50～500ユニットのバッチサイズでのロボットフレームのカスタムCNC加工

計測学は測定の科学ですが、製造業においては単に寸法をチェックする以上の意味を持ちます。計測学は、測定結果の精度を高めるための基準、方法、システムを提供します。

アルミニウム5083は、過酷な環境下での優れた耐食性、良好な溶接性、および信頼性の高い強度を必要とする用途で広く使用されています。他の多くのアルミニウム合金と比較して、特に優れた性能を発揮します。

アルミニウム6061は、強度、耐食性、機械加工性、溶接性の実用的なバランスを備えているため、最も広く使用されているアルミニウム合金の1つです。航空宇宙、

ステンレス鋼630は、高強度、優れた耐食性、熱処理性能を兼ね備えた析出硬化型ステンレス鋼です。航空宇宙、産業機器、医療機器など幅広い分野で使用されています。

リーマは、穴あけやボーリング後の穴のサイズ精度、真円度、表面仕上げを向上させるため、機械加工製造において重要な仕上げ工具です。これらは、次のような精密部品によく使用されます。

6082アルミニウム合金は、構造用途や機械加工用途で広く使用されている中強度アルミニウム合金です。強度、耐食性、溶接性、機械加工性に優れた材料が求められるプロジェクトでよく選ばれます。

タイプ3陽極酸化処理は、アルミニウム部品に厚く密度の高い酸化皮膜を形成するために使用される硬質陽極酸化処理です。部品の表面積をより高くする必要がある場合によく使用されます。

アルミニウム6082と7075はどちらも広く使用されているエンジニアリング用アルミニウム合金ですが、同じタイプのプロジェクト向けに設計されているわけではありません。6082は通常、次のような構造部品に選ばれます。

TPRとTPEはどちらも柔軟な熱可塑性材料であるため、よく比較されますが、全く同じではありません。簡単に言うと、TPEはより広い範囲の熱可塑性材料です。

陽極酸化処理の種類は、アルミニウム部品の性能と外観を向上させる上で重要な役割を果たします。耐食性の向上から耐摩耗性の向上、装飾的な仕上げまで、陽極酸化処理は製造業者にとって有益です。

硬質コーティングは、アルミニウム部品に優れた耐摩耗性、高い表面硬度、および長い耐用年数が求められる場合に広く使用されています。標準的な陽極酸化処理と比較して、より厚く耐久性のある層を形成します。

皿穴は、ねじや留め具を部品の表面と面一またはそれより下に収める必要がある場合に、エンジニアリングや製造で広く使用されています。