бол зузаан плексигласс нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд том диаметртэй багаж шаарддаг.
Алхам 3: Тэжээлийн хурд
Тэжээлийн хурд нь жигд зүсэлтийг хангах чухал параметр юм. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт хурдан байвал зүсэлтийн гадаргуу дээр хайлж, наалдахад хялбар байдаг. Хэрэв хэт удаан байвал багаж хэт халж, боловсруулах хугацааг нэмэгдүүлнэ. Ихэнх органик шилний хувьд санал болгож буй тэжээлийн хурдны хязгаар нь 1000-1500мм/мин байна. Хамгийн сайн зүсэлтийн үр дүнд хүрэхийн тулд тодорхой хурдыг багаж, материалын зузаан, ээрүүлийн хурдаас хамааран тохируулах хэрэгтэй.
Алхам 4: Эргүүлийн хурд
Эгнээний хурдны сонголт нь зүсэлтийн үр дүнд шууд нөлөөлдөг. Эгнээний өндөр хурд нь тасралтгүй чипс үүсгэх, зүсэлтийн эсэргүүцлийг бууруулах, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг. Ерөнхийдөө эгнээний хурдыг 12,000-18,000 эрг/мин хооронд тохируулах ёстой. Нимгэн плексиглассын хувьд илүү өндөр хурд ашиглах нь зүсэлтийн үр ашгийг сайжруулж болох бол зузаан плексиглассын хувьд хэт халалт, гэмтлээс зайлсхийхийн тулд хурдыг зохих ёсоор бууруулж болно.
Алхам 5: Зүсэлтийн гүн
Зүсэх гүнийг хэт том байхаас зайлсхийх хэрэгтэй. Нэг удаад хэт гүн зүсэх нь багажны ачааллыг нэмэгдүүлж, багажны хэт халалт эсвэл ажлын хэсгийн хэв гажилтыг үүсгэдэг. Гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд зүсэх гүнийг 1-2 мм-ийн хооронд хянаж, олон гүехэн зүсэлт хийхийг зөвлөж байна. Илүү зузаан ажлын хэсгүүдийн хувьд давхарласан зүсэх аргыг ашиглах нь боловсруулалтын тогтвортой байдал болон үр нөлөөг сайжруулж чадна.
Алхам 6: Налуу зүсэлт
Налуу зүсэлт нь зүсэлтийн үр дүнг сайжруулах үр дүнтэй арга бөгөөд ялангуяа зузаан плексигласс боловсруулахад тохиромжтой. Багажийг босоо чиглэлд шууд зүсэхийн оронд ажлын хэсэгт аажмаар гүн оруулснаар багажны ачааллыг бууруулж, хэт их зүсэх хүчнээс үүдэлтэй гадаргуугийн гэмтэл эсвэл ажлын хэсгийн хуваагдлаас зайлсхийх боломжтой. Налуу зүсэлтийг ашиглах нь зүсэх хүчийг илүү жигд хуваарилах, боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулах, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Органик шилийг CNC аргаар боловсруулах нь боломжийн параметрийн тохиргоо болон техникүүдийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Зүсэлтийн чанар болон гадаргуугийн нөлөөллийг хангахын тулд алхам бүрийг тодорхой боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохируулах шаардлагатай. Энэ нь боловсруулалтын асуудлыг багасгахаас гадна багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.
Юу Сшороон Tнөхөн төлбөр Does Oорганик Glass Have
Органик шилний гадаргуугийн боловсруулалт (PMMA) нь гадаад төрх байдал болон гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Нийтлэг аргуудад дизайны шаардлага болон хэрэглээний хэрэгцээнд үндэслэн сонгосон стандарт өнгөлгөө, сувдан өнгөлгөө, өнгөлгөө орно. Зөв гадаргуугийн боловсруулалт нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, харагдах байдлын тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Плексигласс гадаргууг боловсруулах хэд хэдэн нийтлэг аргуудыг дор дурдлаа, тус бүр нь өөрийн гэсэн өвөрмөц нөлөө болон хэрэглээний хувилбаруудтай.
Стандарт боловсруулалт
Стандарт боловсруулалт гэдэг нь нэмэлт өнгөлгөөгүйгээр CNC-ийн үндсэн зүсэлтийн дараах гадаргуугийн байдлыг хэлнэ. Энэ нь цэвэрхэн, гөлгөр гадаргууг бий болгодог бөгөөд дэлгэцийн тавиур, энгийн тэмдэглэгээ, электрон гэр гэх мэт гадаад төрх нь гол анхаарал хандуулдаггүй функциональ плексиглас эд ангиудад тохиромжтой.
Сувдан элс цацах
Сувдан өнгөтэй элсээр будах нь нарийн ширхэгтэй материалыг үлээж, плексигласс дээр жигд царцсан гадаргуу үүсгэдэг. Энэ нь гялбаа болон гэрлийн ойлтыг багасгаж, тунгалаг байдлыг хадгалж, тэмдэг, гэрлийн хайрцаг, автомашины дотор талын хавтангуудад тохиромжтой.
Захиалгат өнгөлгөө
Захиалгат өнгөлгөө нь плексигласс дээр өндөр гялгар, толь шиг гадаргууг бий болгодог. Үүнийг оптик эд анги, гоёл чимэглэлийн эд анги, дэлгэцийн бүрхүүл гэх мэт маш сайн тунгалаг байдал, харааны чанар шаарддаг хэрэглээнд ашигладаг.
Давуу тал Of Pлексигласс
Органик шил (PMMA) нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг тунгалаг материал юм. Хөнгөн жин, цохилтод тэсвэртэй, өндөр тунгалаг чанараараа орчин үеийн үйлдвэрлэл болон өдөр тутмын амьдралд зайлшгүй шаардлагатай материал болсон. Шилтэй харьцуулахад боловсруулахад хялбар, цохилтод тэсвэртэй бөгөөд олон салбарт уламжлалт шилэн материалыг орлож чаддаг.
Дараа нь би плексиглассын давуу талууд болон түүний янз бүрийн салбарт хэрэглэгдэх хэрэглээг танилцуулах болно.
| Давуу тал | Тайлбарлах |
| Боловсруулахад хялбар | Органик шилийг зүсэх, тээрэмдэх, өрөмдөх гэх мэт аргаар янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулж болно. |
| Хөнгөн жинтэй, цохилтод тэсвэртэй | Энэ нь шилнээс 50% хөнгөн бөгөөд цохилтод тэсвэртэй тул эмзэг материалыг солиход тохиромжтой. |
| Өндөр ил тод байдал | Энэ нь шилэн тунгалагтай ойролцоо, 92% хүртэл гэрэл нэвтрүүлэх чадвартай бөгөөд өндөр гэрэл нэвтрүүлэх шаардлагатай газруудад өргөн хэрэглэгддэг. |
| Хэт ягаан туяаны эсэргүүцэл | Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй, тунгалаг байдлыг хадгалахын зэрэгцээ гадаа удаан хугацаанд хэрэглэхэд тохиромжтой. |
Плексиглассын сул талууд
Органик шил (PMMA) нь олон давуу талтай боловч материал сонгохдоо анхаарах ёстой тодорхой хязгаарлалтуудтай байдаг. Уламжлалт шил болон зарим инженерийн хуванцартай харьцуулахад плексигласс нь бүх ажлын нөхцөлд, ялангуяа өндөр температур, хүнд ачаалал эсвэл хүчтэй химийн нөлөөлөлд өртөх зэрэгт тохиромжтой биш байж болно.
Дараа нь би плексиглассын гол сул талууд болон тэдгээрийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болох нөхцөл байдлыг танилцуулах болно.
| Сул тал | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Хязгаарлагдмал халуунд тэсвэртэй | Плексигласс нь харьцангуй бага температурт зөөлөрдөг бөгөөд өндөр температурын нөхцөлд деформацид орж болзошгүй. |
| Бага гадаргуугийн хатуулаг | Шил болон зарим инженерийн хуванцартай харьцуулахад гадаргуу нь зурагдахад илүү өртөмтгий байдаг. |
| Химийн мэдрэмтгий байдал | PMMA нь тодорхой уусгагч болон химийн бодисуудад нөлөөлж, хагарал эсвэл гадаргуугийн гэмтэл учруулж болзошгүй. |
| Хязгаарлагдмал бүтцийн хүч чадал | Цохилтод тэсвэртэй хэдий ч плексигласс нь өндөр ачаалалтай эсвэл бүтцийн хэрэглээнд тохиромжгүй. |
Програмын Aорлого Of Pлексигласс
Органик шилийг олон салбарт өргөн ашиглаж ирсэн. Маш сайн гүйцэтгэл нь янз бүрийн нарийн төвөгтэй орчинд, ялангуяа хөнгөн, тунгалаг, бат бөх материал шаарддаг газарт сайн ажиллах боломжийг олгодог. Автомашин, барилга, анагаах ухаан эсвэл электроникийн салбарт органик шил чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
| Аж үйлдвэрийн | Хэрэглээний жишээ |
| Автомашин үйлдвэрлэл | Машины цонх, хянах самбар, арын толь болон бусад эд ангиудад ашигладаг тул хөнгөн бөгөөд цохилтод тэсвэртэй. |
| Гэрэлтүүлэг болон электроник | Гэрлийн бүрхүүл, дэлгэцийн хамгаалалт, гэрэлтүүлгийн хайрцаг гэх мэтийг хийхэд ашигладаг бөгөөд тунгалаг байдал болон хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. |
| Архитектур, чимэглэл | Тунгалаг дээвэр, хөшигний хана, зар сурталчилгааны тэмдэг гэх мэтэд ашигладаг бөгөөд тунгалаг байдал, цаг агаарын тэсвэртэй тул гадаа ашиглахад тохиромжтой. |
| Эмнэлгийн үйлдвэрлэл | Эмнэлгийн хэрэгслийн хайрцаг, диализаторын хайрцаг гэх мэтэд ашигладаг бөгөөд цэвэр байдал, тунгалаг байдал, цохилтод тэсвэртэй байдлын шаардлагыг хангасан. |
ТАХ
Та Plexiglass CNC хийж чадах уу?
Тийм ээ, CNC машинууд нь плексигласс буюу акрилийг үр дүнтэй зүсэж чаддаг. CNC тээрэмдэх болон чиглүүлэх нь плексигласс зүсэх хамгийн түгээмэл аргууд бөгөөд өндөр нарийвчлалтай, жигд өнгөлгөө хийх боломжийг олгодог. Баялаг багаж хэрэгсэл, тохиргооны ачаар CNC машинууд нь ±0.1 мм-ийн хүлцэлтэй плексигласс зүсэж чаддаг тул нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийвчилсан дизайн хийхэд тохиромжтой. Материалын эвдрэлээс зайлсхийж, хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд зөв зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, багаж хэрэгслийг сонгох нь чухал юм.
CNC машинууд плексиглассыг ямар хурдаар тайрдаг вэ?
CNC машинаар плексигласс зүсэх үед санал болгож буй эргүүлгийн хурд нь 12,000-18,000 эрг/мин хооронд хэлбэлздэг. Энэхүү хурдны хязгаар нь материалыг хэт их дулаан хуримтлуулахгүйгээр үр дүнтэй зүсэхийг баталгаажуулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь хайлах эсвэл ирмэгийг урагдахад хүргэдэг. Хамгийн оновчтой тэжээлийн хурд нь ихэвчлэн 1000-1500 мм/мин орчим байдаг боловч жигд өнгөлгөө, багажны элэгдлийг хамгийн бага байлгахын тулд материалын зузаан болон хийж буй зүсэлтийн төрлөөс хамааран тохируулах хэрэгтэй.
Плексиглассыг огтлох хамгийн сайн арга юу вэ?
Плексигласс зүсэх хамгийн сайн арга нь төслийн нарийн төвөгтэй байдал, шаардлагаас хамаарна. CNC чиглүүлэлт нь нарийн бөгөөд нарийн хэлбэрт тохиромжтой бол лазер зүсэлт нь нарийн ширийн зүйлс болон гөлгөр ирмэгүүдэд маш сайн үр дүн өгдөг. Том эсвэл энгийн зүсэлтийн хувьд нарийн шүдтэй иртэй ширээний хөрөө ашиглах нь сайн үр дүнтэй байдаг. Шулуун зүсэлт эсвэл жижиг төслүүдийн хувьд шил зүсэгчийг үр дүнтэй ашиглаж болно. Сонгосон арга нь тодорхой хэрэглээ, материалын зузаан, хүссэн өнгөлгөөнд үндэслэсэн байх ёстой.
Шилэн зүсэгчээр плексиглассийг зүсэж болох уу?
Тийм ээ, плексиглассыг шилэн зүсэгчээр зүсэж болох боловч энэ нь ихэвчлэн шулуун шугамын зүсэлт хийхэд тохиромжтой. Шилэн зүсэгч нь плексиглассын гадаргууг зүсэхэд үр дүнтэй бөгөөд үүний дараа цэвэрхэн зүсэж болно. Энэ арга нь ихэвчлэн 6 мм-ээс бага зузаантай нимгэн хуудсан дээр хамгийн үр дүнтэй байдаг. Илүү нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл зузаан хуудасны хувьд CNC зүсэлт эсвэл лазер зүсэлтийн аргыг ашиглахыг зөвлөж байна, учир нь тэдгээр нь илүү нарийвчлалтай, илүү жигд ирмэгийг санал болгодог.
Плексиглассын ирмэгийг хэрхэн тэгшлэх вэ?
Плексиглассын ирмэгийг тэгшлэхийн тулд хүссэн өнгөлгөөгөөс хамааран хэд хэдэн аргыг ашиглаж болно. Галын өнгөлгөөний хэрэгсэл нь гялгар, гөлгөр ирмэг, ялангуяа тунгалаг плексиглассын хувьд хамгийн сайн сонголтуудын нэг юм. Аажмаар нарийн зүлгүүрээр зүлгэх (400 ширхэгтэйгээс эхлээд 2000 ширхэгтэй болгоно) нь ирмэгийг тэгшлэх бас нэг түгээмэл арга юм. Зүлгэсний дараа зөөлөн даавуу болон акрил өнгөлөгчөөр өнгөлөх нь өндөр чанартай өнгөлгөө хийхэд тусалж, ирмэгийг цэвэрхэн, мэргэжлийн харагдуулна.
Плексиглассыг эвдэх нь хэр хэцүү вэ?
Плексигласс нь бат бөх чанар болон цохилтод тэсвэртэй байдгаараа алдартай бөгөөд шилнээс хамаагүй хагарахад хэцүү болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь шилнээс хамаагүй бат бөх боловч хэт их даралтын дор, ялангуяа хурц цохилтод өртөх үед хагарах эсвэл хугарах хандлагатай хэвээр байна. Материалын бат бөх чанарыг цохилтод тэсвэртэй байдлаар хэмждэг бөгөөд энэ нь плексиглассын зэрэглэлээс хамааран шилнээс ойролцоогоор 10-24 дахин өндөр байдаг. Бат бөх чанараас үл хамааран хугарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд зохих ёсоор зохицуулах шаардлагатай.
Cнэвтрэлт
Органик шил нь тунгалаг, хүчирхэг материалын хувьд боловсруулалтын чадвар, цохилтод тэсвэртэй байдал, тунгалаг байдал, цаг агаарын тэсвэртэй байдлын давуу талуудынхаа ачаар олон салбарт өргөн хэрэглэгдэж ирсэн. Энэ нь бидэнд дизайны илүү өндөр эрх чөлөө, боловсруулалтын уян хатан байдлыг олгоод зогсохгүй янз бүрийн хэрэглээнд бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, гоо зүйн байдлыг сайжруулдаг. Зөв материалын сонголт, боловсруулалтын аргаар бид органик шилний давуу талыг бүрэн ашиглаж, янз бүрийн салбарын хэрэгцээг хангаж чадна.
TiRapid нь органик шил (PMMA)-д зориулсан найдвартай CNC боловсруулах үйлчилгээ үзүүлдэг бөгөөд захиалгат эд ангиудыг тогтвортой чанар, хурдан эргэлттэйгээр дэмждэг. Төслөө эхлүүлэхийн тулд TiRapid-тэй холбогдоно уу.
