試作・量産向けプラスチック射出成形サービス
- 2週間から始まる迅速なツールと部品の納品
- 試作から量産まで全て自社で対応
- 100個から数千個までの注文
プラスチック射出成形にTiRapidが選ばれる理由
競合他社
- リードタイムが長い – 数週間、あるいは数か月かかる
- 非常に高い最小注文数量（500～1000個）
- アウトソーシングされた生産、管理がほとんどない
- 材料の選択肢が限られている（一般的なプラスチックのみ）
- 不明瞭なコミュニケーション、曖昧なDFMフィードバック
- 品質の不安定さ、許容範囲の不一致
VS
ティラピッド
- 信頼性の高い納品 – 2～4週間でバッチ生産、プロトタイプはより迅速に
- リーズナブルな最小注文数量（MOQ）100個、スケーリングに柔軟に対応
- 自社工場 – 品質、スケジュール、コストの完全な管理
- 医療用および自動車用グレードを含む130種類以上の熱可塑性プラスチックおよびエラストマー
- すべての見積もりに明確で実用的なDFMレポートが付属
- ISO 9001認証 – 許容誤差は最大±0.02 mm
当社の射出成形能力
プラスチック射出成形
インサート成形
オーバーモールディング（2K/ツーショット）
液状シリコーンゴム（LSR）成形
設計サポート
| 機能 | 先端 |
|---|---|
| 抜き勾配角度 | 部品のリリースを改善し、ツールのストレスを軽減するには、1 ～ 3° のドラフトを適用します。 |
| 壁の厚さ | 反りを防ぐために、壁の厚さを均一に保ちます（ほとんどのプラスチックの場合、2～4 mm）。 |
| 半径と角 | 強度と流動性を向上させるために、コーナーにフィレット（0.5～1 mm）を追加します。 |
| リブ | 安定性と成形性を確保するため、リブの高さを壁の厚さの 3 倍に制限します。 |
| ゲートの配置 | 適切な流れを確保し、ヒケを減らすために、厚い部分にゲートを配置します。 |
材料
ABS – アクリロニトリル ブタジエン スチレン
丈夫で、不透明、硬く、硬い、高光沢仕上げ。
HDPE – 高密度ポリエチレン
半硬質、半透明、屋外耐久性に優れています。
HIPS – 高衝撃性ポリスチレン
硬く、丈夫で、半透明で、包装に広く使用されます。
LDPE – 低密度ポリエチレン
柔軟性、半透明性、耐久性、耐薬品性に優れています。
PA6 – ポリアミド6（ナイロン6）
硬く、丈夫で、半透明、耐油性、耐摩耗性があります。
PC – ポリカーボネート
剛性、耐衝撃性、安定性、優れた透明度。
PC/ABS – ポリカーボネート/ABSブレンド
電子機器ハウジングに適した、丈夫で耐久性のある強力なブレンドです。
PE – ポリエチレン
柔軟性、耐久性、耐摩耗性、耐薬品性に優れています。
PMMA – アクリル
硬く、剛性があり、透明で、耐候性に優れています。
POM – アセタール/デルリン
硬く、丈夫で、半透明で、包装に広く使用されます。
PP – ポリプロピレン
半硬質、半透明、リサイクル可能、高靭性。
PS – ポリスチレン
硬く、光沢があり、透明ですが、ストレスを受けると脆くなります。
PU – ポリウレタン
柔軟性があり、耐摩耗性があり、シールやフォームに使用されます。
PVC – ポリ塩化ビニル
柔軟性、強度、耐摩耗性、耐久性に優れています。
表面仕上げ
成形品（標準）
SPI終了
VDIテクスチャ
パッド印刷
上記の仕上げオプションは、当社が提供できる仕上げオプションのほんの一部です。また、部品の性能と外観の両方を向上させるカスタマイズされた仕上げソリューションもご提供しております。 今日連絡してください お客様に合わせたソリューションをご提供します!
試作から量産まで
Industries We Serve
TiRapidは、精度と信頼性が絶対的に求められる業界に精密加工ソリューションを提供しています。当社のサービスは以下をサポートします。
家電
医療
自動車
電子
おもちゃ
消費財
よくあるご質問
プラスチック射出成形サービスとは何ですか?
プラスチック射出成形サービスは、溶融プラスチックを金型キャビティに注入して、正確で再現性のある生産グレードの部品を作成するプロセスです。
射出成形の利点は何ですか?
高い効率、優れた再現性、幅広い材料オプション、そして複雑な形状を大規模に生産する能力を備えています。
どのような業界で射出成形が使用されていますか?
対象となる業界には、自動車、医療機器、民生用電子機器、航空宇宙、ロボット工学、包装などがあります。
射出成形の費用はいくらですか？
コストは金型の複雑さ、部品の体積、材料によって異なります。試作品は低コストですが、生産ツールは初期投資が高くなります。
射出成形部品を受け取るまでにどれくらいの時間がかかりますか?
生産ツールの一般的なリードタイムは 2 ～ 4 週間で、プロトタイプのサンプルは最短 2 週間で入手可能です。
成形部品の許容範囲はどのくらいですか?
当社は ±0.2 mm の標準公差を維持していますが、ご要望に応じてさらに厳しい公差を実現することも可能です。
射出成形の最大部品サイズはどれくらいですか?
形状と材質に応じて、最大 1000 mm の大きさの部品を成形できます。
最小注文数量はいくらですか?
コスト効率を確保するため、最小注文数量は 100 個から始まります。
本格生産前に試作品の部品を入手できますか？
はい、設計と機能の検証のために、量産前に T1 プロトタイプ サンプルを提供しています。
製品設計サービスは提供できますか?
はい、弊社のエンジニアは製造性を向上させるために DFM 分析と設計最適化をサポートしています。