Fillet Vs Chamfer: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ວິທີການເລືອກຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງ

ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຍລະອຽດຂອບທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການປະກອບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອປຽບທຽບ Fillet ທຽບກັບ Chamfer, ການປິ່ນປົວຂອບສອງຢ່າງນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. Fillet ໃຫ້ການປ່ຽນແປງໂຄ້ງລຽບງ່າຍທີ່ປັບປຸງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ chamfers ເພີ່ມພື້ນຜິວທີ່ມີມຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ການປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອບແຫຼມ. ການເຂົ້າໃຈວ່າແຕ່ລະທາງເລືອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແນວໃດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເລືອກຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC.

ຟີເລ ແມ່ນຫຍັງ

ຊິ້ນສ່ວນຕັດແມ່ນຮູບຊົງກົມລະຫວ່າງສອງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ວິສະວະກຳເພື່ອກຳຈັດມຸມແຫຼມ. ໂດຍການທົດແທນຂອບແຫຼມດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງລຽບ, ຊິ້ນສ່ວນຕັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພ ແລະ ຮູບລັກສະນະໂດຍລວມ.

Get Free Quote

Chamfer ແມ່ນຫຍັງ

ການຕັດມຸມແມ່ນຂອບຮາບພຽງທີ່ມີມຸມສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕັດມຸມແຫຼມລະຫວ່າງສອງໜ້າດິນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການປ່ຽນແປງໂຄ້ງຂອງຮູບຕັດ, ການຕັດມຸມໃຊ້ຄວາມຊັນຊື່ ແລະ ມຸມອຽງ - ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 45° - ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ, ເອົາຂອບແຫຼມອອກ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ Fillets ແລະ Chamfers

ຊິ້ນສ່ວນຕັດ ແລະ ການຕັດມຸມອາດເບິ່ງຄືກັບການດັດແປງຂອບງ່າຍໆ, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຫຼາຍ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກປະເພດຂອບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຮູບຮ່າງ ແລະເລຂາຄະນິດ
ການຕັດແບບ fillet ຈະສ້າງຮູບຊົງທີ່ລຽບ ແລະ ມົນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດແບບ chamfer ຈະສ້າງຮູບຊົງທີ່ຊື່ ແລະ ມີມຸມ. ການຕັດແບບ fillet ຈະແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດແບບ chamfer ຈະທຳລາຍຂອບແຫຼມໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງກະແສຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການແຈກຢາຍຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ພຶດຕິກຳທາງໂຄງສ້າງ
ຟອຍເລັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍການກະຈາຍນ້ຳໜັກໄປທົ່ວລັດສະໝີໂຄ້ງ. ການຂູດມຸມຊ່ວຍສຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕາມເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຂອບທີ່ຊັດເຈນແຕ່ບໍ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື
ຟອຍເລັດຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະລັດສະໝີ (ເຄື່ອງບົດປາຍລູກບານ / ເຄື່ອງຕັດມຸມມົນ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຂູດມີລາຄາຖືກກວ່າເພາະວ່າເຄື່ອງມືຂູດອັນດຽວສາມາດສ້າງຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້.

ຄວາມປອດໄພແລະການຈັດການ
ຟອຍຕັດຊ່ວຍກຳຈັດຂອບແຫຼມ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆປອດໄພກວ່າທີ່ຈະຈັບ. ການຂູດຍັງສ້າງຂອບທີ່ຊັດເຈນທີ່ອາດຈະຍັງຄົງຄົມຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຂູດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກ
ການຕັດແບບ Fillets ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຫຼາຍແກນທີ່ມີ stepovers ຂະໜາດນ້ອຍ. ການຂູດແມ່ນໄວກວ່າໃນການຜະລິດເພາະວ່າການຕັດທີ່ມີມຸມແມ່ນງ່າຍກວ່າ ແລະ ກົງໄປກົງມາກວ່າ.

ສະຖານະການການ ນຳ ໃຊ້
ຊິ້ນສ່ວນຟີເລແມ່ນເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດສູງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ການຫລໍ່, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳ/ອາກາດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ເຄື່ອງຕັດມຸມແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບການຈັດວາງການປະກອບ, ການກຳຈັດຄຣີມຮູ, ແລະ ການແຕກຂອບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ຊິ້ນສ່ວນຕັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດມຸມໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ການປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ. ການເລືອກຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ປະເພດຂອງ Fillets ແລະ Chamfers

ຮູບຕັດແບບ Fillets ແລະ ຮູບຕັດແບບ Blanc ມີຫຼາຍຮູບແບບ, ແຕ່ລະຮູບແບບສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານກົນຈັກ, ຄວາມງາມ, ແລະ ການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກປະເພດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຕ້ອງການປະກອບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ວິທີທີ່ຊິ້ນສ່ວນພົວພັນກັບອົງປະກອບອ້ອມຂ້າງ.

ປະເພດຊີ້ນສັດ

ຊີ້ນສ່ວນໜ້າໂຄ້ງ
ຊິ້ນສ່ວນຮູບໂຄ້ງສ້າງການຫັນປ່ຽນໂຄ້ງເຂົ້າພາຍໃນ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ກັບມຸມພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ໃນຕົວຍຶດເຮືອບິນ ຫຼື ເຮືອນລົດຍົນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ, ຊິ້ນສ່ວນຮູບໂຄ້ງ 2–3 ມມ ມັກຈະປ້ອງກັນການແຕກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຊ້ຳໆ.

ຊີ້ນງົວບົດ
ຊິ້ນສ່ວນນູນສ້າງເປັນຂອບມົນອອກນອກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ຢູ່ແຈພາຍນອກເພື່ອກຳຈັດຂອບແຫຼມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການຈັບ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍໃນອົງປະກອບການໄຫຼຂອງນ້ຳ. TiRapid ມັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນນູນໃສ່ເຮືອນປັ໊ມ ແລະ ທໍ່ອາລູມີນຽມເພື່ອເພີ່ມທັງຄວາມທົນທານ ແລະ ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມ.

ຊີ້ນສ່ວນ Miter
ຊິ້ນສ່ວນຮູບສາມຫຼ່ຽມມົນປະສົມສອງພື້ນຜິວເຂົ້າກັນດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງລຽບໆທີ່ພົບກັນຢູ່ຈຸດຕັດກັນທີ່ເປັນມຸມ. ມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ ແລະ ຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະເພດນີ້ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມງາມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ປະເພດການຂູດ

ມຸມຕັດ 45 ອົງສາ
ເປັນເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເໝາະສຳລັບການກຳຈັດຄຣີມ, ການປະກອບ, ແລະ ການນຳສະກູເຂົ້າ. ເຄື່ອງຕັດມຸມ 45° ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງມືດຽວ. ໃນເຮືອນໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດມຸມ 0.5–1 ມມ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຂອບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.

ການຂູດມຸມທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ 30° / 60°
ຮູບຕັດມຸມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການຮູບຮ່າງຂອງຕົວນຳເຂົ້າສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ບ່ອນນັ່ງຂອງຕົວຍຶດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຈັບຄູ່ນຳທາງ. ຮູບຕັດມຸມ 60° ແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາສຳລັບແຜ່ນຮອງ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຕັດມຸມ 30° ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງກົນໄກການເລື່ອນ.

ການຂູດມຸມແບບສົມມາດ ແລະ ບໍ່ສົມມາດ
ການຂູດມຸມແບບສົມມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໄຫຼຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການຂູດມຸມແບບບໍ່ສົມມາດຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບແຕ່ງທິດທາງແຮງ, ເສັ້ນທາງການປະກອບ, ຫຼື ຄວາມງາມ. ສິ່ງນີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຸ່ນຍົນ ແລະ ອຸປະກອນເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບ່ອນທີ່ແຮງທິດທາງມີຄວາມສໍາຄັນ.

ຮ່ອງ (ຮູ) ມຸມ
ໃຊ້ກັບຮູທີ່ເຈາະເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ສະກູຕັ້ງຢູ່ລຽບກັນ ຫຼື ເພື່ອກຳຈັດຄຣີມ. ມັນປັບປຸງຄຸນນະພາບການປະກອບ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເກລียวໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ການພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກ CNC

ເມື່ອອອກແບບຮູບແບບຕັດຫຼືການຕັດມຸມສຳລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ຮູບແບບຕັດມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືດັງບານ ແລະ ເສັ້ນທາງຫຼາຍແກນ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບຕັດມຸມສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດມຸມງ່າຍໆ. ການເຂົ້າໃຈຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກຂອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ການປຽບທຽບລະອຽດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂອບ chamfer ແລະຂອບ fillet ໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາ

ເຄື່ອງມື
ຟອຍເລັດຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດລັດສະໝີພິເສດ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດປາຍລູກບານ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດມຸມໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມ 45°/60° ແບບງ່າຍໆ. ລັດສະໝີນ້ອຍກວ່າຈະເພີ່ມເວລາໃນການເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການກ້າວຂ້າມ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.1–0.2 ມມ ຕໍ່ຮອບ).

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ວັດສະດຸແຂງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໄທທານຽມ) ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປ້ອນຂອງເຄື່ອງຕັດຊ້າລົງ ແລະ ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມກວ່າ (ອາລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກ) ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ ແລະ ຂອບລຽບນຽນຂຶ້ນ.

ຄວາມທົນທານ
ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ (±0.02 ມມ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ) ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ເພາະວ່າພວກມັນຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ຊ້າກວ່າ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການກວດກາເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບຂອບທີ່ບໍ່ສຳຄັນ, ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການລອກສີຂອບ, ການຂັດເງົາ, ການອາໂນໄດຊ໌, ຫຼື ການພົ່ນສີລູກປັດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂອບສຸດທ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຕັດຂອບຈະຮັກສາຄວາມລຽບນຽນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດມຸມໃຫ້ການປ່ຽນແປງທີ່ຄົມຊັດ ແລະ ສະອາດ.

ວິທີການເລືອກຂອບທີ່ເໝາະສົມ

ການເລືອກລະຫວ່າງຮູບແບບ fillet ແລະ chamfer ແມ່ນຫຼາຍກວ່າຄວາມມັກທາງສາຍຕາ - ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປັບປຸງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກອບ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ. ໂດຍການປະເມີນໜ້າທີ່, ການຮັບນ້ຳໜັກ, ເປົ້າໝາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວິສະວະກອນສາມາດເລືອກປະເພດຂອບທີ່ຮອງຮັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ ເລືອກ Fillet ເມື່ອ… ເລືອກ Chamfer ເມື່ອ…
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼືປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກ. ຄວາມຕຶງຄຽດແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ ຫຼື ສຸມໃສ່ຢ່າງຕັ້ງໃຈຢູ່ໃນບາງພື້ນທີ່ສະເພາະ.
ເວລາເຄື່ອງຈັກ ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຊ່ວຍໃຫ້ມີເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື 3D; CNC machining ເວລາບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈຳກັດຫຼັກ. ເຈົ້າຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.
ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ງົບປະມານອະນຸຍາດໃຫ້ມີເວລາເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືລັດສະໝີເພີ່ມເຕີມ. ທ່ານຕ້ອງການການຫັກຂອບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ ການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ, ລະອຽດອ່ອນ, ແລະ ມີລະດັບສູງ (ຜະລິດຕະພັນອຸປະໂພກບໍລິໂພກ, ຕູ້, ການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ). ໜ້າທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຮູບລັກສະນະ, ແລະ ຂອບມຸມທີ່ສະອາດກໍພຽງພໍແລ້ວ.
ປະສິດທິພາບຂອງສະນິມ ແລະ ການເຄືອບ ຕ້ອງການການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ດີກວ່າ; ຊັ້ນເຄືອບຊ່ວຍໃຫ້ສີ/ຊັ້ນເຄືອບຝຸ່ນແຜ່ກະຈາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດສະໜິມ. ຄວາມໜາຂອງເຄືອບບໍ່ສຳຄັນ, ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ຮັບການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.
ຄວາມຕ້ອງການສະພາແຫ່ງ ຕ້ອງການການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງໜ້າດິນທີ່ຈັບຄູ່ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລື່ອນໄດ້. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຕ້ອງການໃຊ້ສາຍຕະກົ່ວເພື່ອໃສ່ສະກູ, ສະກູ, ໝຸດ, ຫຼື ຮູ.
ຄວາມປອດໄພແລະການຈັດການ ຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງຂອບແຫຼມເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ໃຊ້ ຫຼື ຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຄວາມປອດໄພຂອງການຈັດການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຂອບຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນການປະກອບ.
ຟັງຊັນຮູ ທ່ານຕ້ອງການການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍຕາມຊ່ອງເປີດ, ເສັ້ນໂຄ້ງພາຍໃນ, ຫຼືມຸມທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ສະກູ, ໝຸດ, ຫຼື ສະກູ ຕ້ອງການສາຍນຳເຂົ້າ 45°–60°; ຕ້ອງການການເຈາະລ້ຽວ.
ພຶດຕິ ກຳ ດ້ານວັດຖຸ ວັດສະດຸໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ພລາສຕິກ, ໂລຫະຫລໍ່). ວັດສະດຸສາມາດທົນທານຕໍ່ຮູບຮ່າງທີ່ຄົມຊັດກວ່າໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ.
ວິທີການຜະລິດ ການພິມ 3D, ການຫລໍ່, ການຫລໍ່ແບບ, ຫຼື ການເຈາະ CNC ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຫັນປ່ຽນໂຄ້ງລຽບ. ການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການກຳຈັດຄຣີມດ້ວຍມື, ຫຼື ການເຈາະບ່ອນທີ່ການເຈາະມຸມຊື່ງ່າຍກວ່າ.

ຄໍາ​ຖາມ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Fillet ແລະ Chamfer ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ chamfer ແລະ fillet ແມ່ນຮູບຮ່າງ ແລະ ໜ້າທີ່. fillet ແມ່ນຂອບມົນທີ່ໃຊ້ໃນ CNC fillet / fillet CNC ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ. chamfer ແມ່ນຂອບມຸມຮາບພຽງທີ່ເຮັດໂດຍ chamfer CNC, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບການລອກ ແລະ ການປະກອບ. ໃນ chamfer ທຽບກັບ fillet, fillet ສຸມໃສ່ຄວາມແຂງແຮງ, chamfers ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

ການຂູດ ຫຼື ການຂູດແບບມີດແຂງແຮງກວ່າ?

ຟິລເລັດຈະແຂງແຮງກວ່າ. ໃນການວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແບບຕັດມຸມ ທຽບກັບ ຟິລເລັດ, ຟິລເລັດຈະກະຈາຍນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີຂຶ້ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍຫຼາຍ. ການຕັດມຸມແມ່ນເໝາະສົມບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງບໍ່ສຳຄັນ.

ຮູບຊົງ Chamfer ຖືກຕັດຢູ່ທີ່ 45 ສະເໝີບໍ?

ບໍ່ແມ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ 45° ແມ່ນເລື່ອງທຳມະດາໃນ CNC ແບບ chamfer, ແຕ່ chamfer ສາມາດຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 15° ຫາ 60° ຂຶ້ນກັບການປະກອບ ແລະ ການອອກແບບຂອງຕົວຍຶດ.

ເວລາໃດຄວນໃຊ້ Chamfers?

ໃຊ້ການຕັດມຸມເພື່ອການປະກອບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ຄວາມປອດໄພຂອງຂອບ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ. ໃນການຕັດສິນໃຈຕັດມຸມທຽບກັບການຕັດມຸມ, ການຕັດມຸມແມ່ນມັກໃຊ້ເມື່ອບໍ່ຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ.

ຊີ້ນຕັດແບບ Chamfers ລາຄາຖືກກວ່າຊີ້ນຕັດແບບ Fillets ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄມ້ຕ້ອງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ CNC ແບບ fillet ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີລັດສະໝີ ແລະ ເວລາໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ຮູບຕັດ ແລະ ຮູບຕັດມຸມອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດການອອກແບບເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ການປະກອບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ຮູບຕັດມຸມປັບປຸງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຕັດມຸມໃຫ້ການກຳຈັດຂອບໄດ້ໄວ ແລະ ການປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ. ການເລືອກຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບໜ້າທີ່, ຄວາມຕ້ອງການການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມງາມ, ແລະ ຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ອອກແບບສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມເວລາການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນ.

ເລື່ອນໄປທາງເທີງ
ຕາຕະລາງແບບງ່າຍດາຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນການອັບໂຫຼດສຳເລັດ, ກະລຸນາບີບອັດໄຟລ໌ທັງໝົດໃຫ້ເປັນໄຟລ໌ .zip ຫຼື .rar ດຽວ ກ່ອນທີ່ຈະອັບໂຫລດ.
ອັບໂຫຼດໄຟລ໌ CAD (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).