L'ABS è il re delle materie plastiche ed è un materiale plastico facilmente lavorabile e ampiamente utilizzato in vari settori industriali.
La plastica è molto più leggera del metallo e ha costi di trasporto inferiori. Anche il prezzo dei materiali plastici è molto vantaggioso. Sono più facili da modellare, disponibili in più colori e sono materiali isolanti, tra gli altri vantaggi.
Esistono molti metodi di lavorazione per i componenti in ABS, e quello che permette di raggiungere tolleranze di elevata precisione è la lavorazione CNC. Questo articolo illustra i vantaggi della lavorazione dell'ABS e come migliorare le competenze in materia.
Suggerimenti per la lavorazione CNC dell'ABS
Per ottenere una perfetta lavorazione dell'ABS, le seguenti strategie sono fondamentali:
- L'avanzamento e la velocità di lavorazione della plastica determinano il costo di lavorazione e la qualità superficiale dei componenti in ABS.
- Quando si lavora con parti in ABS, sfruttare al massimo il liquido di raffreddamento per dissipare il calore, poiché l'ABS ha una scarsa conduttività termica.
- Selezionare gli utensili CNC appropriati per i vari processi di tornitura, fresatura e foratura. Questo strumento richiede un operatore esperto per elaborare una strategia di lavorazione professionale.
- Elimina lo stress sulla materia prima prima di fresare la plastica e controlla la distorsione e la deformazione di strutture ultrasottili, strutture geometricamente porose e componenti ABS con struttura cava.
- Per componenti ad alta precisione, il controllo della temperatura di trattamento è importante. Le proprietà di dilatazione termica dei materiali ABS variano notevolmente a diverse temperature.
- Dopo che i componenti sono stati lavorati con l'ABS, anche il modo in cui vengono posizionati e trasferiti determina l'aspetto del prodotto. I componenti in ABS con elevati requisiti estetici non possono in precedenza entrare in collisione tra loro. Il posizionamento dei supporti è fondamentale per l'aspetto.
La qualità delle materie prime in ABS è fondamentale, per questo Tirapid utilizza solo materie prime importate e tagliate senza impurità, garantendo così la massima qualità sia in termini di finitura che di aspetto delle superfici. Grazie a un team tecnico dedicato e a anni di esperienza nella lavorazione, i componenti in ABS con una varietà di strutture complesse possono essere controllati con precisione, rispettando le tolleranze più ristrette.
Metodi di lavorazione dei materiali ABS
Lavorazione CNC dell'ABS
La produzione di ABS consiste nell'elaborazione di prototipi di materiale in disegni 3D mediante fresatura e taglio di blocchi di plastica. La fresatura CNC può ottenere parti ABS precise e complesse ,macinando la plastica senza fonderla.
La precisione dei componenti in ABS può raggiungere ±0.02 mm o più grazie alla lavorazione CNC. Di conseguenza, molti componenti di precisione non presentano limitazioni di materiale. I materiali plastici ABS rappresentano la scelta migliore per risparmiare sui costi dei materiali e ridurre i tempi di lavorazione. Il costo dei componenti CNC può essere ridotto al minimo.
ABS Stampaggio a iniezione
Stampaggio ad iniezione di ABS prevede il riscaldamento del materiale ABS e la sua modellazione ad alta pressione e raffreddamento dello stampo. È adatto per parti strutturali di forma complessa.
Il presupposto per l'utilizzo dello stampaggio a iniezione di ABS è l'apertura dello stampo. L'investimento in stampi a iniezione nella fase iniziale è relativamente elevato, quindi ci sono requisiti specifici per il numero di pezzi in ABS da produrre, almeno decine di migliaia. Inoltre, può essere prodotto ripetutamente. Stampaggio a iniezione di ABS VS stampa 3D: lo stampaggio a iniezione di ABS è la lavorazione più economica.
Stampa 3D ABS
L'ABS può essere utilizzato nei processi di stampa 3D utilizzando la polvere di ABS come materia prima. L'apparecchiatura principale adotta la tecnologia di stampa 3D e la progettazione del programma viene eseguita in base ai disegni 3D del prodotto, che possono stampare automaticamente il modello 3D.
In genere, i prodotti realizzati con la tecnologia di stampa 3D presentano strutture complesse, non sono molto sensibili ai requisiti dei materiali e prestano maggiore attenzione all'aspetto. Dopo la stampa 3D, sono necessarie ulteriori operazioni di post-produzione, come sbavatura, trattamento superficiale, molatura e lavorazioni manuali più fini.
Le stampanti 3D sono adatte alla prototipazione rapida o alla produzione di piccoli e grandi volumi. Rispetto alla lavorazione dell'ABS, i requisiti di tolleranza possono soddisfare solo i requisiti generali, mentre la lavorazione dell'ABS può raggiungere ±0.02 mm.
Prototipo rapido ABS
Crea una parte ABS tramite prototipazione rapida, efficiente e rapido. È adatto ai progettisti per progettare, testare componenti e valutarne rapidamente la fattibilità.
Aspetti da tenere presenti nell'elaborazione dell'ABS
Come prevenire la deformazione durante la lavorazione dell'ABS
È fondamentale scegliere l'utensile giusto per la lavorazione dell'ABS, che è adatto anche per utensili di piccole dimensioni. Anche la velocità di avanzamento deve essere ridotta, in modo che il calore generato sia troppo elevato e l'ABS si deformi durante la lavorazione. Se si utilizzano lame più grandi, queste possono causare la fusione o la scheggiatura del materiale durante il taglio, con conseguenti danni al prodotto finale.
Inquinamento delle materie prime
Anche le materie prime sono molto importanti per la lavorazione. È fondamentale trovare un produttore di materie prime affidabile per garantire l'acquisto di materie prime pulite e prive di impurità. È fondamentale utilizzare materie prime di alta qualità, evitare impurità da doping e mantenere pulito l'ambiente di produzione. Risolvere i problemi alla fonte renderà la nostra lavorazione più fluida.
Contaminazione da fusione
Prestare attenzione al controllo della temperatura durante la lavorazione per evitare surriscaldamenti, i residui nel contenitore si fonderanno con l'ABS e il prodotto finale sarà contaminato.
Contaminazione da muffa
Lo stampo deve essere pulito e sottoposto a manutenzione regolarmente per evitare macchie durante il processo di formatura.
Cura dei dispositivi
Prestare attenzione alla manutenzione giornaliera delle attrezzature per evitare di tagliare gli utensili durante la rielaborazione
Durante la lavorazione del pezzo, la macchia entra in contatto con il pezzo stesso, contaminando le parti in ABS.
Manutenzione ordinaria e pulizia di stampi e fusioni
Assicurarsi che lo stampo e il materiale fuso siano puliti e controllare la temperatura di lavorazione per evitare che sia troppo alta o troppo bassa. Assicurarsi che la qualità del materiale fuso sia buona, organizzare e pulire l'ambiente di produzione e assicurarsi che sia privo di polvere e odori.
Manutenzione giornaliera delle attrezzature
Eseguire regolarmente la manutenzione e la manutenzione dell'attrezzatura per garantirne il normale funzionamento. Adottare misure di controllo qualità, comprese ispezioni visive.
Aggiungere dispositivi di rilevamento automatico, ecc. e affrontare tempestivamente i problemi che si presentano nel processo di produzione.
Vantaggi della lavorazione CNC ABS
✜ Per parti della stessa struttura, il costo del materiale ABS è inferiore a quello dei materiali metallici
✜ L'ABS è più leggero a parità di volume di componenti e riduce i costi di trasporto
✜ La lavorazione dell'ABS è più semplice con un'usura trascurabile degli utensili
✜ Non è necessario alcun trattamento di colorazione superficiale dopo la lavorazione dell'ABS, riducendo il costo delle parti calcolate
✜ L'ABS non si deforma facilmente dopo la lavorazione e la tolleranza dimensionale è stabile
✜ L'ABS ha un eccellente effetto di isolamento elettrico
✜ L'ABS ha un'elevata resistenza agli acidi e agli alcali e un'ottima resistenza chimica.
✜ L'ABS è più ecologico e può essere riciclato e riutilizzato.
✜ Il grado ABS può raggiungere il grado alimentare FDA
✜ Grazie alla durezza dell'ABS, la superficie non si graffia facilmente.
✜ L'ABS è innocuo e non tossico per il corpo umano
Svantaggi della lavorazione CNC ABS
Sebbene i polimeri ABS offrano vari vantaggi, presentano anche alcuni svantaggi
1. L'ABS è meno resistente all'esposizione ai raggi UV, che causano la fotoossidazione del polimero, che a sua volta rompe la catena polimerica e fa sì che l'ABS ingiallisca e diventi fragile.
2. I materiali utilizzati sono gestiti da ingegneri professionisti, il che consente un migliore controllo dell'abbinamento dei materiali, con conseguente risparmio sui costi dei materiali stessi. Tuttavia, il costo della manodopera di un ingegnere professionista è superiore a quello di un ingegnere ordinario.
3. Offre risultati variabili durante la maggior parte dei processi di prototipazione, in particolare la stampa 3D. L'aggiunta di un involucro durante la stampa è il modo perfetto per evitare polvere e detriti, mantenendo al contempo lo spazio interno a una temperatura costante. I requisiti di temperatura variano a seconda del tipo di materiale. Nella maggior parte dei casi, tuttavia, si consiglia una temperatura ambiente compresa tra 20 °C e 30 °C.
4. I requisiti ambientali per la lavorazione dell'ABS sono particolarmente elevati. Deve essere mantenuto a una certa temperatura e lavorato in un ambiente asciutto.
La lavorazione dell'ABS in un ambiente umido può causare rugosità superficiale e formazione di bolle nel prodotto finale. I prodotti finali lavorati in un ambiente troppo freddo sono soggetti a rotture.
Applicazioni di lavorazione CNC ABS
L'ABS è ampiamente utilizzato in diversi settori industriali grazie alla sua eccellente resistenza agli urti, alla resistenza al calore, alla resistenza alla fiamma e ad altre caratteristiche. Alcuni campi di applicazione includono:
Industria automobilistica
L'ABS è leggero e altamente stabile. Viene utilizzato in cuscinetti, boccole, pannelli di rivestimento, cruscotti, maniglie, fibbie delle cinture di sicurezza, ecc.
Medicale Dppa recchi
L'ABS è spesso utilizzato per la sua buona resistenza chimica e la sua limitata resistenza alle soluzioni acide e alcaline. Scatole e alloggiamenti per dispositivi medici, elementi di fissaggio in ABS, atomizzatori, compressori, ecc.
Aeronautico
- L'ABS ha un'elevata tenacità e proprietà meccaniche dure e viene spesso utilizzato nei componenti strutturali, nelle piastre decorative in ABS, nei sedili, nelle staffe in ABS, negli anelli elastici in ABS, nei blocchi di supporto in ABS, nei rulli in ABS, ecc.
Elettrodomestici
Grazie all'elevata lucentezza dell'ABS, alla facilità di stampaggio e alla superficie resistente ai graffi, le apparecchiature e i macchinari per ufficio devono avere un aspetto gradevole, come involucri elettrici, telefoni, componenti strutturali elettrici, ventilatori, condizionatori, prese di corrente, rivestimenti interni di frigoriferi, tastiere per computer, ecc.
Domande Frequenti
1. Che tipo di materiale è l'ABS e ha una lunga durata?
L'ABS, o acrilonitrile-butadiene-stirene, è un polimero termoplastico comune. Resistente agli urti
Resistenza strutturale e rigidità. Resistenza chimica. Resistenza ai solventi. Viene spesso utilizzato per realizzare condotte, la cui durata media può arrivare fino a 60-80 anni.
2. L'ABS è dannoso per gli esseri umani?
L'ABS non contiene sostanze cancerogene. È innocuo per l'uomo in normali condizioni di lavorazione. Pertanto, giocattoli, rivestimenti dei frigoriferi, tastiere dei computer e altri oggetti di uso comune sono realizzati in ABS.
3. La plastica ABS si degrada alla luce del sole?
Sebbene l'ABS sia resistente al calore, si deforma e invecchia facilmente se esposto a lungo alla luce solare e ai raggi ultravioletti. Il materiale diventa fragile, facile da rompere e il colore tende ad ingiallire.
4. Perché è necessario asciugare il materiale ABS prima di lavorarlo?
L'ABS deve essere asciugato accuratamente prima della lavorazione. Poiché l'ABS assorbe umidità, è soggetto a deformazioni dopo la lavorazione; la superficie risulta ruvida e la formazione di schiuma comprometterà il prodotto finale, aumentando così i tempi e i costi di manodopera. Pertanto, Tirapid consiglia di controllare la temperatura di essiccazione del materiale plastico ABS a 80-90 °C per 2-3 ore.
Conclusione
L'ABS è economico, ha un'elevata tenacità e durezza e può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni. Il team di Tirapid offre servizi di lavorazione personalizzata dell'ABS ed è esperto in questo campo.
Per maggiori informazioni su Tirapid, non esitate a contattarci. Il nostro reparto tecnico è pronto a rispondere a tutte le vostre domande. Un servizio su misura per voi, che vi offre il servizio di lavorazione ABS più economico disponibile.
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