ステンレス鋼加工サービス
高精度ステンレス鋼CNC加工 | ±0.005 mm公差 | Ra 0.6表面仕上げ | 迅速なプロトタイプと生産部品 | 1時間以内にCNC見積 | 48時間以内に納品
ステンレス鋼の機械加工
強度、精度、耐食性が求められるプロジェクトには、ステンレス鋼の加工が不可欠です。高度なCNCフライス加工、旋削加工、多軸加工技術を駆使することで、ステンレス鋼は重要な用途に対応する複雑で高精度な部品へと加工されます。航空宇宙、自動車、医療、エネルギー産業に至るまで、ステンレス鋼の加工は、安定した品質と優れた表面仕上げを実現します。
一度限りのプロトタイプが必要な場合でも、完全な生産が必要な場合でも、安定したパフォーマンス、信頼性の高い材料特性、厳格な業界標準を満たす精度のメリットが得られます。
ステンレス鋼機械加工の主な利点は何ですか?
ステンレス鋼加工の主な利点は、その性能、信頼性、および汎用性にあります。
CNC 加工は、高精度、再現性、長期メンテナンスの削減を実現することで、これらの利点をさらに強化します。
TiRapid では、ステンレス鋼の自然な特性を利用して、より長持ちし、見た目も良く、最も過酷な環境でもより速く、よりクリーンに、よりコスト効率よく機能する高精度で高性能な部品を生み出しています。
TiRapid で CNC 加工できるステンレス鋼グレードはどれですか?
| ステンレス鋼 学年 | 密度 （グラム/cm^3） | 硬度 （ブリネル） | 伸長 休憩時間 （％） | せん断弾性係数 （GPa） | 引張強さ、降伏 （MPa） | |
| ステンレス鋼304/304L/18-8 | 1.4301/1.4307 X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 | 8.0 | 123 | 70 | 77 | 215 |
| ステンレス鋼410 | 1.4006 X12Cr13 | 7.74 | 147 | 25 | 73 | 310 |
| ステンレス鋼416 | 1.4005 X12CrS13 | 7.8 | 156 | 30 | 83 | 275 |
| ステンレス鋼303 | 1.4305 X8CrNiS18-9 | 8 | 160 | 50 | 77.2 | 240 |
| ステンレス鋼430 | 1.4016 X6Cr17 | 7.7 | 170 | 22 | 77 | 310 |
| ステンレス鋼316 / 316L | 1.4401/1.4404 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 | 8.03 | 187 | 40 | 74 | 205 |
| ステンレス鋼420 | 1.4028 X30Cr13 | 7.8 | 195 | 25 | 80.7 | 345 |
| ステンレス鋼301 | 1.4310 X10CrNi18-8 | 8 | 210 | 40 | 77 | 275 |
| ステンレス鋼 440C | 1.4125 X105CrMo17 | 7.8 | 223 | 14 | 83.9 | 445 |
| ステンレス鋼15-5 | 1.4545 X5CrNiCu15-5 | 7.8 | 388 | 10 | 77 | 1280 |
| ステンレス鋼17-4PH | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | 7.8 | 419 | 7 | 77.4 | 1379 |
ステンレス鋼の機械加工能力
| 価格 | $ $ $ $ $ |
| タ 時間 | ほとんどのプロジェクトは3～10営業日。シンプルなパーツは1日で納品。 |
| 壁の厚さ | 0.2 mm（0.0079インチ） |
| 許容範囲 | ±0.005mm (±0.00019インチ) |
| ミニパーツサイズ | 0.1×0.1×0.1cm (0.039×0.039×0.039″) |
| 最大部品サイズ | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
| 生産量 | 試作: 1～50個 少量: 51～10,000個 大量: 10,001個以上 |
| 機能 | CNCフライス加工（3軸/4軸/5軸CNCフライス加工）| CNC旋削加工| EDM加工| ワイヤー放電加工| ウォータージェット切断| 研削加工| スイス式機械加工 |
| 仕上げingオプション | 標準（粉砕後） | ビードブラスト | タンブル | PTFE含浸硬質陽極酸化処理 | 化学皮膜（クロメート処理） | 不動態化処理 | 粉体塗装 | 電解研磨 | 研磨 | ブラッシング | 無電解ニッケルメッキ | 銀メッキ | 金メッキ | 亜鉛メッキ |
ステンレス鋼加工の業界と用途
用途事例
- 自動車
- 産業機器
- 医療
- 航空宇宙
- オートメーション
- ディスプレイ・電子機器関連
- ロボット工学
- 消費者製品
用途
- 自動車部品
- 航空宇宙部品
- 医療機器（外科器具およびインプラント）
- 産業機械部品
- 消費財部品
- 家電部品
- カスタムネジ
- カスタムフランジ
TiRapidのステンレス鋼CNC加工サービスをお選びください
TiRapid では、お客様の最も厳しい要件に合わせてカスタマイズされた精密ステンレス鋼 CNC 加工を提供します。
高度な3軸、4軸、5軸フライス加工、旋削加工、そしてスイス式切削加工技術を駆使し、0.005種類のグレードにわたり、±11 mmという高精度な公差を実現した複雑なステンレス鋼部品を製造しています。シンプルな治具から複雑な高性能部品まで、あらゆるニーズに対応いたします。
すべてのお見積もりには、DfM（製造性を考慮した設計）分析が含まれており、適切な材料の選定、設計の最適化、コスト管理に役立ちます。また、ビードブラスト、研磨、ブラッシング、粉体塗装など、15種類以上の仕上げオプションをワンストップでご提供し、迅速な納期を実現します。 ISO9001認証取得 航空宇宙、医療、オートメーション、エネルギーの各業界から信頼されている TiRapid は、品質、スピード、永続的な価値を保証します。
コスト効率と信頼性に優れたステンレス鋼加工のヒント
TiRapidでは、ステンレス鋼の加工が難しい場合があることを認識しています。しかし、適切なアプローチをとれば、不要なリスクを負うことなく優れた結果が得られます。以下に、重要なヒントをご紹介します。
1. 適切な合金を選ぶ
お客様の性能ニーズに合った材質をお選びください。例えば、快削材種は、極度の耐食性が求められない場合にサイクルタイムを短縮します。
2. 高品質の切削工具を使用する
ステンレス鋼には、タングステンカーバイドまたはモリブデンベースのHSS製の高品質エンドミルとドリルをご使用ください。これらの工具は応力に強く、優れた表面仕上げを実現します。
3. 熱を効果的に制御する
過度の熱は変形を引き起こし、工具寿命を縮める可能性があります。必要に応じて切削速度を落とし、適切なクーラントを使用し、温度が過度に上昇した場合は加工を一時停止してください。
4. チップ形成を管理する
ペッキングとチップブレーキングのサイクルは、長く糸を引くようなチップの発生を防ぎ、加工の安定性を維持します。工具の切れ味は常に確認してください。鈍い工具はチップの問題を増加させ、精度を低下させます。
5. 寸法安定性を維持する
適切な速度と送りを使用し、振動を最小限に抑え、ワークピースの安定性を確保して、変形や許容誤差を防止します。
TiRapid はこれらの戦略を毎日適用し、厳しい公差、優れた仕上げ、信頼できるリード タイムを備えたステンレス鋼部品を供給しています。
カスタムステンレス機械加工部品ディスプレイ
