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3축 CNC 밀링은 절삭 공구를 X, Y, Z축을 따라 이동시켜 평면, 구멍, 슬롯, 포켓, 윤곽선 등을 가공하는 절삭 가공 공정입니다.

사출 성형과 플라스틱 압출은 모두 가소성 재료를 가열하여 반복 가능한 제품으로 성형하는 공정입니다. 그러나 결과물은 매우 다릅니다. 사출 성형은 밀폐된 용기 안에서 개별적인 3차원 부품을 만들어냅니다.

최대 인장 강도는 재료가 인장력에 의해 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 인장 응력입니다. 엔지니어, 설계자 및 구매자에게 있어 이는 가장 중요한 값 중 하나입니다.

PBT 소재는 치수 안정성, 전기 절연성, 내화학성, 기계적 강도 및 효율적인 사출 성형 성능으로 인해 가치가 높은 반결정성 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 제조업체는 이 소재를 커넥터, 센서 하우징 등에 사용합니다.

5축 CNC 밀링은 3개의 선형 축과 2개의 회전 축을 제어하여 여러 방향에서 복잡한 형상을 가공하는 절삭 가공 공정입니다. 이를 통해 경사진 구멍이나 곡선 형상 가공이 가능합니다.

납은 화학 기호 Pb, 원자 번호 82인 밀도가 높고 부드러운 청회색 금속입니다. 높은 밀도, 낮은 녹는점, 내식성, 연성 등의 특징으로 잘 알려져 있습니다.

모서리 경사면은 부품의 날카로운 모서리를 깎아내어 만든 평평하고 경사진 표면입니다. 제조 과정에서 모서리 경사면 가공은 모서리를 더 안전하고 조립하기 쉽게 만드는 데 사용됩니다.

G 코드는 CNC 기계에 어디로 어떻게 움직여야 하는지를 알려주는 명령어 언어입니다. 공구 위치, 절삭 경로, 이송 속도, 좌표 모드 및 기타 필요한 동작들을 제어합니다.

폴리카보네이트와 아크릴은 제품 설계, CNC 가공, 디스플레이 제조, 장비 보호 및 투명 플라스틱 부품 개발에서 흔히 비교되는 소재입니다. 두 소재 모두 우수한 광학적 투명도와 경량성을 제공합니다.

리밍은 리머를 사용하여 미리 뚫거나 보링한 구멍의 크기, 진원도, 직진도 및 표면 조도를 정밀하게 다듬는 정밀 가공 공정입니다. 이 공정은 아주 소량의 재료만 제거합니다.

나일론은 기계 부품, 자동차 시스템, 전기 부품, 산업 장비, 의료 제품, 소비재 및 적층 제조에 사용되는 폴리아미드 계열의 엔지니어링 플라스틱입니다. 강도와 내마모성이 뛰어나다는 장점이 있습니다.

알루미늄 비드 블라스팅은 가공된 알루미늄 부품에 균일한 무광 또는 반광 마감을 구현하는 기계적 표면 처리 공정입니다. 미세한 구형 입자가 제어된 환경에서 표면에 충돌합니다.