ສະກູແມ່ນຕົວຍຶດທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານດ້ານກົນຈັກ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍປະເພດສະກູທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສຸມໃສ່ຫົວສະກູ, ປະເພດເກຼียว ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງ. ຮຽນຮູ້ວິທີການລະບຸ, ປຽບທຽບ ແລະ ເລືອກສະກູທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ໂບລດ ແມ່ນຫຍັງ?
ສະກູແມ່ນຕົວຍຶດກົນຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງອົງປະກອບຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຂົ້າກັນໂດຍການໃຊ້ແຮງໜີບ. ໃນການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່, ສະກູຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບນັອດ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນແຜ່ນຮອງເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກ. ສະກູຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບໂຄງສ້າງ, ກົນຈັກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບສະກູ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກຕອກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໂດຍກົງ, ສະກູມັກຈະຜ່ານຮູທີ່ເຈາະໄວ້ກ່ອນ ແລະ ອີງໃສ່ນັອດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສະກູເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມແຮງໜີບທີ່ຊັດເຈນ, ການປະກອບຊ້ຳໆ, ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສູງ.
ໃນການປະຕິບັດວິສະວະກຳ, ສະກູມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອ:
- ຮັກສາອົງປະກອບໂຄງສ້າງ ແລະ ກອບໃຫ້ປອດໄພ
- ປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນ
- ເຮັດໃຫ້ສາມາດຖອດປະກອບເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການປ່ຽນແທນໄດ້
- ໂອນແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕັດລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງປອດໄພ
ເນື່ອງຈາກສະກູມີບົດບາດສຳຄັນໃນການໂອນຍ້າຍນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່, ການເລືອກປະເພດສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບທັງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງ Bolt
ສະກູມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຼັກຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ລະອົງປະກອບມີໜ້າທີ່ກົນຈັກສະເພາະ. ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ຫົວ Bolt
ຫົວສະກູໃຫ້ພື້ນຜິວສຳລັບການໃຊ້ແຮງບິດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ມັນຍັງແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໜີບໄປທົ່ວພື້ນຜິວສຳຜັດ. ຮູບແບບຫົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ຳໜັກ.
ກ້ານສະກູ (ເພົາ)
ກ້ານສ່ວນແມ່ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີເກລียว ຫຼື ເກລียวບາງສ່ວນຂອງຕົວສະກູ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຮງຕັດຂອງສະກູ. ໃນການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງ, ກ້ານສ່ວນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຕັດແທນທີ່ຈະເປັນເກລียว.
Threads
ເສັ້ນດ້າຍປ່ຽນແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໄປເປັນແຮງໜີບ. ປະເພດເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມສູງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແລະຄວາມຍາວຂອງການຕໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄວບຄຸມການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ, ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂດຍລວມ. ເສັ້ນດ້າຍຫຍາບມັກຖືກນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນດ້າຍລະອຽດໃຫ້ການຄວບຄຸມການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ
ນັອດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເສັ້ນລວດສະກູເພື່ອສ້າງ ແລະ ຮັກສາແຮງໜີບ. ການເລືອກນັອດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການວ່າງ, ການລອກອອກ ຫຼື ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.
ເຄື່ອງຊັກຜ້າ
ແຜ່ນຮອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຈກຢາຍນໍ້າໜັກ, ປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ຈັບຄູ່, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໂຫຼດກ່ອນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ພວກມັນຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການວ່າງທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ປະເພດຂອງສະກູຕາມແບບຫົວ
ແບບຫົວສະກູກຳນົດວິທີການໃຊ້ແຮງບິດ, ວິທີການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ, ແລະວ່າສະກູຕັ້ງຢູ່ລະດັບດຽວກັນ ຫຼື ຍື່ນອອກມາຈາກໜ້າດິນ. ການເລືອກຫົວສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປະກອບ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ. ໃນການນຳໃຊ້ວິສະວະກຳ, ແບບຫົວມັກຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຫວ່າງຂອງເຄື່ອງມື, ຂໍ້ຈຳກັດພື້ນທີ່, ແລະ ແຮງໜີບທີ່ຕ້ອງການ.
Hex ຫົວ Bolts
ສະກູຫົວຫົກຫຼ່ຽມແມ່ນສະກູປະເພດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປະກອບກົນຈັກ ແລະ ໂຄງສ້າງ. ຫົວຫົກດ້ານຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຂັນ ແລະ ການຄາຍງ່າຍໂດຍໃຊ້ປະແຈ ຫຼື ຊັອກເກັດມາດຕະຖານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງ. ສະກູຫົວຫົກຫຼ່ຽມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ສະກູຫົວສຽບ
ສະກູຫົວປິດແບບຊັອກເກັດຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ຈຳກັດ. ໂດຍມີຫົວເປັນຮູບຊົງກະບອກທີ່ມີຕົວຂັບຫົກຫຼ່ຽມພາຍໃນ, ສະກູເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງແຮງໜີບສູງໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງຂອງຫົວໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ອຸປະກອນເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ການຍຶດທີ່ແຂງແຮງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.
ບານຫົວແປ
ສະກູຫົວຮາບມີຫົວໂຄ້ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສະກູຕັ້ງຢູ່ລະດັບດຽວກັບ ຫຼື ຢູ່ລຸ່ມໜ້າດິນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແລ້ວ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການໜ້າດິນລຽບເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ການເຮັດວຽກ, ຫຼື ຄວາມງາມ. ສະກູຫົວຮາບມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່, ແລະ ການນຳໃຊ້ບ່ອນທີ່ຕົວຍຶດທີ່ຍື່ນອອກມາອາດຈະລົບກວນການເຮັດວຽກ.
ສະກູຫົວປຸ່ມ
ສະກູຫົວກະດຸມມີຫົວມົນທີ່ມີຮູບຮ່າງຕ່ຳ ເຊິ່ງໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກປານກາງ. ຫົວຮູບຊົງໂດມທີ່ລຽບນຽນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມດຶງດູດໃຈທາງສາຍຕາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການປະກອບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ການປິດລ້ອມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຫັນໜ້າເຂົ້າຫາ ເຊິ່ງທັງໜ້າທີ່ ແລະ ຮູບລັກສະນະມີຄວາມສຳຄັນ.
ໂບກລົດບັນທຸກ
ສະກູລໍ້ລົດຖືກລະບຸໂດຍຫົວມົນ ແລະ ຄໍສີ່ຫຼ່ຽມມົນຢູ່ລຸ່ມຫົວ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະກູໝຸນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຄຸນສົມບັດລັອກດ້ວຍຕົນເອງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນໄມ້ ແລະ ວັດສະດຸອ່ອນ, ບ່ອນທີ່ການເຂົ້າເຖິງຫົວສະກູອາດຈະມີຂໍ້ຈຳກັດ. ສະກູລໍ້ລົດຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂຄງສ້າງໄມ້, ເຟີນີເຈີ, ຮົ້ວ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງນ້ຳໜັກເບົາ.
ປະເພດຂອງສະກູຕາມປະເພດເກລียว
ເສັ້ນດ້າຍສະກູມີບົດບາດສຳຄັນໃນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ, ແຮງໜີບ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຄາຍ. ການເລືອກປະເພດເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ.
ປະເພດເກຍສະກູທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດປະກອບມີ:
ສະກູເກຼียวຫຍາບ
ເສັ້ນດ້າຍຫຍາບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປະກອບ, ທົນທານຕໍ່ຝຸ່ນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍໄດ້ດີກວ່າ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ ຫຼື ໄມ້. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
ສະກູເກຼียวລະອຽດ
ເສັ້ນດ້າຍລະອຽດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ານທານການຫຼຸດອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຍານຍົນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຫົວຂໍ້ Metric vs Imperial
ເສັ້ນດ້າຍແມັດຕຣິກ (ISO) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວໂລກ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນດ້າຍອິມພີລຽວ (UNC/UNF) ຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃນອາເມລິກາເໜືອ. ສຳລັບການຜະລິດສາກົນ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຢືນຢັນມາດຕະຖານເສັ້ນດ້າຍແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປະກອບ.
ປະເພດຂອງສະກູຕາມໜ້າທີ່ ແລະ ການນຳໃຊ້
ສະກູມັກຖືກຈັດປະເພດຕາມໜ້າທີ່ຂອງມັນແທນທີ່ຈະເປັນຮູບຮ່າງພຽງຢ່າງດຽວ. ວິທີການນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າຕົວຍຶດມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດກັບວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ປະເພດຂອງການໂຫຼດທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມື. ສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊື້, ການຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ສຸດ.
ປະເພດສະກູທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ໂບ Anchor
ສະກູຍຶດຕິດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນ, ໂຄງ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃຫ້ກັບພື້ນຖານຄອນກີດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການໂອນແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕັດເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ເສົາໂຄງສ້າງ, ຊັ້ນວາງ ແລະ ຂາຕັ້ງຮອງຮັບ. ສະກູຍຶດຕິດຖືກເລືອກໂດຍທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ທິດທາງການຮັບນ້ຳໜັກ, ໄລຍະຫ່າງຂອບ, ວິທີການຕິດຕັ້ງ (ການຫຼໍ່ເຂົ້າ, ການຂະຫຍາຍ, ຫຼື ສານເຄມີ), ແລະ ວ່າຄອນກີດອາດຈະແຕກ ຫຼື ມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼືບໍ່.
ສະກູຍຶດ (ສະກູຍຶດ)
ສະກູລາກ (Lag bolts) ແມ່ນສະກູທີ່ທົນທານ ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງໄມ້ກັບໄມ້ ຫຼື ໄມ້ກັບໂລຫະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ພວກມັນມີເສັ້ນດ້າຍຫຍາບເພື່ອຈັບເສັ້ນໄຍໄມ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮູນຳທາງໂດຍບໍ່ມີນັອດ. ສະກູລາກຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງໄມ້, ຂາຕັ້ງ, ກະດານບັນຊີ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທົນທານທີ່ຕ້ອງການກຳລັງຍຶດສູງ. ປັດໄຈການຄັດເລືອກທີ່ສຳຄັນລວມມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານ, ຄວາມເລິກຂອງການໃສ່ສະກູ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ.
ບໍລິເວນຕາ
ສະກູຕາຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຍົກ, ການຍຶດຕິດ, ແລະ ການຈັດການກັບການໂຫຼດ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດຕິດທີ່ປອດໄພສຳລັບຂໍ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ຫຼື ໂສ້. ພວກມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຍ້າຍເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບຍົກ, ແລະ ຈຸດຍົກການບຳລຸງຮັກສາ. ສະກູຕາຕ້ອງໄດ້ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ, ທິດທາງການໂຫຼດ (ໃນສາຍ ຫຼື ມຸມ), ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ໃນການໃຊ້ງານຍົກທີ່ສຳຄັນ, ການໃຊ້ຮາດແວທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.
U-bolts
ສະກູຮູບຕົວ U ແມ່ນສະກູຮູບຕົວ U ທີ່ມີປາຍເກລียว, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໜີບທໍ່, ທໍ່, ແລະອົງປະກອບຮູບວົງມົນອື່ນໆໃສ່ກອບ, ຂາຕັ້ງ, ຫຼື ຮອງຮັບ. ພວກມັນມັກພົບເລື້ອຍໃນລະບົບທໍ່, ການຕິດຕັ້ງທໍ່ໄອເສຍລົດຍົນ, ຮອງຮັບໂຄງສ້າງ, ແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ການເລືອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ຄວາມຕ້ອງການແຮງໜີບ, ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ (ພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ, ການສໍາຜັດກັບການກັດກ່ອນ).
ສະກູຕາບອດ
ສະກູມ່ານຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕິດຕັ້ງດ້ານດຽວເມື່ອດ້ານຫຼັງຂອງຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູ, ກອບທໍ່, ຫຼື ການປະກອບທີ່ປິດລ້ອມ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບແຜ່ນໂລຫະ, ໂຄງສ້າງການບິນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂປຣໄຟລ໌ປິດ. ສະກູມ່ານຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂອບເຂດການຈັບ (ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ), ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ປະເພດວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືດ້ານຫຼັງ.
ປະເພດຂອງສະກູຍຶດສຳລັບຄອນກີດ
ສະກູຍຶດແມ່ນຕົວຍຶດທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຖ່າຍໂອນນ້ຳໜັກຈາກອົງປະກອບໂຄງສ້າງ ຫຼື ກົນຈັກເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດ. ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບທິດທາງການຮັບນ້ຳໜັກ, ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ວ່າສະກູຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກຄອນກີດແຂງຕົວແລ້ວ.
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງສະກູຍຶດສຳລັບຄອນກີດປະກອບມີ:
ສະກູຍຶດແບບຫຼໍ່ເຂົ້າ
ສະກູຍຶດແບບຫຼໍ່ເຂົ້າຈະຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຄອນກີດຈະຖືກຖອກລົງ ແລະ ຈະຝັງຢູ່ຢ່າງຖາວອນເມື່ອຄອນກີດແຫ້ງ. ເນື່ອງຈາກສະກູຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຄອນກີດຢ່າງສົມບູນ, ປະເພດນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ສະກູຍຶດແບບຫຼໍ່ເຂົ້າມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພື້ນຖານໂຄງສ້າງ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກໜັກ, ແລະ ເສົາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງດ້ານແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕັດສູງ ແລະ ບໍ່ຄາດວ່າຈະມີການຖອດອອກໃນອະນາຄົດ.
Wedge Anchor Bolts
ສະກູຍຶດແບບຮູບລິ້ມແມ່ນສະກູແບບຂະຫຍາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຄອນກີດແຂງ. ເມື່ອສະກູຖືກຮັດໃຫ້ແໜ້ນ, ສະກູຈະຂະຫຍາຍອອກຕາມຄອນກີດ, ສ້າງການຍຶດທີ່ແຂງແຮງ. ສະກູເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກຄົງທີ່ໜັກ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການຍຶດອຸປະກອນ, ເສົາຄ້ຳ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເປັນສິ່ງສຳຄັນ.
Sleeve Anchor Bolts
ສະກູຍຶດແຜ່ນມີແຜ່ນຂະຫຍາຍທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຄອນກີດ, ດິນຈີ່, ແລະກໍ່ອິດ. ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຍຶດຕິດຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຍຶດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະກູຍຶດແຜ່ນມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ກອບ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງເບົາ.
Bolts Anchor ເຄມີ
ສະກູຍຶດສານເຄມີໃຊ້ກາວເຊື່ອມແທນການຂະຫຍາຍກົນຈັກເພື່ອຍຶດແກນເກລียว ຫຼື ສະກູພາຍໃນຄອນກີດ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການຂະຫຍາຍຕົວໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ສະກູຍຶດສານເຄມີເໝາະສົມສຳລັບຄອນກີດທີ່ມີຮອຍແຕກ, ໄລຍະຫ່າງຂອບໃກ້, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວ.
ປະເພດຂອງ Lag Bolts ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ
ສະກູລັອກ (Lag bolts) ມັກຖືກເອີ້ນວ່າສະກູລັອກ (lag screws) ແມ່ນຕົວຍຶດທີ່ທົນທານ ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄມ້ກັບໄມ້ ຫຼື ໄມ້ກັບໂລຫະ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສະກູມາດຕະຖານ, ສະກູລັອກມັກຈະຖືກຕອກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໂດຍກົງ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການນັອດ.
ສະກູລາກມາດຕະຖານ
ສະກູລັອກມາດຕະຖານ (ມັກເອີ້ນວ່າສະກູລັອກ) ແມ່ນຕົວຍຶດທີ່ທົນທານເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ໄມ້ກັບໄມ້ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ໄມ້ກັບໂລຫະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີເສັ້ນດ້າຍຫຍາບເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໄຍໄມ້ແຂງແຮງ ແລະ ຕິດຕັ້ງໂດຍການຕອກເຂົ້າໄປໃນຮູນຳໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີນັອດ. ສະກູລັອກມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ການວາງກອບ, ຂາຕັ້ງ ແລະ ຮາດແວຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການກໍາລັງການຍຶດປານກາງຫາສູງ.
ສະກູໂຄງສ້າງ Lag
ສະກູໂຄງສ້າງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະກູມາດຕະຖານ, ພວກມັນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ລະຫັດການອອກແບບ ຫຼື ການຈັດອັນດັບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນມີຄວາມສຳຄັນ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີການເຊື່ອມຕໍ່ໄມ້ໂຄງສ້າງ, ກະດານບັນຊີ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການແຮງໜີບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນໄລຍະຍາວ.
ສະກູເຫຼັກກ້າ
ສະກູເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບໂຄງສ້າງກາງແຈ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ມີການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບຽງ, ຮົ້ວ, ການຕິດຕັ້ງທາງທະເລ, ແລະ ໂຄງການຕິດຕັ້ງພາຍນອກບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນສະໜິມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອເລືອກສະແຕນເລດ
ຕາຕະລາງປະເພດຂອງສະກູ
ການເລືອກສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະຕ້ອງການການປຽບທຽບແບບຫົວ, ປະເພດເກລียว, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຄຽງຄູ່ກັນ. ຕາຕະລາງສະກູປະເພດນີ້ໃຫ້ພາບລວມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເນັ້ນໃສ່ດ້ານວິສະວະກຳຂອງປະເພດສະກູທົ່ວໄປ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຊື້ສາມາດຄັດເລືອກຕົວເລືອກທີ່ເໝາະສົມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ການຈັດຊື້, ແລະ ການທົບທວນລາຍລະອຽດ.
| ປະເພດ Bolt | ຫົວຫນ້າແບບ | ປະເພດກະທູ້ | ການປະຍຸກໃຊ້ທົ່ວໄປ |
| ຫົວເຫວີຍ Bolt | ຫົວ hex | ຫຍາບ / ລະອຽດ | ການປະກອບໂຄງສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ |
| ສະກູຫົວສຽບ | ຫົວຊັອກເກັດ | Fine | ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ການປະກອບພື້ນທີ່ຈຳກັດ |
| Flat Head Bolt | ຫົວຈຸ່ມ | Fine | ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງແບບລຽບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
| ຫົວປຸ່ມ | ຮູບຊົງມົນຕ່ຳ | Fine | ການປະກອບທີ່ມີຄວາມງາມ, ນ້ຳໜັກເບົາຫາປານກາງ |
| ໄລປະຕູລົດ | ຫົວມົນທີ່ມີຄໍສີ່ຫຼ່ຽມມົນ | ຫຍາບ | ໂຄງສ້າງໄມ້, ເຟີນີເຈີ |
| Anchor Bolt | ກ້ານ Hex ຫຼື ກ້ານເກຍ | ຫຍາບ | ພື້ນຖານຄອນກີດ, ການຍຶດໂຄງສ້າງ |
| ສະກູຍຶດເຫຼັກ | ປາຍນັອດຫົກຫຼ່ຽມ | ຫຍາບ | ການຍຶດຕິດຄອນກີດໜັກ |
| ສະກູຍຶດແຂນ | ປາຍນັອດຫົກຫຼ່ຽມ | ຫຍາບ | ຄອນກີດ, ດິນຈີ່, ຫີນກໍ່ |
| ສະກູຍຶດສານເຄມີ | ກະທູ້ກະທູ້ | ຫຍາບ | ການຍຶດເກາະທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ |
| ສະກູຍຶດ (ສະກູຍຶດ) | ຫົວ hex | ຫຍາບ | ໂຄງສ້າງໄມ້ຕໍ່ໄມ້, ໂຄງສ້າງໄມ້ຕໍ່ໂລຫະ |
| ໄລປະຕູຕາ | ຫົວຕາ | ຫຍາບ | ການຍົກ, ການຍຶດຕິດ, ການຈັບນ້ຳໜັກ |
| U-Bolt | ປາຍເກຼียวຮູບຕົວ U | ຫຍາບ | ການຍຶດທໍ່ ແລະ ທໍ່ |
| ຕາບອດ Bolt | ຕ່າງໆ | Fine | ການຕິດຕັ້ງດ້ານດຽວ, ໂຄງສ້າງຮູ |
ວັດສະດຸສະກູ ແລະ ການຮັກສາພື້ນຜິວ
ວັດສະດຸສະກູ ແລະ ການເຄືອບຜິວໜ້າສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການຄັດເລືອກທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວັດສະດຸ Bolt ທົ່ວໄປ
ເຫຼັກກາກບອນ
ເຫຼັກກາກບອນເປັນວັດສະດຸສະກູທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ມັນມີຄວາມແຂງແຮງດີ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະໜາດມາດຕະຖານ. ສະກູເຫຼັກກາກບອນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ການກັດກ່ອນມີຈຳກັດ ຫຼື ບ່ອນທີ່ມີການເຄືອບປ້ອງກັນ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ສົມດຸນປະສິດທິພາບ ແລະ ງົບປະມານ, ເຫຼັກກາກບອນມັກຈະເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນ.
ເຫລໍກອັນລອຍ
ສະກູເຫຼັກກ້າປະສົມຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບການເມື່ອຍລ້າທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ, ຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ການປະກອບແບບໄດນາມິກທີ່ມີວົງຈອນຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນຊ້ຳໆ. ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຂອງທ່ານຕ້ອງການແຮງໜີບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການຫຼຸດອອກ, ຫຼື ປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກກົນຈັກໜັກ, ສະກູເຫຼັກກ້າປະສົມມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ.
ສະແຕນເລດ
ສະກູເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກເລືອກໃຊ້ເປັນຫຼັກເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ການປະກອບທາງການແພດ ຫຼື ຫ້ອງສະອາດທີ່ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັກຈະກັດກ່ອນ, ການຈັບຄູ່ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດກັບສະພາບການສໍາຜັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ
ສະກູອາລູມີນຽມ ແລະ ຕົວຍຶດໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນໃຊ້ເມື່ອການຫຼຸດນ້ຳໜັກ, ພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ຫຼື ປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະມີຄວາມສຳຄັນ. ພວກມັນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການບິນອະວະກາດ, ຫຸ່ນຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ການປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ນ້ຳໜັກ. ໂລຫະປະສົມພິເສດອາດຈະຖືກເລືອກສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເລືອກເມື່ອເຫຼັກມາດຕະຖານມີນ້ຳໜັກເກີນໄປ, ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປ
Zinc Plating
ການຊຸບສັງກະສີໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂັ້ນພື້ນຖານ ແລະ ເປັນໜຶ່ງໃນການສຳເລັດຮູບທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບສະກູທົ່ວໄປ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດສະໜິມໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການປົກກະຕິ. ສະກູຊຸບສັງກະສີຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ຕູ້, ແລະ ວຽກງານປະກອບທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວແທນທີ່ຈະເປັນຕໍ່ເນື່ອງ.
Oxide ສີດໍາ
ອົກໄຊດຳມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ຫຼຸດຜ່ອນແສງຈ້າ, ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນລະດັບອ່ອນໆ. ເນື່ອງຈາກມັນເປັນການເຄືອບບາງໆ, ມັນບໍ່ປ່ຽນແປງຂະໜາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃນບ່ອນທີ່ຄວາມພໍດີ ແລະ ຄວາມທົນທານມີຄວາມສຳຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົກໄຊດຳພຽງຢ່າງດຽວໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ຈຳກັດ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດເມື່ອລວມກັບການໃສ່ນ້ຳມັນ ຫຼື ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
ການເຄືອບຟອສເຟດ
ການເຄືອບຟອສເຟດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຂອງພື້ນຜິວ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແລະໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງສີ ຫຼື ການເຄືອບຜົງທີ່ດີເລີດ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນພື້ນຖານໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ສະກູອາດຈະຖືກທາສີ, ເຄືອບ, ຫຼື ປະກອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ແຮງສຽດທານ. ການເຄືອບຟອສເຟດຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະກອບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຕົວຍຶດເຫຼັກ.
Galvanizing ຮ້ອນ
ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນການເຄືອບສັງກະສີທີ່ທົນທານ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍນອກທີ່ແຂງແຮງ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ແລະ ການປະກອບໂຄງສ້າງພາຍນອກທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການເຄືອບໜາກວ່າການຊຸບສັງກະສີມາດຕະຖານ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມພໍດີຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ສະນັ້ນການຊຸບສັງກະສີມັກຈະຖືກເລືອກເມື່ອຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນມີຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການການພໍດີ.
ວິທີການເລືອກປະເພດສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຂະໜາດ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ກົງກັນ. ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນສະພາບການໃຊ້ງານທັງໝົດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ການອອກແບບທີ່ເກີນຄວາມຕ້ອງການ.
ປັດໄຈການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ປະເພດການໂຫຼດ - ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແຮງຕັດ, ຫຼື ການໂຫຼດລວມ
ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການເຂົ້າໃຈວ່າຂໍ້ຕໍ່ຖືກໂຫຼດແນວໃດ.
- ຄວາມຕຶງຄຽດ (ດຶງອອກ)ສະກູຕ້ານທານກັບແຮງທີ່ພະຍາຍາມແຍກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອອກຕາມແກນສະກູ. ໃນທີ່ນີ້, ແຮງໜີບ ແລະ ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກອອກຈາກກັນ ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຂໍ້ຕໍ່.
- ຕັດສະກູຕ້ານທານກັບແຮງຂ້າງຄຽງທີ່ພະຍາຍາມເລື່ອນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທຽບກັບກັນ. ໃນການອອກແບບຫຼາຍໆຢ່າງ, ກ້ານ (ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີເກລียว) ແມ່ນມັກຮັບແຮງຕັດເພາະວ່າເກລียวສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຕັດ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
- ການໂຫຼດລວມທົ່ວໄປໃນການປະກອບຕົວຈິງ (ເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ກອບ). ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຕ້ອງການການອອກແບບສະກູ/ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຈັດການທັງການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ ແລະ ການໂຫຼດຂ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຄາຍ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກສະກູໂດຍອີງໃສ່ "ລະດັບຄວາມແຂງແຮງ" ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດສອບວ່າຂໍ້ຕໍ່ນັ້ນມີຄວາມຕຶງຄຽດ, ມີແຮງຕັດເປັນຫຼັກ, ຫຼືທັງສອງຢ່າງ.
ສິ່ງແວດລ້ອມ - ການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ
ສະພາບແວດລ້ອມມັກຈະກຳນົດວັດສະດຸ ແລະ ການເຄືອບຫຼາຍກວ່າການໂຫຼດ.
- ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນການສຳຜັດກັບພາຍນອກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສີດເກືອ, ຫຼື ສານເຄມີສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວຍຶດເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເສື່ອມສະພາບໄດ້ໄວ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການຊຸບສັງກະສີ, ຫຼື ການຊຸບໂລຫະທີ່ເໝາະສົມກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.
- ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັກສາການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີການຫຼຸດອອກໄດ້.
- ການສັ່ນສະເທືອນການສັ່ນສະເທືອນຊ້ຳໆສາມາດເຮັດໃຫ້ນັອດຫຼຸດອອກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງໜີບໄດ້ຕາມການເວລາ. ໃນການປະກອບທີ່ມັກມີການສັ່ນສະເທືອນ, ໃຫ້ເລືອກການໃສ່ເກຼียว, ວິທີການລັອກທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ພິຈາລະນາວິທີການໂຫຼດ ແລະ ຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປບໍ່ແມ່ນການກັດກ່ອນ "ສະໜິມ" ແຕ່ແມ່ນການກັດກ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຫຼຸດຄວາມແໜ້ນຂອງເຂົ້າກັນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດການຊັກ/ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ - ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໄຟຟ້າ
ເມື່ອໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕິດຕໍ່ກັນ (ໂດຍສະເພາະກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ), ການກັດກ່ອນແບບໄຟຟ້າສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເຊິ່ງເລັ່ງການສູນເສຍວັດສະດຸໃນໂລຫະທີ່ "ມີການເຄື່ອນໄຫວ" ຫຼາຍກວ່າ.
- ຕົວຢ່າງສະຖານະການຄວາມສ່ຽງລວມມີໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມທີ່ຍຶດດ້ວຍສະກູເຫຼັກ ຫຼື ສະແຕນເລດບາງຊະນິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກ.
- ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ການເຄືອບພື້ນຜິວ, ແຜ່ນຮອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ຊັ້ນສິ່ງກີດຂວາງ.
ການບໍ່ສົນໃຈຜົນກະທົບຂອງໄຟຟ້າສາມາດນໍາໄປສູ່ການອ່ອນແອລົງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຍຶດຕິດ, ຫຼື ການກັດກ່ອນທີ່ສວຍງາມທີ່ກາຍເປັນການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າ.
ວິທີການຕິດຕັ້ງ - ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື, ການປະກອບດ້ານດຽວ ຫຼື ສອງດ້ານ
ສະກູທີ່ດີທີ່ສຸດອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ຜິດຖ້າບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືຖ້າການປະກອບມີໄລຍະຫ່າງຈຳກັດ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການສະກູຫົວຊັອກເກັດແທນສະກູຫົວຫົກຫຼ່ຽມ, ຫຼືທ່ານອາດຈະຕ້ອງການແບບຫົວທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ຕ່ຳກວ່າ.
- ການປະກອບດ້ານດຽວ vs ສອງດ້ານຖ້າບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາດ້ານຫຼັງເພື່ອໃສ່ນັອດໄດ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ສະກູບອດ, ໄສ້ໃສ່ເກຼียว, ຫຼື ກົນລະຍຸດການຍຶດແບບອື່ນ.
- ຊ້ໍາໃນການຜະລິດ, ສະກູທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງບິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ແຮງໜີບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຂໍ້ຈຳກັດໃນການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາແຕ່ຫົວທີ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການອອກແບບສຳເລັດແລ້ວ.
ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາ - ຄວາມສະດວກໃນການກວດກາ ແລະ ການປ່ຽນແທນ
ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານການບຳລຸງຮັກສາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງປະເພດສະກູ ແລະ ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່.
- ຖ້າຄາດວ່າຈະມີການກວດກາ ຫຼື ການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ, ໃຫ້ເລືອກປະເພດສະກູ ແລະ ແບບຫົວທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ງ່າຍຕໍ່ການຊອກຫາ ແລະ ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ.
- ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ, ໃຫ້ອອກແບບມາເພື່ອການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາທີ່ຊັດເຈນ (ເຄື່ອງໝາຍຫົວ, ການເຂົ້າເຖິງໄດ້) ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເຄືອບທີ່ປິດບັງຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນ.
- ພິຈາລະນາວ່າຕົວຍຶດອາດຈະຕິດ (ກັດກ່ອນ/ເປັນຮອຍແຕກ) ຕາມການເວລາຫຼືບໍ່ - ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ, ການເຄືອບ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ.
ກົດລະບຽບທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ: ຖ້າສະກູເຂົ້າເຖິງຍາກ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະຖືກບິດ ຫຼື ກວດກາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນພາກສະໜາມ.
ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງສະກູທົ່ວໄປ
ມາດຕະຖານຂອງສະກູຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໂລກ. ການເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານທົ່ວໄປຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຊອກຫາ ແລະ ຜະລິດສະກູໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ມາດຕະຖານສະກູສາກົນທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ISO - ມາດຕະຖານຕົວຍຶດມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ
ມາດຕະຖານ ISO ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວໂລກສໍາລັບຕົວຍຶດແບບແມັດຕຣິກ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ກໍານົດລວມສໍາລັບຂະໜາດ, ໂປຣໄຟລ໌ເສັ້ນດ້າຍ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ, ການອ້າງອີງ ISO ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າສະກູສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທົ່ວໂລກ. ມາດຕະຖານ ISO ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດສາກົນ, ຍານຍົນ, ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກບ່ອນທີ່ເສັ້ນດ້າຍແມັດຕຣິກ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທົ່ວໂລກແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ.
DIN - ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຢຍລະມັນ ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອີຣົບ
ມາດຕະຖານ DIN ມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກປະເທດເຢຍລະມັນ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວເອີຣົບ. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຕົວຍຶດ DIN ຫຼາຍຢ່າງຊໍ້າຊ້ອນກັບ ISO, ແຕ່ການກຳນົດ DIN ຍັງຖືກອ້າງອີງເລື້ອຍໆໃນແບບແຕ້ມ ແລະ ລາຍການການຈັດຊື້ຂອງເອີຣົບ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ທ່ານມັກຈະເຫັນເລກ DIN ທີ່ໃຊ້ເພື່ອລະບຸຮູບຮ່າງຂອງສະກູ, ແບບຫົວ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິ. ສຳລັບການຈັດຊື້ທົ່ວໂລກ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຢືນຢັນການກຳນົດ DIN ທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສັບສົນລະຫວ່າງຕົວຍຶດທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນທີ່ມີຄວາມທົນທານ ຫຼື ຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ASTM - ມາດຕະຖານຊັບສິນທາງວັດສະດຸ ແລະ ກົນຈັກທີ່ພົບເລື້ອຍໃນອາເມລິກາເໜືອ
ມາດຕະຖານ ASTM ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອາເມລິກາເຫນືອເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະວິທີການທົດສອບສໍາລັບສະກູແລະຕົວຍຶດ. ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ສະເພາະ ASTM ມັກຈະເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ການອ້າງອີງ ASTM ແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະໃນໂຄງການໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ, ແລະພື້ນຖານໂຄງລ່າງບ່ອນທີ່ການປະຕິບັດຕາມແລະການປະຕິບັດທາງກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ANSI - ມາດຕະຖານດ້ານມິຕິ ແລະ ປະສິດທິພາບສຳລັບຕົວຍຶດແບບອິມພີລຽວ
ມາດຕະຖານ ANSI ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຕົວຍຶດ imperial (ນິ້ວ) ແລະກໍານົດຊຸດເກລียว, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິ, ແລະຄວາມຄາດຫວັງດ້ານປະສິດທິພາບ. ທ່ານມັກຈະພົບກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ANSI ໃນອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບົບເກົ່າທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະຫະລັດທີ່ໃຊ້ເກລียว UNC/UNF. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຕົວຍຶດ imperial, ມາດຕະຖານ ANSI ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ນັອດ, ແລະຮູທີ່ມີຮູ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມການສະໜອງປະສົມ.
ສຳລັບສະກູທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບກຳນົດເອງ, ການລະບຸມາດຕະຖານຢ່າງຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຄໍາຖາມ
ປະເພດຂອງສະກູແມ່ນຫຍັງ?
ຈາກທັດສະນະດ້ານວິສະວະກຳ, ສະກູສາມາດຈັດປະເພດອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ແບບຫົວ, ການອອກແບບເກຼียว, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຂ້ອຍມັກຈະຈັດກຸ່ມສະກູອອກເປັນສະກູໂຄງສ້າງ, ສະກູເຄື່ອງຈັກ, ສະກູສະມໍ, ສະກູຊັກຊ້າ, ສະກູລໍ້, ສະກູຕາ, ແລະ ສະກູຮູບຕົວ U. ໝວດໝູ່ເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງກໍລະນີການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ. ແຕ່ລະປະເພດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກສະເພາະ, ຂໍ້ຈຳກັດການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສະກູປະເພດໃດທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ?
ຈາກປະສົບການດ້ານວິສະວະກຳຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ສະກູເຫຼັກປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແມ່ນແຂງແຮງທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກຳ. ສະກູ ISO12.9 ຫຼື SAE Grade8 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ຄວາມແຮງດຶງສູງກວ່າ 1200MPa ແລະ ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 1100MPa. ສະກູເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນສູງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໜັກ, ການປະກອບລົດຍົນ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ມີຕົວຍຶດພິເສດ, ສະກູເຫຼັກປະສົມ Grade12.9 ແມ່ນສະກູການຄ້າທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
ອັນໃດແຂງແຮງກວ່າ, ສະກູ ຫຼື ນັອດ?
ໂດຍທົ່ວໄປຂ້ອຍຖືວ່າສະກູແຂງແຮງກວ່າສະກູໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ສະກູຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບນັອດ ແລະ ຍຶດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດຮັບມືກັບແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສະກູອາໄສເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕັດໂດຍກົງໃສ່ວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ຕົວຢ່າງ, ສະກູ Grade8 ສາມາດຮັບມືກັບແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າສະກູທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30% ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງດຽວກັນ. ໃນຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ກົນຈັກ, ສະກູແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ.
ວິທີການອ່ານປະເພດຂອງ Bolt?
ຂ້ອຍອ່ານປະເພດສະກູໂດຍການກວດສອບເຄື່ອງໝາຍຫົວ, ຂະໜາດ, ແລະມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງໝາຍຫົວຊີ້ບອກລະດັບຄວາມແຂງແຮງ, ເຊັ່ນ 8.8, 10.9, 12.9 ຫຼື ເສັ້ນລັດສະໝີສຳລັບຊັ້ນ SAE. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເກຣດກຳນົດຂະໜາດ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຖືກລະບຸຜ່ານສະເປັກ ຫຼື ໃບຢັ້ງຢືນ. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການຊຸບສັງກະສີ ຫຼື QPQ ຍັງໃຫ້ຕົວຊີ້ບອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ໂດຍການລວມເຄື່ອງໝາຍ, ມາດຕະຖານ, ແລະຂໍ້ມູນວັດສະດຸ, ຂ້ອຍສາມາດກຳນົດຄວາມແຂງແຮງ, ຂອບເຂດການນຳໃຊ້, ແລະລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະກູໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສະຫຼຸບ
ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງສະກູແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການສ້າງການປະກອບທີ່ປອດໄພ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້. ໂດຍການພິຈາລະນາການອອກແບບຫົວສະກູ, ປະເພດເກລียว, ການນຳໃຊ້, ວັດສະດຸ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ມາດຕະຖານຮ່ວມກັນ, ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊື້ສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດໃນການຍຶດຕິດທົ່ວໄປ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ທີ່ TiRapid, ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນວິສະວະກອນດ້ວຍການເຄື່ອງຈັກກຶງແບບກຳນົດເອງ, ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຕົ້ນແບບ ຫຼື ປະລິມານການຜະລິດ, ຂອງພວກເຮົາ ຄວາມສາມາດ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຕົວຍຶດທີ່ຖືກຕ້ອງ - ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ TiRapid ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະກູຂອງທ່ານກັບທີມງານຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ.
