ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທຳມະດາ, ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍມິຕິ, ການຜິດຮູບໂຄງສ້າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ, ການແກ່ຕົວຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການແຕກ. ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບທັງໝົດຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ "ເຄື່ອງຈັກ" ຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ແລະ ເງື່ອນໄຂຫຼັງການປະຕິບັດງານ. ພຽງແຕ່ໂດຍການປະສານງານລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.
ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC?
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງປ່ຽນແປງສະຖານະພາບຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ
ໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງພາດສະຕິກ ແລະ ໂລຫະແມ່ນວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍກວ່າ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນພາຍໃນພາດສະຕິກຈະຄ່ອຍໆມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການອ່ອນລົງ, ແລະແມ່ນແຕ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຄຽດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄີຍມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິອາດຈະມີການຜິດຮູບເລັກນ້ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທຳມະດາ, ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວອາດຈະບໍ່ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່, ແຕ່ສຳລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ປະທັບຕາ, ຄູ່ມື, ຫຼື ການປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແມ່ນແຕ່ການປ່ຽນແປງມິຕິນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບທັງໝົດ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກການເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກຂະຫຍາຍອອກໂດຍອຸນຫະພູມສູງ
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດພັດທະນາຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ, ຄວາມກົດດັນຈາກການໜີບ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈະຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການບິດເບືອນ, ການແຕກ, ຫຼືການເຄື່ອນທີ່ຂອງມິຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນບັນຫາດ້ານວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອີກດ້ວຍ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ "ບໍ່ຜິດຮູບ" ເທົ່ານັ້ນ
ຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າຄວາມໝັ້ນຄົງພຽງແຕ່ໝາຍເຖິງການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆງໍ ຫຼື ອ່ອນລົງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງຍັງປະກອບມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະກອບ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄູ່ມືພາດສະຕິກຈະບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດຮູບທີ່ສຳຄັນ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງສຽດທານ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຮູ, ມັນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຊຸດລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຄົບຖ້ວນ, ບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວ.
ວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ?
ການວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານເບື້ອງຕົ້ນ
ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແມ່ນເທົ່າໃດ? ມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນບໍ? ມັນຈະສຳຜັດກັບນ້ຳມັນ, ໄອນ້ຳ, ຫຼື ສານເຄມີບໍ? ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການປະມວນຜົນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຖ້າການປະເມີນສິ່ງແວດລ້ອມໃນເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະມວນຜົນສູງ, ບັນຫາອາດຈະຍັງເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ.
ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງຊິ້ນສ່ວນ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ກຳແພງທີ່ໜາເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມໜາຂອງກຳແພງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະມຸມແຫຼມມັກຈະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະໃຊ້ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມໜາຂອງກຳແພງທີ່ສະເໝີພາບ, ມຸມມົນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຫຼຸດລົງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ.
ການປະຕິບັດວັດສະດຸກ່ອນການປຸງແຕ່ງ
ພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບາງຊະນິດຕ້ອງການການອົບແຫ້ງ ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າວັດສະດຸມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸຢຸດນິ້ງ ຫຼື ຜ່ານການອົບອ່ອນໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດຮູບຕໍ່ມາ.
ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຫຼັງການເຄື່ອງຈັກ
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຕ້ອງການການບໍາບັດຮັກສາສະຖຽນລະພາບຕື່ມອີກຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ລວມທັງການແກ່ຕົວຕາມທໍາມະຊາດ, ການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນຂັ້ນສອງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຄ່ອຍໆຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.
ຈຸດຄວບຄຸມສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ
ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ
ພາດສະຕິກມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນໃນການຕັດຈຶ່ງສະສົມໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ການອ່ອນລົງເລັກນ້ອຍອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃນວັດສະດຸ, ແລະການປ່ຽນແປງນີ້ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດເມື່ອເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ລວມທັງການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມ, ອັດຕາການປ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ແລະ ການເສີມສ້າງການກຳຈັດຊິບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.
ວິທີການ Clamping
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊິ້ນມັກຈະຜິດຮູບໃນພາຍຫຼັງບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຕົວວັດສະດຸເອງ, ແຕ່ຍ້ອນຄວາມກົດດັນຈາກການໜີບ. ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກມີຄວາມແຂງແກ່ນຕ່ຳ, ຖ້າໜີບແໜ້ນເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະໜາດອາດຈະຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຍິບ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈະຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກການຖອດອອກ. ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນນີ້ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຕັດຫຍິບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການດູດຊຶມສູນຍາກາດ, ຫຼື ການຮອງຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຈຸດມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າສຳລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບມັກຈະຫຼີກລ່ຽງຕົວກໍານົດການທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປັບປຸງດີຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຕັດວັດສະດຸຕໍ່ການຜ່ານ, ການເພີ່ມຈຳນວນການຜ່ານການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະພາບແວດລ້ອມການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການທົດສອບມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຜົນການວັດແທກອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ບາງໂຄງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະພາບເຄື່ອງຈັກໃກ້ຄຽງກັບສະພາບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ພາດສະຕິກຊະນິດໃດເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍກວ່າ?
PEEK ພາດສະຕິກ
PEEK ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີເລີດ, ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, PEEK ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການແພດ, ເຄິ່ງຕົວນໍາ, ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາລະດັບສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
PPS ພາດສະຕິກ
PPS ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດໜ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ໄຟຟ້າ ແລະ ສານເຄມີ.
PI ພາດສະຕິກ
PI (ໂພລີອີໄມ) ເປັນຊັ້ນຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງສູງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸ PI ມີລາຄາແພງກວ່າ ແລະ ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນຂົງເຂດພິເສດລະດັບສູງ.
ພາດສະຕິກທຳມະດາ
ວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ABS, PVC ທຳມະດາ, ຫຼື acrylic ທຳມະດາແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ມັກຈະອ່ອນລົງ, ຜິດຮູບ, ຫຼື ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ຄວນສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ໃນການສະຫລຸບ
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ່ແມ່ນ "ການຜະລິດ" ພວກມັນ, ແຕ່ແມ່ນ "ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ." ເນື່ອງຈາກວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍໃນການເລືອກວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງ, ຫຼືການອອກແບບໂຄງສ້າງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດຮູບ, ການເລື່ອນມິຕິ, ຫຼືການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມພ້ອມໆກັນຈາກຫຼາຍມຸມ, ລວມທັງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການປຸງແຕ່ງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ແລະການປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ. ພຽງແຕ່ໂດຍການປະສານງານລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.
