ໂພລີຄາບອນເນດ ທຽບກັບ ອະຄິລິກ ແມ່ນການປຽບທຽບວັດສະດຸທົ່ວໄປໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ, ການປົກປ້ອງອຸປະກອນ ແລະ ການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ. ວັດສະດຸທັງສອງໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານສາຍຕາທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະມວນຜົນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ພວກມັນມີລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວ່າ polycarbonate ແລະ acrylic ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ, ວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດເຮັດມາຈາກຫຍັງ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງແສງຂອງພວກມັນປຽບທຽບກັນແນວໃດ, ປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຜະລິດ CNC ແນວໃດ, ແລະ ເວລາທີ່ພາດສະຕິກໃສແຕ່ລະຊະນິດໃຫ້ມູນຄ່າການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ.
Acrylic ແມ່ນຫຍັງ?
ອະຄິລິກ ເປັນວັດສະດຸເທີໂມພລາສຕິກທີ່ໂປ່ງໃສ ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ PMMA ຫຼື ໂພລີເມທິວເມທາຄຣີເລດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານສາຍຕາສູງ, ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ການຂັດງ່າຍ ແລະ ທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າແທນແກ້ວ.
PMMA ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
PMMA ໝາຍເຖິງ polymethyl methacrylate, ເຊິ່ງເປັນໂພລີເມີເທີໂມພລາສຕິກທີ່ໂປ່ງໃສເສັ້ນຊື່ທີ່ເຮັດຈາກໂມໂນເມີ methyl methacrylate. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ຄວາມແຂງແກ່ນດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດກາງແຈ້ງໄດ້ດີ.
ອະຄິລິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸວິສະວະກໍາແລະອຸປະກອນສະແດງຜົນຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1930. ໃນປະຈຸບັນ, ມັນເປັນເລື່ອງທໍາມະດາໃນປ້າຍໂຄສະນາ, ກ່ອງໄຟ, ແຜງໂປ່ງໃສ, ຊິ້ນສ່ວນທາງສາຍຕາ, ການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນອຸປະໂພກບໍລິໂພກ, ແລະຝາປິດປ້ອງກັນບ່ອນທີ່ຮູບລັກສະນະມີຄວາມສໍາຄັນ.
PMMA ບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບໂພລີຄາບອນເນດ, ແຕ່ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເປັນທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກອອກແບບມັກເລືອກ acrylic ເມື່ອຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ແລະ ຮູບລັກສະນະດ້ານຄວາມງາມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ.
ວັດສະດຸ Acrylic ຫລໍ່ Vs ວັດສະດຸ Acrylic ບີບອັດ
ຢາງອາຄິລິກຫລໍ່ ແລະ ຢາງອາຄິລິກອັດເປັນສອງປະເພດແຜ່ນຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຜະລິດ. ຢາງອາຄິລິກອັດແມ່ນຜະລິດໂດຍການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງແຫຼວພາຍໃນແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງອາຄິລິກອັດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຍູ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຜ່ານແມ່ພິມ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ acrylic ທີ່ຫລໍ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີດີກວ່າ, ຄຸນນະພາບທາງດ້ານ optical ດີກວ່າ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງກວ່າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຂັດເງົາ. ມັນມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນ optical ລະດັບສູງ, ຊິ້ນສ່ວນ acrylic ທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍຳ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ acrylic ທີ່ອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດມັກຈະມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບແຜ່ນປະລິມານຫຼາຍ, ແຜງສະແດງຜົນ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນໂປ່ງໃສທີ່ມີລາຄາອ່ອນໄຫວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໂພລີຄາບອນເນດແມ່ນຫຍັງ?
ໂພລີຄາບອນເນດ ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ໂປ່ງໃສ ເຊິ່ງຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າ PC. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສປະສົມປະສານກັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
PC ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
PC ໝາຍເຖິງ polycarbonate, ເຊິ່ງເປັນໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ກັບເທີໂມພລາສຕິກທີ່ມີກຸ່ມຄາບອນເນດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນ. ວັດສະດຸ polycarbonate ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຈາກ bisphenol A ແລະ monomers ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ carbonate, ເຊິ່ງສ້າງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ໂພລີຄາບອນເນດເປັນພາດສະຕິກທີ່ໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດໃຫ້ທັງຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ໂດຍອຸນຫະພູມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະສູງເຖິງປະມານ 120–135°C ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ.
ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນທາງການຄ້າທີ່ເປັນຕົວແທນປະກອບມີ Lexan™ ແລະ Makrolon®, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການແພດ, ການປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ. ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີລຸ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ UV, ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ເຄືອບແຂງ, ຫຼື ລຸ້ນທີ່ໃຊ້ແສງ.
ເປັນຫຍັງ Polycarbonate ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນ?
ໂພລີຄາບອນເນດຖືກໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນເພາະມັນດູດຊຶມພະລັງງານກະທົບໄດ້ດີກ່ວາ acrylic ຫຼາຍ. ມັນແຂງແຮງ, ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ແລະມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະແຕກ ຫຼື ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ແຮງກະທັນຫັນ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສຕ້ອງປົກປ້ອງຄົນ, ອຸປະກອນ ຫຼື ອົງປະກອບພາຍໃນ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ປ່ອງຢ້ຽມກັນກະທົບ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນການຈະລາຈົນ, ຝາປິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ແວ່ນກັນກະຈົກການຂົນສົ່ງ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຫຼັກໆແມ່ນວ່າໂພລີຄາບອນເນດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວມີຮອຍຂີດຂ່ວນງ່າຍກວ່າອະຄິລິກ ແລະ ອາດຈະເປັນສີເຫຼືອງພາຍໃຕ້ການສຳຜັດກັບລັງສີ UV ຖ້າມັນຂາດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ UV. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ເກຣດທີ່ເຄືອບ ຫຼື ທົນທານຕໍ່ UV ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມ.
ໂພລີຄາບອນເນດ Vs Acrylic: ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຫຼັກ
ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງໂພລີຄາບອນເນດ ແລະ ອະຄິລິກ ແມ່ນວ່າ ອະຄິລິກ ໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມທຳມະຊາດ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີຄາບອນເນດ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມປອດໄພສູງກວ່າຫຼາຍ.
| ຄຸນສົມບັດ | ອະຄິລິກ / PMMA | ໂພລີຄາບອນເນດ / PC | ເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ |
| ການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງ | ປະມານ 92% | ປະມານ 88–90% | Acrylic ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນສູງສຸດແລະຄຸນນະພາບການສະແດງຜົນ |
| Impact Resistance | ປານກາງ, ແຕກຫັກງ່າຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ | ສູງຫຼາຍ, ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ | ຄອມພິວເຕີດີກວ່າສຳລັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປົກປ້ອງ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ປະມານ 1.18 g/cm³ | ປະມານ 1.20 g/cm³ | ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກມັກຈະໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ການຕໍ່ຕ້ານຂູດ | ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າ | ຮອຍຂີດຂ່ວນງ່າຍກວ່າຖ້າບໍ່ເຄືອບ | Acrylic ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພື້ນຜິວຈໍສະແດງຜົນທີ່ສໍາຜັດເລື້ອຍໆ |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | ຂອບເຂດການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນປະມານ 80°C | ປະມານ 120–135°C ຂຶ້ນກັບລະດັບ | ຄອມພິວເຕີຕັ້ງໂຕະດີກວ່າຢູ່ໃກ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ |
| UV Resistance | ສະຖຽນລະພາບກາງແຈ້ງທີ່ດີກວ່າຕາມທຳມະຊາດ | ຕ້ອງການການເຄືອບ UV ຫຼື ການກັນສະຖຽນລະພາບ | ສີ acrylic ມັກຈະດີກວ່າຖ້າບໍ່ມີສີເຄືອບຢູ່ກາງແຈ້ງ |
| ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ | ປານກາງ, ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕົວລະລາຍ | ຄວາມທົນທານດີແຕ່ຍັງອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕົວລະລາຍ | ທັງສອງຕ້ອງການການທົບທວນທາງເຄມີ |
| ການຕິດໄຟ | ຊັ້ນມາດຕະຖານແມ່ນໄວໄຟຫຼາຍກວ່າ | ມີຊັ້ນຮຽນທີ່ໜ่วงໄຟໄດ້ດີກວ່າ | ຄອມພິວເຕີແມ່ນດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມປອດໄພ |
| ເຄື່ອງຈັກ CNC | ຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດແຕ່ອາດຈະມີຮອຍບิ่น ຫຼື ຮອຍແຕກໄດ້ | ແຂງແກ່ນກວ່າແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຂຸຍ ຫຼື ຮອຍແຕກໜຽວ | ທັງສອງຕ້ອງການຮູບຮ່າງເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຫຼຸດລົງ | ສູງກວ່າ | ອະຄິລິກແມ່ນດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໄວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ການສົ່ງແສງ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນທາງແສງ
ອະຄິລິກໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາສູງກວ່າໂພລີຄາບອນເນດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອຮູບລັກສະນະ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ແລະ ການນຳສະເໜີທາງສາຍຕາເປັນບູລິມະສິດຫຼັກ. ການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງຂອງມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ປະມານ 92%, ເຊິ່ງໃກ້ຄຽງກັບແກ້ວທາງສາຍຕາ.
ເວລາໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກ Acrylic ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ?
ທ່ານຄວນເລືອກ acrylic ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນເມື່ອໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນການສະແດງພາບ, ການສົ່ງແສງ, ການຕົກແຕ່ງ, ຫຼືຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາ. Acrylic ໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ສົດໃສກວ່າໃນການນຳໃຊ້ພາດສະຕິກໂປ່ງໃສຫຼາຍຢ່າງ.
ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບການວາງສະແດງຂາຍຍ່ອຍ, ໄຟ LED ນຳທາງ, ແຜງໂປ່ງໃສ, ປົກຫຸ້ມແບບຈຳລອງ, ຕູ້ພິພິທະພັນ, ປ່ອງຢ້ຽມຕົກແຕ່ງ, ແລະ ປ້າຍໂຄສະນາ. ວັດສະດຸຍັງຮອງຮັບການຂັດຂອບທີ່ດີ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ຕົວເລືອກສີ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນໃຊ້ acrylic ຢ່າງລະມັດລະວັງບ່ອນທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບ. ແຜງ acrylic ທີ່ສົມບູນແບບອາດຈະແຕກ ຫຼື ແຕກໄດ້ຖ້າມັນຖືກໃຊ້ເປັນເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ຫຼື ເຄື່ອງປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ.
ເວລາໃດທີ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງໂພລີຄາບອນເນດພຽງພໍ?
ຄວາມໃສຂອງໂພລີຄາບອນເນດແມ່ນພຽງພໍເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງໂປ່ງໃສ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການປົກປ້ອງ. ປ່ອງຢ້ຽມເບິ່ງອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນໃບໜ້າ ແລະ ຝາປິດອຸປະກອນບໍ່ຕ້ອງການຄວາມສະຫວ່າງລະດັບ acrylic.
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງເລັກນ້ອຍມັກຈະເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເພາະວ່າຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ. ໂພລີຄາບໍເນດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເບິ່ງຜ່ານຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ ແລະ ການແຕກຫັກ.
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນ PC ທີ່ໂປ່ງໃສລະດັບສູງ, ໂພລີຄາບອນເນດເຄືອບແຂງ ຫຼື ໂພລີຄາບອນເນດເກຣດແສງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນຂອງພື້ນຜິວໄດ້. ເກຣດເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນ.
ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ
ໂພລີຄາບອນເນດມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງກວ່າ acrylic ຫຼາຍ ແລະ ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມປອດໄພສູງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ສູງ. ມັນສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງກະແທກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ acrylic ມີຄວາມແຂງກວ່າແຕ່ແຕກງ່າຍກວ່າ.
ເປັນຫຍັງໂພລີຄາບອນເນດຈຶ່ງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າ?
ໂພລີຄາບອນເນດທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜິດຮູບຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມັນສາມາດງໍ, ດູດຊຶມພະລັງງານ ແລະ ຕ້ານທານການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກໄດ້ດີກ່ວາ acrylic.
ຄວາມທົນທານນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ວັດຖຸຕົກ, ການສຳຜັດຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼື ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ. PC ຍັງຖືກນິຍົມໃຊ້ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
In CNC machining, ຄວາມທົນທານນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ ຫຼື ການເຈາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດສ້າງຄວາມເຫຼື້ອມ, ຮອຍແຕກໜຽວ, ແລະ ບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ ຖ້າບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຕັດໄດ້.
ເປັນຫຍັງ Acrylic ຈຶ່ງແຕກງ່າຍກວ່າ?
ຮອຍແຕກຂອງ acrylic ງ່າຍກວ່າເພາະມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າ ແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບຕ່ຳກວ່າ. ມັນສາມາດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ມຸມແຫຼມ, ສະກູທີ່ແໜ້ນເກີນໄປ, ແລະ ການສຳຜັດກັບຕົວລະລາຍຫຼາຍກວ່າ.
ຮອຍແຕກມັກຈະເກີດຂຶ້ນອ້ອມຮອບຮູທີ່ເຈາະ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ມຸມພາຍໃນແຫຼມ, ຫຼື ບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫຼືອ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊິ້ນສ່ວນ acrylic ມັກຕ້ອງການລໍາດັບການເຈາະທີ່ເໝາະສົມ, ຂອບຂັດເງົາ, ມຸມມົນ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ຕ້ອງຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະພາຍນອກ, acrylic ຍັງຄົງດີເລີດ. ສຳລັບການປ້ອງກັນການກະທົບ, polycarbonate ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສະຖຽນລະພາບດ້ານມິຕິ
ໂພລີຄາບອນເນດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກ່ວາ acrylic, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ລະບົບໄຟ, ມໍເຕີ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ. Acrylic ມັກຈະອ່ອນລົງ ຫຼື ຜິດຮູບໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
ເວລາໃດທີ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ acrylic ພຽງພໍ?
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ acrylic ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການວາງສະແດງພາຍໃນ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ແຜງຕົກແຕ່ງ, ຝາປິດໄຟທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຜະລິດຕະພັນໃນຄົວເຮືອນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີພາລະຄວາມຮ້ອນສູງ.
ມັນຍັງເໝາະສົມບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານແສງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ອອກແບບຄວນຫຼີກລ່ຽງການວາງ acrylic ໃກ້ກັບໄຟ LED ພະລັງງານສູງ, ມໍເຕີ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ປິດລ້ອມໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບອຸນຫະພູມ.
ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິສູງກວ່າ 80°C, acrylic ອາດຈະບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດ. ຄວນພິຈາລະນາໃຊ້ໂພລີຄາບອນເນດ ຫຼື ພາດສະຕິກວິສະວະກຳອື່ນໆ.
ທ່ານຄວນເລືອກໂພລີຄາບອນເນດເພື່ອຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃດ?
ທ່ານຄວນເລືອກໂພລີຄາບອນເນດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສໃກ້ກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອົບອຸ່ນ, ລະບົບໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ມໍເຕີ, ສະພາບແວດລ້ອມການຂ້າເຊື້ອ, ຫຼືອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. PC ຮັກສາຄວາມທົນທານແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໄດ້ດີກວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂພລີຄາບອນເນດມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕູ້ໄຟຟ້າ, ຝາປິດໄຟ LED, ໂຄງສ້າງໂຄມໄຟລົດຍົນ, ຝາປິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະແຜງເຄື່ອງຈັກ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, PC ມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນ, ການຄັດເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸ, ການທົດສອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກຳທາງເລືອກຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ.
ຄວາມຕ້ານທານ UV ແລະ ສະພາບອາກາດກາງແຈ້ງ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ acrylic ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ UV ຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດພາຍນອກໄດ້ດີກ່ວາ polycarbonate ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ມັນມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະເປັນສີເຫຼືອງ ຫຼື ແຕກຫັກງ່າຍພາຍໃຕ້ແສງແດດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບປ້າຍ, ໂຄມໄຟເທິງຫຼັງຄາ, ງານວາງສະແດງກາງແຈ້ງ, ແລະ ການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ.
| ສະພາບກາງແຈ້ງ | ປະສິດທິພາບ acrylic | ປະສິດທິພາບໂພລີຄາບອນ | ຄໍາແນະນໍາ |
| ການໃຊ້ພາຍໃນເຮືອນ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ລາຄາ |
| ການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງໄລຍະສັ້ນ | ດີ | ຍອມຮັບໄດ້ຖ້າໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ | ທັງສອງອາດຈະເຮັດວຽກກັບການທົບທວນການອອກແບບ |
| ແສງແດດໄລຍະຍາວ | ທົນທານຕໍ່ UV ຈາກທຳມະຊາດໄດ້ດີ | ຕ້ອງການຊັ້ນທີ່ປ້ອງກັນ UV ຫຼື ເຄືອບ | Acrylic ຫຼື PC ເຄືອບ |
| ການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ | ເປື່ອຍງ່າຍພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ | ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ | PC ເຄືອບ UV |
| glazing ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ | ຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໄດ້ດີ | ຄວາມປອດໄພທີ່ດີກວ່າດ້ວຍການເຄືອບ | ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ |
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ
ທັງ acrylic ແລະ polycarbonate ຕ້ອງການການທົບທວນທາງເຄມີຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພາະວ່າຕົວລະລາຍຫຼາຍຊະນິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ, ການເປັນຂຸຍ, ການເປັນໝອກ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ. ບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າວັດສະດຸທັງສອງຊະນິດນີ້ຕ້ານທານກັບນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດ ຫຼື ສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາທຸກຊະນິດ.
ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດ Acrylic ແລະ Polycarbonate ແນວໃດ?
ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ acrylic ແລະ polycarbonate ດ້ວຍສະບູ່ອ່ອນໆ, ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງ, ນໍ້າອຸ່ນ, ແລະ ຜ້າ microfiber ທີ່ອ່ອນນຸ້ມ. ການເຊັດຄວນອ່ອນໂຍນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນລະອຽດ.
ຄວນຫຼີກລ່ຽງຕົວລະລາຍທີ່ແຮງ, ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີສີຂັດ, ຜ້າເຊັດແຫ້ງ, ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີເຫຼົ້າຫຼາຍ, ອາເຊໂຕນ, ແລະ ສານລະລາຍດ່າງທີ່ແຮງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຊັ້ນວັດສະດຸໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລ້ວ.
ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນໃນໄລຍະຍາວ, ຟິມປ້ອງກັນຄວນຢູ່ເທິງແຜ່ນຈົນກວ່າຈະປະກອບສຸດທ້າຍເມື່ອເປັນໄປໄດ້. ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຜັດເລື້ອຍໆອາດຈະຕ້ອງການການເຄືອບຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
ທັງ Acrylic ແລະ polycarbonate ສາມາດຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້, ແຕ່ພວກມັນຕ້ອງການກົນລະຍຸດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພາະວ່າ acrylic ມີຄວາມແຂງ ແລະ ແຕກງ່າຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ polycarbonate ມີຄວາມແຂງ ແລະ ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າ. ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ການປ້ອນ, ຄວາມໄວ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການໜີບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມເໝາະສົມ.
CNC Machining Acrylic
ການເຄື່ອງຈັກ acrylic ດ້ວຍ CNC ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຄົມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ການໜີບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການເຈາະເທື່ອລະກ້າວ. ມີດຕັດແບບຂຸຍດຽວ ຫຼື ມີດຕັດຂອບຂັດເງົາມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັບປຸງການກຳຈັດຊິບ.
ຄວາມໄວຂອງ spindle ໂດຍທົ່ວໄປອາດຈະຫຼຸດລົງປະມານ 10,000–18,000 rpm ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ອັດຕາປ້ອນຄວນຈະສູງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮອຍແຕກແທນທີ່ຈະຖູພື້ນຜິວ.
ການເຈາະ acrylic ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງເປັນພິເສດ. ຄວນເຈາະຮູຄ່ອຍໆ, ດ້ວຍການຮອງຮັບທີ່ເໝາະສົມຢູ່ດ້ານອອກ, ເພາະວ່າ acrylic ສາມາດແຕກ ຫຼື ລະເບີດໄດ້ເມື່ອເຈາະເຈາະຜ່ານ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC
ໂພລີຄາບອນເນດທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຄາໄບທີ່ຄົມຊັດ, ການລະບາຍຊິບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍ ຫຼື ການເກີດຂອງເຫລັກ. PC ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ແຕກງ່າຍຄືກັບ acrylic.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານຂອງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍບิ่นທີ່ເປັນເສັ້ນໆ ແລະ ຮອຍຂຸຍຂອບ. ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຄວນຫຼີກລ່ຽງການຖູຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ການພົ່ນອາກາດ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍໝອກສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄດ້.
ໂພລີຄາບອນເນດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຝາປິດປ້ອງກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ປ່ອງຢ້ຽມເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ, ຝາປິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສທາງອຸດສາຫະກຳບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບນຽນ.
ການຄວບຄຸມການຫົດຕົວ ແລະ ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ
ການຫົດຕົວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນຊິ້ນສ່ວນ acrylic ແລະ polycarbonate ກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງການເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຍຶດຕິດ, ຂັນ, ຂັດ, ທາໃສ່ຕົວລະລາຍ, ຫຼື ນຳໃຊ້ໃນການປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.
ວັດສະດຸ acrylic ອາດຈະຖືກອົບໃຫ້ຮ້ອນປະມານ 80–85°C ເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຂຶ້ນກັບຄວາມໜາ. ໂພລີຄາບໍເນດອາດຕ້ອງການອຸນຫະພູມອົບໃຫ້ຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ, ມັກຈະປະມານ 120°C, ໂດຍໃຊ້ເວລາໃນການຖືຄອງຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ ແລະ ຊັ້ນວັດສະດຸ.
ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ມຸມມົນ, ຫຼີກລ່ຽງການໃສ່ສະກູທີ່ແໜ້ນເກີນໄປ, ການເລືອກກາວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບພຽງພໍອ້ອມຮອບຮູ.
ທາງເລືອກໃນການຮັກສາພື້ນຜິວ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ
ອະຄິລິກໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການສຳເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂັດເງົາ ແລະ ຕົກແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີຄາບອນເນດຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍກວ່າເພາະມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມກວ່າເມື່ອໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ. ການສຳເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາຍຕາ, ໜ້າທີ່ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
| ການຮັກສາພື້ນຜິວ | ອະຄິລິກ / PMMA | ໂພລີຄາບອນເນດ / PC | ການພິຈາລະນາການຜະລິດ |
| ການຂັດແປວໄຟ | ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂອບດີເລີດ | ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນ | ດີທີ່ສຸດສຳລັບຂອບ acrylic |
| ຂັດກົນຈັກ | ດີ | ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມ | ດີກວ່າສຳລັບ PC ທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ |
| Sandblasting | ຜົນກະທົບດ້ານທີ່ດີ | ຜົນກະທົບດ້ານ ຫຼື ຕ້ານແສງສະທ້ອນທີ່ດີ | ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເຫຼື້ອມ |
| ການຍ້ອມສີ | ດີ | ຕ້ອງການສີຍ້ອມທີ່ເໝາະສົມ | ສີ acrylic ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສີຫຼາຍກວ່າ |
| ການພິມ ໜ້າ ຈໍ | ດີ | ດີ | ການກະກຽມພື້ນຜິວແມ່ນສຳຄັນ |
| ການແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ | ກົງກັນຂ້າມທີ່ດີ | ອາດຈະປ່ຽນສີ ຫຼື ລະລາຍ | ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ acrylic ແມ່ນງ່າຍກວ່າ |
| ການເຄືອບແຂງ | ຖ້າຕ້ອງການ | ແນະນຳເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການໃສ່ | ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງ PC |
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ໂພລີຄາບອນເນດ ແລະ ອະຄິລິກ ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນ, ແຕ່ພາລະບົດບາດຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ. ອະຄິລິກ ເໝາະສົມກວ່າສໍາລັບຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຊັດເຈນ, ການສະແດງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລະອຽດອ່ອນ. ໂພລີຄາບອນເນດ ເໝາະສົມກວ່າສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
| ອຸດສາຫະກໍາ | ຕົວຢ່າງການສະ ໝັກ | ວັດສະດຸທີ່ແນະນໍາ | ເຫດຜົນຫຼັກ |
| ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ | ຜ້າຄຸມໄຟ, ຝາຜະໜັງ, ຜ້າມ່ານ | Acrylic ຫຼື PC ເຄືອບ | Acrylic ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ; PC ເພື່ອຄວາມປອດໄພ |
| ການໂຄສະນາ ແລະ ປ້າຍໂຄສະນາ | ກ່ອງໄຟ, ກະດານສະແດງຜົນ, ແຜງນຳທາງໄຟ | acrylic | ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຂັດເງົາ, ແລະ ຕົວເລືອກສີ |
| ອຸປະກອນການແພດ | ປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການ, ຝາປິດເຄື່ອງວິເຄາະ, ເສັ້ນທາງນຳທາງແສງ | polycarbonate | ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຕົວເລືອກລະດັບການແພດ |
| ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ | ຝາປິດກັນຄວາມຮ້ອນ, ຝາປິດ LED, ປ່ອງຢ້ຽມແຜງ | polycarbonate | ຕົວເລືອກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການບໍ່ຕິດໄຟ |
| ການຂົນສົ່ງ | ຝາປິດເຄື່ອງມື, ເລນໄຟໜ້າ, ແວ່ນຕາກັນແດດ | polycarbonate | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ |
| ຜະລິດຕະພັນຂອງຄົວເຮືອນ | ກ່ອງເກັບມ້ຽນ, ກອບ, ຝາປິດເທິງໂຕະ | acrylic | ຮູບລັກສະນະທີ່ດີແລະລາຄາຕໍ່າກວ່າ |
| ອຸປະກອນກົນຈັກ | ເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ປ່ອງຢ້ຽມເບິ່ງ, ຝາປິດເຄື່ອງຈັກ | polycarbonate | ຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ |
| ການສະແດງອາຫານ | ປ່ອງຢ້ຽມບັນຈຸພັນ, ປ່ອງຢ້ຽມເຄື່ອງຂາຍເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ | acrylic | ຮູບລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄຸນນະພາບການສະແດງຜົນ |
| Aerospace | ຜ້າຄຸມໝວກກັນກະທົບ, ຝາປິດຫ້ອງນັກບິນ, ປ່ອງຢ້ຽມເຄື່ອງມື | polycarbonate | ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາປອດໄພ |
| ການສຶກສາ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ | ຝາປິດແບບຈຳລອງ, ແຜງສັງເກດການໃນຫ້ອງທົດລອງ | acrylic | ຄວາມຊັດເຈນດີ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ປະຫຍັດ |
ຄວາມທົນທານ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ
ຄວາມທົນທານແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າ acrylic ມີຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ UV ໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ polycarbonate ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ ແລະ ຄວາມທົນທານໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຊິ້ນສ່ວນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະເຊີນກັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຜົນກະທົບ, ແສງແດດ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.
ການຕໍ່ຕ້ານຂູດ
ອະຄິລິກມີຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມທຳມະຊາດໄດ້ດີກ່ວາໂພລີຄາບອນເນດທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ. ໜ້າຜິວຂອງມັນແຂງກວ່າ ແລະ ສາມາດຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບນຽນກວ່າໃນແຜງຈໍສະແດງຜົນ, ໜ້າປົກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ເລື້ອຍໆ.
ໂພລີຄາບອນເນດມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຂູດງ່າຍກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະແຂງແຮງກວ່າຕໍ່ກັບແຮງກະທົບຫຼາຍ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຜູ້ໃຊ້ມັກຈະແຕະຕ້ອງ ຫຼື ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, PC ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບສາມາດເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ລະອຽດ.
ໂພລີຄາບອນເນດເຄືອບແຂງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງທຳມະດາໃນເລນລົດຍົນ, ປ່ອງຢ້ຽມເຮືອບິນ, ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ, ແລະ ແຜ່ນປ້ອງກັນໂປ່ງໃສໃນອຸດສາຫະກຳ.
ຊີວິດການບໍລິການພາຍໃນ ແລະ ນອກ
ອາຍຸການໃຊ້ງານພາຍໃນອາຄານສາມາດຍາວນານສຳລັບທັງ acrylic ແລະ polycarbonate ເມື່ອຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີ ແລະ ການຂັດຖູຖືກຄວບຄຸມ. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນສຸມໃສ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານຜົນກະທົບ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ວິທີການທຳຄວາມສະອາດ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, acrylic ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຄືອບພິເສດ ເພາະມັນຕ້ານທານກັບສີເຫຼືອງ UV ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ. Polycarbonate ຄວນໃຊ້ຊັ້ນ ຫຼື ຊັ້ນເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ສຳລັບການສຳຜັດກັບແສງແດດໃນໄລຍະຍາວ.
ດ້ວຍການປ້ອງກັນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ UV ທີ່ເໝາະສົມ, ວັດສະດຸທັງສອງສາມາດຮອງຮັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PC ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງອາດຈະເປັນສີເຫຼືອງໄວຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ acrylic ອາດຈະລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຂໍ້ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການ ບຳ ລຸງຮັກສາ
ທັງ acrylic ແລະ polycarbonate ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ເປັນສານຂັດ ແລະ ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງ. ຄວນຫຼີກລ່ຽງສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງ, ຜ້າເຊັດໂຕທີ່ຫຍາບ, ຜ້າເຊັດແຫ້ງ ແລະ ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ແຮງ.
ສຳລັບ acrylic, ຄວນລະມັດລະວັງເປັນພິເສດອ້ອມຮອບບໍລິເວນທີ່ຕິດກັນ, ຮູສະກູ, ແລະຂອບທີ່ຂັດເງົາ ເພາະວ່າສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້. ສຳລັບ polycarbonate, ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າວັດສະດຸມີຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ງ່າຍກວ່າ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ໃຫ້ລະບຸການເຄືອບ, ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ, ວົງຈອນການປ່ຽນແທນ, ແລະ ເກນການກວດກາໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ການບຳລຸງຮັກສາຄວນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການເລືອກວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນການຄິດພາຍຫຼັງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມພ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ acrylic ຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ມີໃຫ້ເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານສີ, ຄວາມໜາ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ polycarbonate ມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
| Factor | ອະຄິລິກ / PMMA | ໂພລີຄາບອນເນດ / PC | ເຫດຜົນການເລືອກ |
| ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ | ຫຼຸດລົງ | ສູງກວ່າ | ອະຄິລິກແມ່ນດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໄວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
| ຕົວເລືອກສີ | ກວ້າງຫຼາຍ | ມີຈຳກັດຫຼາຍຂຶ້ນ | ອະຄິລິກຮອງຮັບການອອກແບບຕົກແຕ່ງຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ຄວາມໜາທີ່ມີຢູ່ | ລະດັບຄວາມກ້ວາງ | ລະດັບອຸດສາຫະກໍາກວ້າງ | ທັງສອງແມ່ນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ | ປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາ | ອາດຈະສູງກວ່າ | PC ຕ້ອງການ burr ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄືອບ | ຖ້າຕ້ອງການ | ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ສຳລັບການຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື UV | ການເຄືອບສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ PC ໄດ້ |
| ເອົາມາໃຊ້ຄືນ | ພາດສະຕິກທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ | ພາດສະຕິກທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ | ການມີໃຫ້ຣີໄຊເຄີນໃນທ້ອງຖິ່ນແຕກຕ່າງກັນ |
| ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມຍືນຍົງ | ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ | ຄວາມກັງວົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ BPA ໃນບາງຊັ້ນຮຽນ | ທົບທວນລະບຽບການ ແລະ ຜູ້ສະໜອງໃນພາກພື້ນ |
ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃສທາງເລືອກ
ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃສທາງເລືອກອື່ນອາດຈະຖືກພິຈາລະນາເມື່ອ acrylic ຫຼື polycarbonate ບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການປຸງແຕ່ງ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເລືອກສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດແທນທີ່ຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສທົ່ວໄປ.
PETG ມີຄວາມທົນທານດີ, ລາຄາຕໍ່າກວ່າ, ແລະ ປະກອບງ່າຍກວ່າ PC ໃນບາງການນຳໃຊ້. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວາງສະແດງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ຝາປິດປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບປານກາງ.
PCTFE, PFA, ແລະພາດສະຕິກປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, ເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານສາຍຕາໜ້ອຍກວ່າ acrylic ຫຼື PC.
| ວັດສະດຸທາງເລືອກ | ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍ | ການ ນຳ ໃຊ້ແບບ ທຳ ມະດາ |
| ເປຕກ | ແຂງແຮງ, ປະກອບງ່າຍ, ລາຄາຕໍ່າກວ່າ | ຝາປິດຈໍສະແດງຜົນ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມບັນຈຸພັນ |
| PCTFE | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ ແລະ ສະຖຽນລະພາບມິຕິສູງ | ການນຳໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ສານເຄມີ |
| PFA | ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ | ສະພາບແວດລ້ອມແບບເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ການກັດກ່ອນ |
| ໄນລອນໂປ່ງໃສ | ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ | ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳພິເສດ |
| ແກ້ວ | ຄວາມແຂງສູງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບທາງ optical | ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານນ້ຳໜັກ ແລະ ຜົນກະທົບແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ |
ວິທີການເລືອກລະຫວ່າງ Polycarbonate ແລະ Acrylic?
ເລືອກ acrylic ເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນສູງ, ຮູບລັກສະນະເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ດີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ UV, ມີທາງເລືອກສີ, ຂັດງ່າຍ, ແລະ ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸຕ່ຳ. ເລືອກ polycarbonate ເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບສູງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ.
ເລືອກ Acrylic ເມື່ອຮູບລັກສະນະມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ
ເລືອກ acrylic ເມື່ອຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຊັດເຈນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂັດເງົາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ. PMMA ໃຫ້ຄວາມໂປ່ງໃສສົດໃສ, ຂອບທີ່ສະອາດ, ແລະ ທ່າແຮງການຕົກແຕ່ງທີ່ດີເລີດ.
ມັນເໝາະສົມສຳລັບຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະແດງສິນຄ້າ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ກ່ອງຂາຍຍ່ອຍ, ປ່ອງຢ້ຽມຜະລິດຕະພັນ, ຝາປິດໄຟ, ແລະ ແຜງໂປ່ງໃສ. ລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າຍັງເຮັດໃຫ້ມັນໜ້າສົນໃຈສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງສາຍຕາໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນຫຼີກລ່ຽງ acrylic ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນອາດຈະປະສົບກັບຜົນກະທົບໜັກ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ຕົວລະລາຍທີ່ແຮງ, ຫຼື ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຊ້ຳໆອ້ອມຮອບຕົວຍຶດ.
ເລືອກໂພລີຄາບອນເນດເມື່ອຄວາມແຂງແຮງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ
ເລືອກໂພລີຄາບອນເນດເມື່ອສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສຕ້ອງຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການບິດງໍ, ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການໂຫຼດກົນຈັກ. PC ເປັນວັດສະດຸທີ່ປອດໄພກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໂປ່ງໃສໃນການປົກປ້ອງ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
ມັນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ, ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ, ແວ່ນຕາກັນໝວກກັນກະທົບ, ຝາປິດໄຟຟ້າ, ປ່ອງຢ້ຽມອຸປະກອນການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນການຂົນສົ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບິນ ແລະ ອາວະກາດ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ ຫຼື ທີ່ມັກເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ, ໃຫ້ເລືອກ PC ທີ່ປ້ອງກັນ UV ຫຼື ເຄືອບແຂງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ.
FAQss
ອັນໃດດີກວ່າ, ໂພລີຄາບອນເນດ ຫຼື ອະຄິລິກ
ໂພລີຄາບອນເນດຈະດີກວ່າເມື່ອຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພເປັນຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ. ອະຄິລິກຈະດີກວ່າເມື່ອຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານສາຍຕາ, ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມສາມາດໃນການຂັດເງົາ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ. ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດທີ່ດີກວ່າທົ່ວໄປ; ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບວິສະວະກຳປ້ອງກັນ ຫຼື ອົງປະກອບທາງສາຍຕາທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ.
ມີລາຄາແພງກວ່າບໍ?
ໂພລີຄາບອນເນດມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າ acrylic, ເຊິ່ງມັກຈະປະມານ 30–50% ຂຶ້ນກັບຊັ້ນ, ຄວາມໜາ, ຜູ້ສະໜອງ, ການເຄືອບ, ແລະ ການຮັບຮອງ. Acrylic ມັກຖືກເລືອກສຳລັບການສະແດງ, ປ້າຍ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງທີ່ມີລາຄາອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂພລີຄາບອນເນດໃຫ້ເຫດຜົນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.
ໂພລີຄາບອນເນດຂູດງ່າຍກວ່າອາຄິລິກບໍ?
ໂພລີຄາບອນເນດມີຮອຍຂີດຂ່ວນງ່າຍກວ່າ acrylic ເມື່ອວັດສະດຸທັງສອງບໍ່ໄດ້ເຄືອບ. Acrylic ມີຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຕາມທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບໜ້າຈໍສະແດງຜົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ເລື້ອຍໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, polycarbonate ເຄືອບແຂງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ມັກຖືກໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການທັງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ.
ໂພລີຄາບອນເນດຈະເປັນສີເຫຼືອງໃນແສງແດດບໍ?
ໂພລີຄາບອນເນດອາດຈະເປັນສີເຫຼືອງໃນແສງແດດຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກ UV ຫຼື ປ້ອງກັນດ້ວຍການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ UV. ສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ຄວນເລືອກໂພລີຄາບອນເນດເກຣດ UV ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ. ຕາມທຳມະຊາດແລ້ວ, ອາຄິລິກມີຄວາມຕ້ານທານ UV ດີກວ່າ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກນິຍົມໃຊ້ສຳລັບປ້າຍກາງແຈ້ງໄລຍະຍາວ ແລະ ແຜງໂປ່ງໃສສຳລັບການຕົກແຕ່ງເມື່ອຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຫຼັກ.
ອັນໃດງ່າຍກວ່າທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, Acrylic ຫຼື Polycarbonate?
ວັດສະດຸ acrylic ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກເມື່ອເປົ້າໝາຍແມ່ນຂອບທີ່ຊັດເຈນ, ການຂັດເງົາ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະ ຄຸນນະພາບສູງຂອງເຄື່ອງສຳອາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດບิ่น ຫຼື ແຕກໄດ້ຖ້າເຄື່ອງມືບໍ່ຄົມ ຫຼື ຂະບວນການເຈາະຮຸນແຮງເກີນໄປ. ໂພລີຄາບອນເນດມີຄວາມແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ມີໂອກາດແຕກໜ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດຜະລິດຂີ້ເທົ່າ, ບิ่นທີ່ໜຽວ, ແລະ ຂອບທີ່ອ່ອນລົງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມື ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
ສະຫຼຸບ
ໂພລີຄາບອນເນດ ແລະ ອະຄິລິກ ລ້ວນແຕ່ເປັນພາດສະຕິກໃສທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ແຕ່ພວກມັນແກ້ໄຂບັນຫາວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອະຄິລິກໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທາງສາຍຕາທີ່ສູງກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າ, ຂັດງ່າຍຂຶ້ນ, ມີທາງເລືອກໃນການຕົກແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າ. ໂພລີຄາບອນເນດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກທີ່ສູງກວ່າ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຮູບລັກສະນະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຊັດເຈນພາຍນອກ, ການປ້ອງກັນຜົນກະທົບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ.
At TiRapid, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຳລັບສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ ແລະ ໂລຫະທີ່ກຳນົດເອງ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນ acrylic ແລະ polycarbonate, ການທົບທວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຕອບສະໜອງ DFM, ການເຈາະ, ການເຈາະ, ການຂັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ການກວດກາ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວສຳລັບຕົ້ນແບບ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍທີ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກໃສທີ່ມີຄວາມພໍດີ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານໜ້າທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
