Vírsniðsferlið er nákvæmnisvinnsluaðferð sem notuð er til að skera leiðandi efni með þunnum rafhlaðnum vír. Í stað þess að nota snúningsskurðarvél, borvél eða sagarblað, fjarlægir hún efni með stýrðum rafneistum. Þetta gerir hana hentuga fyrir harða málma, þröngar raufar, flókin snið og hluti sem krefjast stöðugrar víddarnákvæmni.
Fyrir framleiðendur er vírsniðsvinnsla verðmæt þegar hefðbundin skurðarverkfæri eru takmörkuð af radíus verkfærisins, skurðkrafti, sliti verkfærisins eða hörku efnisins. Þessi grein útskýrir hvernig vírsniðsvinnsla virkar, hvaða skref eru í gangi, hvaða efni henta og hvenær ætti að nota þessa aðferð fyrir nákvæmnisfræsa hluti.
Hvað er vír-EDM ferlið?
Vírsniðsferlið, einnig kallað vírrafhleðsluvinnsla eða vírskurðarsniðsferlið, er snertilaus vinnsluaðferð fyrir leiðandi efni. Þunnur málmvír virkar sem rafskaut og fylgir CNC-stýrðri leið til að skera snið, raufar, útskurði og nákvæmar málmhluta.
Ólíkt fræsingu eða beygju fjarlægir vírsniðun ekki efni með raunverulegri skurðbrún. Vírinn þrýstir ekki á vinnustykkið. Í staðinn skapa stýrðar raflostunar hita í litlu bili milli vírsins og efnisins, sem smám saman eyðir nauðsynlegri skurðarleið.
Þessi aðferð er almennt notuð fyrir gegnumskurði, flókin tvívíddarprófíla, litla innri radíusa, þröngar raufar og herta málmhluta. Hún er sérstaklega gagnleg þegar erfitt er að vinna lögun hlutarins með fræsum, borvélum, sögum eða öðrum hefðbundnum skurðarverkfærum.
Hvernig vírsveifluferlið virkar
Vírsniðsferlið virkar þannig að það býr til stýrðar raflost milli þunnrar vírrafskauts og leiðandi vinnustykkis. Þessir neistar mynda mikinn staðbundinn hita í mjög litlu bili, sem bræðir og fjarlægir örsmáar efnisagnir meðfram forritaðri skurðarleið.
Við vinnslu rennur rafskautsvökvi í gegnum skurðarsvæðið til að kæla hlutinn, koma í veg fyrir útskriftina og skola burt rofnar agnir. Þessi vökvi er nauðsynlegur til að viðhalda nákvæmni skurðar, koma í veg fyrir óstöðuga neista og hjálpa vírnum að framleiða hreinni og samræmdari brún.
CNC kerfið stýrir hreyfingu vírsins, skurðhraða, vírspennu og fráviksbætur. Þar sem vírinn er stöðugt mataður frá spólu kemur ferskur vír inn í skurðarsvæðið meðan á vinnslu stendur, sem hjálpar til við að viðhalda stöðugri skurðarafköstum og endurtekinni víddarnákvæmni.
Lykilþættir í vírsniðvinnslu
Vírsniðvél byggir á því að nokkur kerfi vinni saman. Vírinn, aflgjafinn, leiðarkerfið, spennustýringin, rafsvörunarvökvinn og CNC-stýring hafa öll áhrif á stöðugleika skurðar, nákvæmni og yfirborðsgæði. Að skilja þessa þætti hjálpar til við að útskýra hvers vegna uppsetning og breytustýring eru svo mikilvæg.
EDM vír
EDM-vírinn virkar sem skurðarrafskaut. Algeng vírefni eru messing, sinkhúðað messing og aðrar gerðir af leiðandi vírum. Vírefni og þvermál hafa áhrif á skurðhraða, breidd skurðar, yfirborðsáferð og minnstu smáatriði sem vélin getur framleitt.
Þynnri vír getur skapað minni innri radíus og þrengri raufar, sem er gagnlegt fyrir fínar lögun. Hins vegar getur þunnur vír skorið hægar og verið minna stöðugur í þykkum efnum. Vírstærðin ætti að passa við lögun hlutarins og vikmörk.
Aflgjafi og púlsstýring
Aflgjafinn stýrir raforkunni sem notuð er til að mynda neista milli vírsins og vinnustykkisins. Púlsstýring ákvarðar hversu lengi hver úthleðsla varir og hversu oft hún á sér stað. Þessar stillingar hafa bein áhrif á skurðhraða og gæði yfirborðsins.
Meiri útblástursorka getur fjarlægt efni hraðar, en hún getur skapað hrjúfara yfirborð eða aukið hættuna á óstöðugri skurðarvinnu. Lægri orkustillingar geta bætt áferð en dregið úr hraða. Rétt jafnvægi fer eftir efni, þykkt og þolmörkum.
Vírleiðarar og spennukerfi
Vírleiðarar halda vírnum nákvæmlega staðsettum þegar hann fer í gegnum skurðarsvæðið. Efri og neðri leiðararnir styðja vírleiðina og hjálpa til við að stjórna beinni stefnu. Ástand þeirra og röðun getur haft áhrif á keilu, nákvæmni sniðsins og endurtekningarhæfni.
Spennukerfið heldur vírnum beinum við vinnslu. Ef spennan er of lág getur vírinn titrað eða beygst, sem dregur úr nákvæmni skurðarins. Ef spennan er of mikil getur vírbrot orðið líklegra, sérstaklega við fínar eða flóknar skurðir.
Rafdreifingarvökvi og skolunarkerfi
Skolunarkerfið flytur rafvökva á skurðarsvæðið. Hlutverk þess er að fjarlægja rusl, kæla vinnusvæðið og stuðla að stöðugri rafútfellingu. Léleg skolun getur valdið óstöðugum neistum, hrjúfum yfirborðum, ónákvæmum skurðum eða vírbrotum.
Það verður erfiðara að skola í þykkum plötum, þröngum rifum og djúpum prófílum. Í þessum tilfellum getur verið erfiðara að fjarlægja rusl úr skurðarbilinu. Stöðugt vökvaflæði hjálpar til við að viðhalda hreinum skurðarskilyrðum og bætir samræmi lokabrúnarinnar.
Efni sem henta fyrir vírsniðsferlið
Efnisval er ein af fyrstu ákvörðununum í vírsniðsferlinu. Vinnustykkið verður að vera leiðandi, en hörku er yfirleitt minna vandamál en í hefðbundinni vinnslu. Þetta gerir vírsniðsferli gagnlegt fyrir málma sem eru harðir, hitameðhöndlaðir eða erfiðir í vélrænni skurði.
Algengir málmar fyrir vírsneyðingu
Vírsniðun getur unnið marga leiðandi málma, þar á meðal verkfærastál, ryðfrítt stál, títan, ál, kopar, messing, karbíð og nikkelmálmblöndur. Þessi efni eru algeng í geimferðaiðnaði, læknisfræði, bílaiðnaði, verkfæraiðnaði, rafeindatækni og iðnaðarbúnaði.
Verkfærastál og karbíð eru oft notuð í dýnur, gata, mót og slitþolin verkfæri. Títan og ryðfrítt stál eru algeng fyrir hástyrkta eða tæringarþolna hluti. Kopar og messing eru oft notuð í rafmagns- og leiðandi íhluti.
Af hverju hörð efni henta fyrir vírsnið
Hart efni er oft erfitt að fræsa því skurðarverkfæri geta slitnað hratt, myndað hita eða valdið titringi. Vírsniðun kemur í veg fyrir mörg af þessum vandamálum þar sem hún treystir ekki á hörku verkfærisins eða þrýsting á skurðbrúninni til að fjarlægja efni.
Þetta gerir vírsniðsvinnslu gagnlega fyrir hert verkfærastál, karbíð og hitameðhöndluð hluta. Hægt er að herða íhlut fyrst og síðan klára hann með vírsniðsvinnslu, sem hjálpar til við að viðhalda lokarúmfræði án sömu slitvandamála sem finnast í hefðbundinni vinnslu.
Efni sem ekki er hægt að skera með vírsneiðingu
Mikilvægasta takmörkun efnisins er rafleiðni. Hefðbundin vírsniðsgreining getur ekki skorið plast, tré, gler, gúmmí eða flest keramik þar sem þessi efni leiða ekki rafmagn nógu vel fyrir útskriftarferlið.
Þetta skiptir máli þegar framleiðsluferli er valið. Fyrir plasthluta gæti CNC-fræsing, fræsun, leysiskurður eða vatnsþrýstiskurður verið hentugri. Áður en vírsniðsskurður er valinn ætti alltaf að staðfesta efnisgæði og skurðarleið.
Kostir vírsneiðingar fyrir nákvæmnihluta
Vírsniðsgreining er oft valin þegar nákvæmni, fínar smáatriði og lágt skurðkraftur eru mikilvægari en hröð efnisfjarlæging. Kostir hennar eru mestir í hörðum leiðandi efnum, þröngum sniðum, þéttum innri eiginleikum og hlutum sem verða að vera víddarstöðugir.
Mikil nákvæmni fyrir flókin snið
Vírsniðun getur framleitt nákvæmar snið, þunnar raufar, litla radíusa og ítarlegar útskurðir. Þar sem vírinn fylgir CNC-stýrðri leið getur ferlið endurtekið flókin form stöðugt. Þetta er gagnlegt fyrir hluti sem krefjast nákvæmra samskeytisflata eða nákvæmni sniðs.
Ferlið er sérstaklega gagnlegt þegar hefðbundin skurðarverkfæri eru takmörkuð af þvermáli verkfærisins. Endafræsar geta ekki framleitt fullkomlega skarpar innri horn og mjög lítil verkfæri geta verið brothætt. Vírsnið getur búið til þéttari snið með minni takmörkunum á aðgangi að verkfærum.
Lágt skurðarkraftur og minni aflögun
Einn helsti kosturinn við vírsniðs ...
Þessi kostur styður einnig við vinnslu eftir hitameðferð. Hluti sem þegar hafa verið hertir er samt hægt að skera nákvæmlega án þess að beita miklum verkfæraafli. Þetta hjálpar framleiðendum að viðhalda víddarstöðugleika í mótum, steypum og nákvæmum málmhlutum.
Góð gæði brúna og minni skortur á brúnum
Vírsniðsvinnsla framleiðir oft hreinar brúnir með litlum eða engum stórum skurðum. Þar sem engin skurðbrún ýtir sér í gegnum efnið getur ferlið dregið úr vélrænum skurðum sem sjást almennt við sögun, fræsingu eða borun.
Gæði brúna fer eftir efni, skurðarbreytum, vírstærð og fjölda frágangsferla. Ef hlutinn þarfnast betri frágangs geta viðbótar fléttuskurðir bætt sléttleika, beinu lögun og víddarstjórnun.
Takmarkanir á vírsveifingarferlinu
Þó að vírsveiflun sé nákvæm hentar hún ekki öllum hlutum. Gildi hennar fer eftir leiðni efnisins, rúmfræði, vikmörkum, framleiðslumagni og kostnaðarmarkmiði. Að skilja þessi mörk hjálpar verkfræðingum að ákveða hvenær vírsveiflun er rétta ferlið og hvenær önnur aðferð er skilvirkari.
Kröfur um leiðandi efni
Vírsniðun virkar aðeins með leiðandi efnum. Þetta eru mikilvægustu ferlismörkin. Ef vinnustykkið getur ekki leitt rafmagn getur vélin ekki framleitt þá stýrðu útblæsingu sem þarf til að fjarlægja efnið.
Þessi takmörkun þýðir að vírsniðsskurður hentar ekki fyrir flest plast, tré, gler, gúmmí og óleiðandi keramik. Fyrir þessi efni velja framleiðendur venjulega CNC-fræsingu, leysiskurð, vatnsþrýstiskurð eða aðrar hentugar aðferðir.
Hægari skurðhraði fyrir stórt efnisflæði
Vírsnið er yfirleitt ekki hraðasta aðferðin til að fjarlægja mikið magn af efni. CNC-fræsun, beygjur eða sagir geta verið mun hraðari fyrir gróffræsun, vasafræsingu og almenna efnisfjarlægingu. Vírsnið er betri fyrir nákvæmniprófíla en fjarlægingu lausaefnis.
Skurðarhraði fer eftir efni, þykkt, vírstærð, flæði, vikmörkum og kröfum um yfirborðsáferð. Þykkar plötur, þröng vikmörk og margar fléttuskurðir geta aukið vinnslutíma, sem getur haft áhrif á bæði kostnað og afhendingartíma.
Rúmfræði og takmarkanir í gegnumskurði
Vírsniðsskurður er aðallega notaður fyrir gegnumskornar snið þar sem vírinn verður að fara í gegnum vinnustykkið. Það er frábært fyrir raufar, útskurði, ytri snið og innri form með upphafsgötum, en það er ekki tilvalið fyrir öll þrívíddarform.
Blindholur, flókin þrívíddarhol og lokuð form án aðgangs að vír gætu þurft CNC-fræsingu eða sökkvandi EDM í staðinn. Þess vegna verður að skoða rúmfræði hluta áður en aðferðin er valin.
Kostnaðarþættir í vírsniðsvinnslu
Kostnaður við vírsniðun er háður vinnslutíma, vírnotkun, þykkt hluta, efnisgerð, nákvæmniskröfum og fjölda frágangsferla. Einfalt snið getur verið hagkvæmt en þykkt, þröngt þolhluta getur tekið mun lengri tíma.
Besta leiðin til að stjórna kostnaði er að skilgreina virknikröfur skýrt. Ekki þarf hver brún sömu vikmörk eða frágang. Með því að nota vírsnið eingöngu fyrir þá eiginleika sem þess þarfnast getur það aukið verðmæti án þess að ofvinna allan hlutinn.
Vír EDM vs CNC fræsun
Vírsnið og CNC-fræsing koma ekki beint í staðinn fyrir aðra. Þær leysa mismunandi framleiðsluvandamál og eru oft notaðar saman. Fræsing er yfirleitt betri fyrir hraðari efnisfjarlægingu og þrívíddarrúmfræði, en vírsnið hentar betur fyrir fín snið, hörð leiðandi efni og lágkraftsskurð.
| Samanburðarpunktur | Vír EDM | CNC Milling |
| Skurðaraðferð | Notar rafútfellingu milli þunns vírs og leiðandi vinnustykkis | Notar snúningsskurðarverkfæri til að fjarlægja efni vélrænt |
| Hentug efni | Leiðandi málmar eins og stál, ryðfrítt stál, títan, kopar, karbíð og nikkel málmblöndur | Málmar, plast og mörg vinnsluhæf verkfræðiefni |
| Best fyrir | Þröngar raufar, lítill innri radíus, gegnumskornar snið, hertir málmar og viðkvæmir hlutar | 3D yfirborð, vasar, göt, útlínur, fjarlæging lausaefnis og almenn hlutarúmfræði |
| Skurðkraftur | Mjög lágt skurðkraftur vegna þess að vírinn ýtir ekki líkamlega á vinnustykkið | Meiri skurðkraftur vegna þess að verkfærið snertir efnið beint |
| Innri hornmörk | Getur búið til minni innri radíus eftir þvermál vírsins | Takmarkað við þvermál skurðarins, sérstaklega fyrir skarpar innri horn |
| hraði | Hægari fyrir stórt efnisflæði en nákvæmur fyrir ítarlega skurð | Hraðari fyrir grófvinnslu, efnisfjarlægingu og margar almennar vinnsluverkefni |
| Yfirborðs- og brúnagæði | Getur framleitt hreinar, lág-gráar brúnir, sérstaklega með þunnum skurðum | Gæði brúna fer eftir skerpu verkfærisins, breytum, efni og frágangi. |
| Rúmfræðimörk | Hentar aðallega fyrir gegnumskurði og prófíla sem vírinn getur farið í gegnum | Sveigjanlegra fyrir 3D eiginleika, blinda vasa, odd, göt og flókin yfirborð |
| Kostnaðarþættir | Áhrif af vírnotkun, véltíma, skurðum úr þykkt efnis og þröngum vikmörkum | Áhrif af verkfærum, uppsetningu, vinnslutíma, sliti verkfæra, efni og flækjustigi eiginleika |
| Besti framleiðslukosturinn | Þegar hlutinn þarfnast fínna eiginleika, harðra leiðandi efna eða skurðar með litlum aflögun. | Þegar hlutinn þarfnast hraðrar vinnslu, fjölbreyttra efnisvalkosta eða flókinnar þrívíddar rúmfræði |
Algengar notkunarmöguleikar vírsniðsvinnslu
Vírsniðsgreining er notuð í iðnaði þar sem nákvæmni, endurtekningarhæfni og stöðugleiki efnis eru mikilvæg. Hún er sérstaklega gagnleg fyrir hluti úr hörðum leiðandi efnum eða íhlutum sem krefjast fínna sniða, þröngra rifa og stöðugra vídda.
Flug- og lækningahlutir
Hlutir í geimferða- og lækningatækjum þurfa oft þröng vikmörk, erfið efni og áreiðanlega endurtekningarhæfni. Vírskurður getur uppfyllt þessar þarfir með því að skera nákvæm málmprófíla með litlu vélrænu álagi og stöðugri víddarstýringu.
Í geimferðaiðnaði má nota það fyrir sviga, þunna málmhluta, íhluti tengda túrbínum og hluta úr hástyrktar málmblöndum. Í læknisfræðiframleiðslu má nota það fyrir skurðtæki, litla hluti úr ryðfríu stáli og nákvæma málmhluta.
Mót, deyja og verkfærahlutir
Vírsniðsvinnsla er mikið notuð í mótum, steypum og verkfærum þar sem þessir hlutar þurfa oft hörð efni, skarpar snið og mikla endurtekningarnákvæmni. Dæmi um þetta eru gatar, steypur, mótainnsetningar og karbítverkfærahlutir.
Verkfærahlutar geta þurft lítil innri horn, nákvæmar raufar og nákvæma samskeyti. Fræsing getur verið takmörkuð af radíus verkfærisins eða sliti, sérstaklega eftir hitameðferð. Vírsnið getur skorið þessa eiginleika með minni vélrænni álagi.
Hlutar fyrir rafeindabúnað og hálfleiðara
Rafmagns- og hálfleiðarabúnaður notar oft smáa nákvæma málmhluta, leiðandi íhluti, festingar og prófíla. Vírsniðmát (EDM) getur stutt þessi forrit þegar hlutar þurfa hreinar raufar, nákvæmar útskurðir og stöðugar víddir.
Í rafeindatækni má nota vírsveiflur fyrir tengiliði, tengingar, skjölduhluti eða litla málmprófíla. Í hálfleiðarabúnaði er það gagnlegt þegar festingar, sviga eða leiðandi hlutar þurfa fínar raufar og stöðuga brúnagæði.
Varahlutir fyrir bifreiðar og iðnaðarbúnað
Íhlutir í bíla- og iðnaðarbúnaði eru oft gírar, slithlutir, verkfæri, festingar og hágæða málmprófílar. Vírsniðun getur verið gagnleg þegar þessir hlutar krefjast nákvæmni, hörðs efnis eða erfiðra innri eiginleika.
Í bílaiðnaði getur ferlið stutt við gírkassatengda hluti, verkfæraíhluti, frumgerðaeiginleika og nákvæma málmprófíla. Fyrir iðnaðarbúnað getur það hjálpað til við að framleiða sérsniðna slithluti, jigga, festingar og vélaíhluti.
Hönnunarráð fyrir vírsniðhluta
Góð hönnun vírsniðs byrjar á því að staðfesta leiðni efnisins, eiginleikaform og vikmörk. Ferlið er gagnlegast fyrir leiðandi efni, þröngar raufar, litla innri radíusa og gegnumskurðarprófíla. Ef hægt er að fræsa einfalda eiginleika hraðar þarfnast hann hugsanlega ekki vírsniðs.
Þvermál vírs ætti að taka til greina snemma því það hefur áhrif á breidd skurðar, stærð raufarinnar og lágmarks innri radíus. Hönnuðir ættu einnig að skipuleggja upphafsgöt fyrir lokuð innri prófíla og forðast að setja þau á þéttifleti, sýnileg svæði eða virka brúnir.
Kröfur um vikmörk og yfirborðsáferð ættu aðeins að gilda þar sem þær hafa áhrif á virkni. Of mikil skilgreining á hverri brún getur aukið vinnslutíma, skoðunarkostnað og afhendingartíma. Skýrar teikningar hjálpa framleiðendum að velja rétta ferlið og stjórna kostnaði.
Hvenær á að velja vírsniðsferlið
Vírsniðsgreining ætti að velja út frá raunverulegum framleiðsluþörfum, ekki aðeins vegna nákvæmni. Bestu notkunarmöguleikarnir fela venjulega í sér leiðandi efni, harða málma, þrönga eiginleika eða hlutaform sem skapar vandamál fyrir hefðbundin skurðarverkfæri.
Veldu vírsveiflu fyrir hörð leiðandi efni
Vírsniðsvinnsla er góður kostur fyrir hörð, leiðandi efni eins og hert verkfærastál, karbíð, títan, ryðfrítt stál og nikkelmálmblöndur. Þessi efni geta verið erfið í vinnslu með hefðbundnum skurðarverkfærum, sérstaklega þegar mikil nákvæmni er krafist.
Ferlið er sérstaklega gagnlegt eftir hitameðferð. Í stað þess að vinna alla eiginleika fyrir herðingu og hætta á hreyfingu geta framleiðendur notað vírsnið til að klára lykilprófíla eftir að efnið nær lokahörku sinni.
Veldu vírsneiðingu fyrir þröngar raufar og litla innri radíusa
Vírsniðsgreining hentar vel þegar hönnunin inniheldur þröngar raufar, litla innri radíusa og nákvæmar í gegnumskurðarprófíla. Þessir eiginleikar geta verið erfiðir fyrir fræsitæki þar sem þvermál skurðarins takmarkar minnsta radíus og raufarbreidd.
Þunnur vír getur skapað minni eiginleika en mörg snúningsverkfæri. Hins vegar hefur vírinn samt efnislegt þvermál, þannig að innri horn geta ekki verið fullkomlega skörp. Hönnuðir ættu að staðfesta lágmarksradíus og raufarbreidd áður en þeir ljúka teikningum.
Veldu vírsveiflu þegar draga þarf úr röskun á hlutum
Vírsniðsgreining er gagnleg þegar hluturinn er þunnur, viðkvæmur eða viðkvæmur fyrir skurðkrafti. Þar sem vírinn fjarlægir efni með raflosun í stað beins þrýstings getur það dregið úr hættu á beygju, titringi og aflögun.
Lítill skurðkraftur útilokar ekki þörfina fyrir góða festingu og ferlisstýringu. Hluturinn þarfnast samt sem áður viðeigandi stuðnings, skolunar og skoðunar, en vírsniðsgreining getur boðið upp á öruggari kost fyrir viðkvæma nákvæmnisrúmfræði.
SPURNINGAR
Er hægt að nota vírsveiflu eftir hitameðferð?
Já. Vírsniðsvinnsla hentar oft vel fyrir herta hluti því hún fjarlægir efni með raflosun í stað vélræns skurðþrýstings. Þetta hjálpar til við að viðhalda nákvæmni eftir hitameðferð, sérstaklega fyrir verkfærastál, karbíð, mót, deyja og nákvæma málmhluta.
Hvernig hefur þvermál vírsins áhrif á hönnun lokahlutarins?
Vírþvermál hefur áhrif á lágmarks innri radíus, raufarbreidd, skurðarstærð og smáatriði. Þynnri vír getur skapað minni eiginleika, en hann getur dregið úr skurðhraða og krafist stöðugri stjórnunar. Hönnuðir ættu að íhuga vírstærð áður en þeir ljúka við mikilvæg snið.
Hentar vírsveifingu fyrir frumgerðaframleiðslu og framleiðslu í litlu magni?
Já. Vírsniðsfræsing getur hentað fyrir frumgerðir og hluta í litlu magni þegar hönnunin felur í sér þröng vikmörk, hörð efni eða erfið snið. Fyrir einföld form eða mikið magn af efni getur CNC-fræsing verið hagkvæmari og hraðari.
Hvaða upplýsingar ættu að vera með í beiðni um tilboð (RFQ) um vírsneyðingu (wire EDM)?
Skýr beiðni um tilboð ætti að innihalda 2D teikningar, 3D skrár ef þær eru tiltækar, efnisflokk, þykkt, vikmörk, magn, yfirborðsáferð og mikilvæga eiginleika. Þetta hjálpar framleiðandanum að ákveða hvort vírsniðun, CNC fræsing eða samsett ferli sé besti kosturinn.
Niðurstaða
Vírsniðsferlið hentar best fyrir leiðandi efni, flókin snið, þröng raufar, litla innri radíusa og herta nákvæmnishluta. Það býður upp á mikla nákvæmni með litlum skurðkrafti, sem gerir það gagnlegt þegar hefðbundin vinnsla getur valdið aflögun, takmörkunum á aðgangi að verkfærum eða vandamálum með skurð. Rétt val fer eftir efni, rúmfræði, vikmörkum, yfirborðsáferð, framleiðslumagni og raunverulegum virknikröfum.
At TiRapidVið bjóðum upp á nákvæma CNC vinnsluþjónustu fyrir sérsmíðaða málm- og plasthluta og hjálpum viðskiptavinum að stjórna gæðum vinnslu, víddarnákvæmni og virkni fyrir krefjandi verkfræðiforrit.
