ໃນການເຈາະ CNC, ການເຄືອບເຄື່ອງມືອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນພຽງຊັ້ນໜ້າດິນບາງໆ, ແຕ່ພວກມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ອຸນຫະພູມຕັດ, ສະພາບຂອບ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. PVD ແລະ CVD ແມ່ນ

ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດຍົນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກລັກສະນະນ້ໍາໜັກເບົາ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

ຫົວຈັບແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການຍຶດຊິ້ນວຽກທີ່ຮາບພຽງໄວ. ພວກມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສະດວກ, ແຕ່ໃນການໃຊ້ງານເຈາະ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕໍາແໜ່ງຂອງພວກມັນ

ໃນການເຄື່ອງຕັດ CNC, ປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໄວຂອງ spindle ຫຼື ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນການເລືອກຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍສະເພາະໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດລະດັບສູງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນພະລັງງານ, ແລະ ກັງຫັນອາຍແກັສ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້

ທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມ ລ້ວນແຕ່ເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ, ແຕ່ພວກມັນມີລັກສະນະການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທອງແດງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ

ໃນການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກທີ່ລູກຄ້າສຸມໃສ່. ສຽງລົບກວນໃນການເຄື່ອງ CNC ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງ

ໃນການແກະສະຫຼັກ CNC, ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງມັກຈະສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ມັກຈະມອງຂ້າມປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນ - ເວລາຂອງວົງຈອນ.

ໃນການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂຄງສ້າງຊ່ອງເລິກແມ່ນໜຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງການເຄື່ອງ CNC ເນື່ອງຈາກຝາພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກເລິກ, ແລະສູງ

ໃນການແກະສະຫຼັກ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ, ການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຫຼັກໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາໜຶ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍແຕ່ທ້າທາຍຫຼາຍຍັງສືບຕໍ່ສ້າງບັນຫາໃຫ້ກັບວິສະວະກອນຄື: ການແຕກຂອງຊິບ. ໂດຍສະເພາະໃນອາລູມີນຽມ

ໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດນ້ຳໜັກເບົາຂອງຍານຍົນ, ແລະ ອຸປະກອນກິລາລະດັບສູງ, ວັດສະດຸປະສົມກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກອັນໜຶ່ງທີ່ມາພ້ອມກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນການແຍກສ່ວນຂອງວັດສະດຸອອກເປັນຕ່ອນໆ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນປະຈຸບັນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳ, ເວລານຳ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ, ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າສົນໃຈແທ້ໆມັກຈະບໍ່ແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼືບໍ່, ແຕ່

ເລື່ອນໄປທາງເທີງ
ຕາຕະລາງແບບງ່າຍດາຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນການອັບໂຫຼດສຳເລັດ, ກະລຸນາບີບອັດໄຟລ໌ທັງໝົດໃຫ້ເປັນໄຟລ໌ .zip ຫຼື .rar ດຽວ ກ່ອນທີ່ຈະອັບໂຫລດ.
ອັບໂຫຼດໄຟລ໌ CAD (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).