פלסטיק שונה מחומרים מתכתיים מבחינת קשיות, קשיחות, מוליכות תרמית ומאפייני התפשטות תרמית. כאשר אותם פרמטרים של עיבוד שבבי מוחלים על סוגי פלסטיק שונים, התוצאות הסופיות
חותכי כרסום בקוטר מיקרו בקטרים שלא עולים על φ0.5 מ"מ משמשים בדרך כלל לעיבוד תבניות מדויקות, חריצים מיקרו, חלקים בעלי דופן דקה, רכיבים רפואיים וחלקים מבניים אלקטרוניים. הם יכולים לייצר פרטים
לפרמטרים של תהליך חריטה ב-CNC יש השפעה ישירה על יעילות העיבוד השבבי, דיוק המימדים, גימור פני השטח, אורך חיי הכלי ויציבות הייצור הכוללת. במהלך העיבוד השבבי בפועל, מהירות הציר, מהירות החיתוך, קצב ההזנה,
האם ניתן עדיין לעבד בצורה מדויקת חלק שגודלו מילימטרים ספורים בלבד, או אפילו קטן יותר מגרגר אורז? זוהי אחת השיטות הנפוצות ביותר.
בעיבוד שבבי CNC של מתכת, מהירות חיתוך, קצב הזנה ועומק חיתוך הם שלושה פרמטרים מרכזיים המשפיעים ישירות על יעילות העיבוד השבבי, אורך חיי הכלי, דיוק המימדים ואיכות פני השטח. עיבוד שבבי רבים
סגסוגות טיטניום מציעות חוזק גבוה, צפיפות נמוכה, עמידות מעולה בפני קורוזיה וביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה. כתוצאה מכך, הן נמצאות בשימוש נרחב בתעופה וחלל, ציוד רפואי, רכיבי רכב, יישומים ימיים ו...
בעיבוד שבבי CNC ובייצור חלקי מתכת, קשיות החומר משפיעה ישירות על בחירת הכלים, פרמטרי החיתוך, יעילות העיבוד ואיכות החלק הסופי. למרות שניתן לעבד מתכות רכות וקשות כאחד
בייצור חלקי מתכת, דיוק המימדים קובע האם ניתן להרכיב רכיב כראוי, בעוד שחספוס פני השטח משפיע ישירות על חיכוך, בלאי, ביצועי איטום, מראה ואורך חיים. עבור עיבוד שבבי CNC,
פלדת אל-חלד נמצאת בשימוש נרחב בציוד רפואי, מכונות לעיבוד מזון, רכיבי רכב, חלקי חלל וציוד תעשייתי בשל עמידותה בפני קורוזיה, חוזקה הגבוה ועמידותה בחום. עם זאת, בהשוואה,
אלומיניום הוא אחת המתכות הנפוצות ביותר בעיבוד שבבי CNC. הוא קל משקל, קל לעיבוד שבבי ומציע איזון טוב בין חוזק לביצועים, מה שהופך אותו לנפוץ בשימוש.
סבולות מידות הן שיקול חשוב בעיבוד שבבי מתכת. עבור חלק מכני, המידות המוצגות בשרטוט הנדסי אינן בהכרח אומרות שהחלק המוגמר חייב להגיע
חלק מתכת שנראה פשוט מבחוץ עובר לעתים קרובות מספר שלבי עיבוד שבבי ובדיקה לפני שהוא הופך למוצר מוגמר העומד בדרישות ההנדסיות. ב-CNC מתכת