Хөнгөн цагааны загвар үйлдвэрлэл нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал байр суурь эзэлдэг. Үүнийг сансар судлал, автомашины үйлдвэрлэл, хүнд машин механизм, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжид өргөн ашигладаг. Хөнгөн цагаан нь хөнгөн жин, өндөр бат бэх, маш сайн дулаан болон цахилгаан дамжуулах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулахад хялбар зэрэг давуу талуудынхаа ачаар загвар үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой материалын нэг болсон. Энэхүү нийтлэлд уншигчдад тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн хамгийн тохиромжтой боловсруулах технологийг хэрхэн сонгохыг илүү сайн ойлгоход туслах зорилгоор хөнгөн цагааны загвар үйлдвэрлэх зургаан нийтлэг боловсруулалтын аргыг танилцуулах болно.
Хөнгөн цагааны загвар үйлдвэрлэх 6 нийтлэг боловсруулалтын арга
-
Боловсруулах аргын тойм
1.CNC Машинист
CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) боловсруулалт гэдэг нь компьютерийн удирдлагатай зүсэх хэрэгслийг ашиглан хөнгөн цагаан бэлдэцээс илүүдэл материалыг авч, хүссэн хэлбэрийг бий болгох үйл явц юм. Энэ аргад CNC тээрэмдэх болон CNC эргүүлэх ажил орно.
2. Хуудас үүсгэх
Хуудасны металл хэлбэржүүлэлт нь хөнгөн цагаан хуудсыг зүсэх, нугалах, угсрах замаар туршилтын загваруудыг бий болгох үйл явц юм. Энэ арга нь гэр болон үйлдвэрлэлийн эд анги зэрэг функциональ туршилтын загваруудыг хийхэд тохиромжтой.
3. Хөнгөн цагаан шахмал
Хөнгөн цагааны шахалт гэдэг нь хөнгөн цагааны хайлшийг хэвээр шахаж урт эд анги үүсгэх процесс бөгөөд металл саваа, хаалт, холболт гэх мэт үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
4.3D хэвлэх
3D хэвлэх нь давхарга давхаргаар материал нэмж хүссэн загварыг бүрдүүлдэг нэмэлт үйлдвэрлэлийн технологи юм. Нийтлэг аргуудад шууд металл лазер хайлуулах (DMLS) орно.
5.CNC сийлбэр
CNC сийлбэр нь компьютерийн тоон удирдлагын технологид суурилсан нарийн боловсруулалтын арга юм. Энэ нь сийлбэрийн машины хөдөлгөөнийг компьютерийн програмаар хянаж, материалын гадаргуу дээр дизайны хээ, текст эсвэл графикийг зөв сийлдэг.
6.EDM
Энэ нь хатуу материал болон нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэрийг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг уламжлалт бус боловсруулалтын арга юм. Цэнэглэлтээс үүссэн өндөр температурыг материалыг хайлуулж, ууршуулахад ашигладаг бөгөөд ингэснээр материалыг зайлуулах боломжтой болдог.
-
Давуу болон сул талуудын харьцуулалт
| Боловсруулах арга | давуу тал | Богино |
| CNC Машинист | Өндөр нарийвчлалтай, давтагдах боломжтой, нарийн төвөгтэй дизайнд тохиромжтой, янз бүрийн хөнгөн цагаан хайлштай нийцтэй, дизайны хурдан өөрчлөлттэй | Өртөг өндөр, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжгүй, материалын хаягдал их байдаг |
| Хуудасны метал хэлбэржүүлэх | Том хэмжээтэй, нимгэн ханатай эд ангиудад тохиромжтой, олон ижил төстэй загваруудыг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хурд хурдан. | Өндөр өртөг, хязгаарлагдмал дизайны нарийн төвөгтэй байдал, зузаан болон хэмжээний тодорхой хязгаарлалтууд |
| Хөнгөн цагаан шахах | Урт тууз эд ангиудыг үр ашигтай үйлдвэрлэх, өндөр материалын ашиглалт, олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой | Анхны багаж хэрэгслийн өндөр өртөг, хязгаарлагдмал хэрэглээтэй хөнгөн цагаан хайлш, голчлон тогтмол хөндлөн огтлолтой эд ангиудад тохиромжтой |
| 3D хэвлэх | Нарийн төвөгтэй геометр, материалын хаягдлыг багасгах, хурдан туршилтын загвар гаргахад тохиромжтой | Өртөг өндөр, гадаргуугийн чанар нь дараах боловсруулалт шаарддаг бөгөөд физик болон химийн шинж чанар нь хязгаарлагдмал байдаг |
| CNC сийлбэр | Өндөр нарийвчлалтай, давтагдах боломжтой, нарийн төвөгтэй хэв маяг, нарийн ширийн зүйлд тохиромжтой, янз бүрийн материалд тохиромжтой | Тоног төхөөрөмжийн анхны өртөг өндөр, нарийн төвөгтэй ажиллагаа нь мэргэжлийн ур чадвар шаарддаг, том хэмжээтэй, зузаан материалд тохиромжгүй |
| EDM | Өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэлбэрт тохиромжтой, механик стрессгүй, хатуу материал боловсруулалттай | Удаан хурд, өндөр гадаргуугийн барзгаржилт, их хэмжээний электрод зарцуулалт, өндөр өртөгтэй |
Хөнгөн цагааныг туршилтын материал болгон ашиглах давуу талууд
- Маш сайн механик шинж чанарууд
Хөнгөн цагаан нь өндөр бат бэх, хөнгөн жин, сайн уян хатан чанар зэрэг маш сайн механик шинж чанартай. Энэ нь хөнгөн цагааны загваруудыг өндөр ачаалал эсвэл нарийн төвөгтэй деформацийг тэсвэрлэх шаардлагатай хэрэглээнд маш сайн болгодог. - Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй
Хөнгөн цагаан болон түүний хайлш нь ялангуяа чийг болон химийн орчинд өртөх үед зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Гадаргуу дээр байгалийн исэл хальс үүсгэснээр хөнгөн цагаан нь агаар мандлын зэврэлт болон химийн дайралтыг үр дүнтэй эсэргүүцэж, улмаар туршилтын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. - Дулаан болон цахилгаан дамжуулах чанар өндөр
Хөнгөн цагааны өндөр дулаан болон цахилгаан дамжуулах чадвар нь дулаан сайн тархалт болон цахилгаан дамжуулах чадвар шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой материал болгодог. Жишээлбэл, электроник болон дулаан шингээгч зэрэг хэрэглээнд хөнгөн цагааны туршилтын загварууд нь дулааныг үр дүнтэй удирдаж, төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангах боломжтой. - Боловсруулах, хэлбэржүүлэхэд хялбар
Хөнгөн цагаан нь сайн боловсруулалттай бөгөөд янз бүрийн аргаар боловсруулж болно. Эдгээр боловсруулалтын аргууд нь янз бүрийн дизайны хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж, хөнгөн цагааны загвар үйлдвэрлэх үйл явцыг үр ашигтай, уян хатан болгодог.
Сонголтын гарын авлага: Өөр өөр аргуудын хооронд хэрхэн сонгох вэ
Хамгийн тохиромжтой хөнгөн цагаан загвар үйлдвэрлэх аргыг сонгоход дизайны нарийн төвөгтэй байдал, үйл ажиллагааны шаардлага, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ, өртөг, хүргэх хугацаа гэх мэт хүчин зүйлсийн хослол шаардлагатай. Энд зарим гол анхаарах зүйлс болон удирдамжууд байна:
1. Дизайны нарийн төвөгтэй байдал болон нарийн ширийн зүйлс
Нарийн төвөгтэй геометр ба нарийн ширийн зүйлс: 3D хэвлэх, CNC боловсруулах болон EDM (Цахилгаан цэнэглэх машин) тохиромжтой.
Нэг жигд хөндлөн огтлолтой энгийн загвар эсвэл эд анги: Шахмал болон хэв цутгах нь илүү үр ашигтай.
2. Прототип функц
Эцсийн бүтээгдэхүүний механик шинж чанарыг дуурайлган хийх: Хутгах эсвэл CNC боловсруулалт нь шаардлагатай бат бөх, бат бөх чанарыг хангадаг.
Гадаад төрхийн загварууд эсвэл функциональ бус туршилтын загварууд: 3D хэвлэх эсвэл лазер зүсэлт хангалттай байж болно.
3. Материалын шинж чанар
Зарим хөнгөн цагаан хайлшийн тохиромжтой байдал: Элсээр цутгах нь олон төрлийн хөнгөн цагаан хайлшид тохиромжтой байдаг бол хэвээр цутгах нь илүү нарийн сонголттой байдаг.
Эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн шинж чанарууд: тухайлбал бат бөх чанар, жин эсвэл дулаан дамжуулалт нь сонголтод нөлөөлнө.
4. Үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ
Жижиг багц үйлдвэрлэл эсвэл дан эд анги: CNC машин болон 3D хэвлэх нь зардал багатай.
Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл: Нэг ширхэг тутамд хямд өртгөөр цутгах эсвэл шахах.
5. Хүлцэл ба нарийвчлал
Өндөр нарийвчлалтай эд ангиуд: CNC боловсруулах эсвэл EDM нь ойролцоо хүлцэл өгдөг.
Бага нарийвчлалтай эд ангиуд: Элс цутгах эсвэл шахах боломжтой.
ТАХ
1. Хөнгөн цагааны туршилтын зардал хэд вэ?
Зардал нь сонгосон боловсруулах аргын нарийн төвөгтэй байдал, ашигласан материалын хэмжээ, боловсруулах хугацаанаас хамаарна. CNC боловсруулалт нь ерөнхийдөө илүү үнэтэй боловч өндөр нарийвчлалтай, чанартай эд ангиудыг өгдөг.
2. Хөнгөн цагааны загвар үйлдвэрлэх хамгийн сайн аргыг хэрхэн сонгох вэ?
Сонгосон арга нь дизайны нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ, үйл ажиллагааны шаардлага, өртөг, хүргэх хугацаа гэх мэт хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна.
3. Прототип хийхэд аль хөнгөн цагаан хайлш хамгийн тохиромжтой вэ?
Нийтлэг хөнгөн цагаан хайлшуудад 3003, 5052, 6061, 7075 болон 6063 орно. Өөр өөр хөнгөн цагаан хайлшууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, бат бөх чанар, боловсруулах чадвар гэх мэт өөр өөр шинж чанартай байдаг. Зөв хөнгөн цагаан хайлшийг сонгох нь хэрэглээний тодорхой шаардлагаас хамаарна.
Дүгнэлт
Хөнгөн цагааны туршилтын загвар нь хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн салбарт гол үүрэг гүйцэтгээд зогсохгүй, маш сайн материалын шинж чанар, олон төрлийн боловсруулалтын аргуудаараа дамжуулан өөр өөр хэрэглээний хэрэгцээг хангадаг. Хамгийн тохиромжтой боловсруулалтын аргуудыг ойлгож, сонгосноор бүтээгдэхүүний чанар, үр ашгийг дээшлүүл. Энэхүү нийтлэлд өгөгдсөн дэлгэрэнгүй мэдээлэл нь уншигчдад хөнгөн цагааны туршилтын загвар үйлдвэрлэх үйл явцад мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах, хамгийн сайн үйлдвэрлэлийн үр дүнд хүрэхэд тусална гэж найдаж байна.
