試作部品とは
試作部品は、設計者のアイデアと要求に従って、様々な技術を通じて製造された予備製品です。部品は、部品作成のためにCNC5軸、ラピッドプロトタイピング、板金加工などを使用しています。メーカーは、技術を通じて部品の機械設備の設計要件を満たしています。
その存在は標準部品の基礎である。その性能と品質を通して、必要な変更を加えるかどうかを判断し、業界で応用する。プロトタイプ部品の仕様が設計者の標準を満たしたとき、それは機械設備の一部となる。
カスタムプロトタイプ部品の機能
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ラピッドプロトタイプパーツを生産している。 ラピッドプロトタイプ コンポーネントは効率的である。生産要件を変更する余地があり、複雑な部品のカスタマイズニーズにも対応できる。短期間での生産ニーズがあるメーカーには良い選択です。
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プロトタイプCNCフライス部品プロトタイプCNCフライス加工 コンポーネントは、複雑な設計要件を処理し、厳しい公差基準を満たすためにCNC機器を使用しています。CNCプロトタイプ部品をカスタマイズすることで、メーカーは高品質の部品生産を実現することができます。
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射出成形部品の試作射出成形の試作部品は、効率的な生産が可能であるため、通常、メーカーが短期納品のために最初に選択する部品の1つである。 射出成形金型 大規模な部品生産も可能だ。
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試作板金部品の操作 ラピッドシートメタルプロトタイピング 技術は比較的単純であるため、試作板金部品の製造コストが低く、導電性が良好であるため、導電性を必要とする用途に適している。
試作部品の利点
リスクの低減
設計者は部品をカスタマイズする柔軟性を持ち、部品アプリケーションの問題をいち早く発見できるため、使用中の部品製品のリスクを低減できる。
コスト削減
プロトタイプ部品の製造は、大量生産時の手直しや修正を避け、材料の無駄を省き、メーカーの時間とコストを節約することができる。
高速出力
プロトタイプ部品は、ラピッドプロトタイピングとCNC機械加工技術により、迅速な設計と製造の要件を満たすことができ、設計者が製品テストを迅速に完了し、それを使用するのに役立ちます。
選ばれる理由
1.迅速な製造能力。3日以内に設計を完了し、7日以内に部品の納品を完了する。
2.私達に 25 年の製造業の経験があります。CNC 装置を通した部品の許容は +-0.02mm に達することができます。
3.高品質の部品。長寿命、ISO9100認証取得。
4.高品質のカスタマイズ。効率的なオンラインコミュニケーションとオフラインでの部品検査を提供します。
5.特殊材料の供給。私達はあなたの特別な注文の必要性を満たすためにさまざまな材料を提供できます。
試作部品の表面処理
電気めっき
電気と薬液の相互作用によって部品の表面に金属層を蒸着し、耐摩耗性と導電性を向上させる。ゴムのプロトタイプ部品は、通常この仕上げを使用する。
陽極酸化処理とは、金属プロトタイプに一般的に用いられる表面処理で、表面に酸化皮膜を形成して耐食性を高める。
ケミカル・エッチング
薬液を使用して部品の表面に必要なテクスチャーやグラフィックをエッチングし、デザインする表面処理。
印刷と塗装
特定のアプリケーションの要件に応じて、表面にパターンやテキストを印刷し、外観や識別を向上させることができます。
サンドブラスト
砂の粒子を高圧で吹き付けて、表面の欠陥を除去したり、仕上がりを良くしたりする表面処理である。
試作部品の種類
素材であるアルミニウムは、安価で入手しやすい金属として経済的であり、プロトタイピング中に何度でも修正が可能です。また、その切削加工性の良さも、アルミニウムが一般的な選択肢となった理由のひとつです。
プラスチック試作部品は耐久性があり、寿命が長い。プラスチックラピッドプロトタイピングまたはカスタムプラスチックプロトタイピングを使用して、効率的に部品設計の要件を完了することができます。
