ເປັນຫຍັງແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ CNC?

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ວິທີການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ CNC, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ທີ່ດີເລີດ, ຄ່ອຍໆກາຍເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ. ໃນບັນດາວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຮູບແບບຕ່າງໆ, ແຜ່ນພາດສະຕິກແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບການເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ PEEK, PEI, POM, Nylon, PVC, PP, PTFE, ຫຼື Acrylic (PMMA), ພາດສະຕິກວິສະວະກຳສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບແຜ່ນ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີໃຫ້ເລືອກໃນຫຼາຍລາຍລະອຽດ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຕັດ, ປອດໄພ, ແລະ ປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ CNC.

ເປັນຫຍັງແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້?

ແຜ່ນພາດສະຕິກແມ່ນວັດສະດຸພາດສະຕິກຮາບພຽງທີ່ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອັດ, ການລີດ, ແລະ ການຫລໍ່ແບບອັດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະ ຄວາມໜາຄົງທີ່ ແລະ ສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນອົງປະກອບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ອຸປະກອນເສີມ, ຊິ້ນສ່ວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ແລະ ແຜງຕົກແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ເຫດຜົນທີ່ແຜ່ນພາດສະຕິກເໝາະສົມກັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແຜ່ນໃຫ້ພື້ນທີ່ສຳຜັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸການໜີບທີ່ໝັ້ນຄົງຢູ່ເທິງໂຕະເຄື່ອງຈັກ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ແຜ່ນພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ມີປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີ ແລະ ສາມາດຜ່ານການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳພາຍໃຕ້ເຄື່ອງມືໝູນວຽນຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ ຫຼື ບิ่นຂອບຄືກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍບາງຊະນິດ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກມີທັງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຮູບແບບວັດຖຸດິບທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ແຜ່ນພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ CNC

ຊື່ວັດຖຸ	Main Characteristics	ການ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປ
POM	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່	ເກຍ, ລາງລົດໄຟນຳທາງ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ
ພີ	ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ	ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ
PEI	ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ	ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ
PTFE	ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງ	ປະທັບຕາ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ
nylon	ຄວາມທົນທານດີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່	ບຸດສ໌, ຕົວເລື່ອນ
PMMA	ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ	ແຜງສະແດງຜົນ, ອົງປະກອບທາງແສງ

 

ເປັນຫຍັງແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ?

ໃນບັນດາວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ແຜ່ນພາດສະຕິກແມ່ນໜຶ່ງໃນທາງເລືອກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ເມື່ອປຽບທຽບກັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ພາດສະຕິກວິສະວະກຳມັກຈະມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ
• ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​
• ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຊັ້ນສູງ
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ
• ຊີວິດການບໍລິການຍາວ
• ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີກວ່າ

ຕົວຢ່າງ, ພາດສະຕິກທຳມະດາອາດຈະມີການຜິດຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຖືກຮັບນ້ຳໜັກກົນຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກວິສະວະກຳສາມາດຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເພາະວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງມິຕິມັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະກອບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ, ແຜ່ນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ສຳຄັນແທນວັດສະດຸໂລຫະ.

ແຜ່ນພາດສະຕິກ CNC ຖືກເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການເຄື່ອງຈັກ CNC ແຜ່ນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກວິສະວະກຳເຊັ່ນ: PEEK, PEI, POM, PTFE, ແລະ Nylon, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ການຄັດເລືອກແລະການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອງຈັກ, ຕ້ອງເລືອກແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມຕາມຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້.

ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນການເລືອກວັດສະດຸມັກຈະກຳນົດປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ:

• POM ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
• PEEK ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
• PEI ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບສ່ວນປະກອບສນວນໄຟຟ້າ.
• PTFE ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
• ໄນລອນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເລື່ອນໄດ້.
• ອະຄິລິກແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບອົງປະກອບຈໍສະແດງຜົນທີ່ໂປ່ງໃສ.

ຫຼັງຈາກການເລືອກວັດສະດຸແລ້ວ, ການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ລວມທັງການວັດແທກມິຕິ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມລຽບ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນການເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ການວິເຄາະຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການວາງແຜນຂະບວນການ

ເມື່ອວັດສະດຸຖືກກະກຽມແລ້ວ, ວິສະວະກອນຈະວິເຄາະຮູບແຕ້ມທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້.

ການວິເຄາະໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ:

• ຂະ ໜາດ ຜະລິດຕະພັນ
• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ
• ຕຳແໜ່ງຂອງຮູ
• ໂຄງສ້າງຮູບຊົງ
• ຂໍ້ ກຳ ນົດການປະກອບ
• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບ

ໂດຍການວິເຄາະໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ວິສະວະກອນສາມາດກໍານົດລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ວິທີການປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ:

• ລັກສະນະໃດທີ່ຄວນຖືກເຄື່ອງຈັກກ່ອນ
• ໂຄງສ້າງໃດທີ່ຕ້ອງການການດຳເນີນງານສຳເລັດຮູບ
• ພື້ນທີ່ໃດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດພິເສດ
• ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການວາງແຜນຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເສຍ.

ການຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ແລະ ການອອກແບບ Toolpath

ຫຼັງຈາກກຳນົດຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກແລ້ວ, ຊອບແວ CAD ແລະ CAM ຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກ. ຮູບແບບ 3D ຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້ໂດຍເຄື່ອງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

ພາລາມິເຕີການຂຽນໂປຣແກຣມປະກອບມີ:

• ປະເພດເຄື່ອງມື
• ຄວາມໄວຂອງ Spindle
• ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ
• ການຕັດຄວາມເລິກ
• ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ
• ເງິນອຸດໜູນສຳເລັດການຮຽນ

ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ, ການອອກແບບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.

ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີສາມາດ:

• ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
• ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນການຕັດ
• ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
• ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

ລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄໝຍັງສາມາດຈຳລອງການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກເພື່ອລະບຸຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະທະ ແລະ ບັນຫາການປະມວນຜົນກ່ອນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ການຍຶດແຜ່ນ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງ

ຫຼັງຈາກການຂຽນໂປຣແກຣມສຳເລັດແລ້ວ, ແຜ່ນພາດສະຕິກຕ້ອງໄດ້ຕິດແໜ້ນກັບໂຕະເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມແຂງແກ່ນຕ່ຳກວ່າໂລຫະ, ວິທີການຕິດຕັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ວິທີການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການຖືດ້ວຍສູນຍາກາດ
• ການຕິດແຜ່ນໜີບ
• ອຸປະກອນເສີມສະເພາະ
• ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານກາວສອງດ້ານ

ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ເພາະວ່າການໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຍັງເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກເອງຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມສະເປັກຂອງຮູບແຕ້ມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກພິກັດ ແລະ ການກວດສອບຕຳແໜ່ງມັກຈະຖືກປະຕິບັດກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງ CNC

ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງການກຳຈັດວັດສະດຸ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກຢ່າງໄວວາ ແລະ ນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ໃກ້ຄຽງກັບຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະໃຊ້:

• ເຄື່ອງມືຕັດຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ
• ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ
• ຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

ຈຸດສຸມແມ່ນຢູ່ທີ່ປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ.

ຕົວຢ່າງປະກອບມີ:

• ການຕັດໂປຣໄຟລ໌ດ້ານນອກ
• ການເຈາະຮູພື້ນທີ່ກວ້າງ
• ການກຳຈັດວັດສະດຸໃນກະເປົ໋າ
• ການກຳຈັດມຸມທີ່ເກີນ

ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບໆ, ຊິ້ນສ່ວນຈະມີຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງມັນແຕ່ຍັງຄົງຮັກສາຄ່າເຄື່ອງຈັກໄວ້ສຳລັບການດຳເນີນງານສຳເລັດຮູບ.

ຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບ CNC

ການສຳເລັດຮູບແມ່ນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບໆ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ.

ການດຳເນີນງານຫຼັກລວມມີ:

• ການແກ້ໄຂຂະໜາດ
• ການສຳເລັດຮູບຮູແບບແມ່ນຍໍາ
• ແຂບ
• ການເຄື່ອງຈັກຕັດຮູບຊົງໜ້າດິນ
• ການເຄື່ອງຈັກໂປຣໄຟລ໌ແບບແມ່ນຍໍາ

ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ຄ່າອະນຸຍາດໃນການຕັດທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຈຸດປະສົງຂອງມັນລວມມີ:

• ການບັນລຸຂະໜາດການອອກແບບ
• ການປັບປຸງພື້ນຜິວ
• ການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນເຄື່ອງມື
• ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ

ສຳລັບອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອົງປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳ, ການສຳເລັດຮູບມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການເຈາະຮູ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍ

ອົງປະກອບແຜ່ນພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງການສະກູ, ແບຣິ່ງ, ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຮູເປັນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ.

ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການເຄື່ອງຈັກຜ່ານຮູ
• ການເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູບອດ
• ການເຈາະຮູ
• ການເຈາະຮູແບບ countersunk
• ການເຈາະຮູເກລียว

ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຮູມັກຈະກຳນົດຄຸນນະພາບການປະກອບໂດຍກົງ. ເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດຂອງຮູ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້:

• ການເຈາະຂັ້ນໄດ
• ການເຈາະແບບແມ່ນຍໍາ
• ໂຮງງານຕັດເສັ້ນດ້າຍ
• ແຕະອັດຕະໂນມັດ

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Deburring ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ

ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ອາດມີຮອຍຂູດນ້ອຍໆ ຫຼື ຮອຍເຄື່ອງມືຄ້າງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.

ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• deburring ຄູ່ມື
• ແຊມປຽນ
• ແຂບ
• ການຂັດຜິວ
• ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟ (ສຳລັບວັດສະດຸໂປ່ງໃສ)
• ທໍາຄວາມສະອາດ

ສຳລັບວັດສະດຸໂປ່ງໃສເຊັ່ນ: acrylic, ການຂັດເງົາກະຈົກອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາທີ່ດີກວ່າ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ

ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທັງໝົດສຳເລັດແລ້ວ, ຕ້ອງມີການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ລາຍການກວດກາລວມມີ:

• ຂະໜາດຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມສູງ
• ຂະໜາດຄວາມໜາ
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມ
• Flatness
• ພື້ນຜິວຫຍາບຄາຍ
• ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາ

ອຸປະກອນກວດກາອາດຈະປະກອບມີ:

• Calerners Vernier
• ໄມໂຄມິເຕີ
• ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງ
• ເຄື່ອງສາຍໂປຣເຈັກເຕີ້ແບບອອບຕິກ
• ປະສານງານເຄື່ອງຈັກວັດແທກ (CMM)

ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການແຕ້ມຮູບແລ້ວ ມັນຈຶ່ງຈະດຳເນີນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງໄດ້. ເນື່ອງຈາກທຸກຂັ້ນຕອນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳລະດັບສູງ, ກາຍເປັນວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ທັນສະໄໝ.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງເປັນຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກ CNC?

ກ: ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນພາດສະຕິກມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງສູງ?

ກ: ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດທີ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

ຖາມ: ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນປະເພດໃດແດ່ທີ່ສາມາດຜະລິດຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້?

ກ: ໂຄງສ້າງສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຜະລິດຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້.

ຖາມ: ແຜ່ນພາດສະຕິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກບໍ?

ກ: ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບ, ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສະຫຼຸບ

ແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີເລີດ, ລັກສະນະການຕິດຕັ້ງທີ່ສະດວກ, ອັດຕາການໃຊ້ວັດສະດຸສູງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດອົງປະກອບຮາບພຽງງ່າຍໆ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສັບສົນ, ແຜ່ນພາດສະຕິກສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມມາດຕະຖານສູງໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ CNC. ການເລືອກແຜ່ນພາດສະຕິກສຳລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສັ້ນລົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດອີກດ້ວຍ. ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ແລະ ການບິນອະວະກາດ, ແຜ່ນພາດສະຕິກປະສິດທິພາບສູງໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸວິສະວະກຳທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.