A Delrin és a Teflon gyakori anyagösszehasonlítási módszer a mechanikus alkatrészek, csúszó alkatrészek, tömítések, kopó alkatrészek és precíziós szerelvények műanyagjainak kiválasztásakor. A Delrin szilárdságáról, merevségéről és méretstabilitásáról ismert, míg a Teflon rendkívül alacsony súrlódásáról, vegyi ellenállásáról és tapadásmentes teljesítményéről.
Ez az útmutató ismerteti a Delrin és a Teflon közötti főbb különbségeket, beleértve a tulajdonságokat, előnyöket, korlátokat, megmunkálási teljesítményt, alkalmazásokat és anyagválasztást. Segít megérteni, hogy mikor érdemes a Delrin műanyagot választani, és mikor a PTFE Teflon a jobb anyag az Ön alkatrészéhez.
Mik azok a Delrin és a Teflon?
A delrin és a teflon egyaránt műszaki műanyagok, de eltérő teljesítményigényekre tervezték őket. A delrint általában akkor választják, ha egy alkatrésznek szilárdságra, kopásállóságra és pontos mechanikai illeszkedésre van szüksége. A teflont gyakran használják, ha az alkatrésznek alacsony súrlódásúnak, vegyszerállónak, hőállónak vagy tapadásmentesnek kell lennie.
Mi a Delrin műanyag?
A Delrin az acetál homopolimer, egy polioximetilén műanyag típus márkaneve. Számos mérnöki projektben a Delrin műanyagot akkor használják, amikor egy alkatrésznek jó mechanikai szilárdságra, merevségre, alacsony súrlódásra és stabil méretekre van szüksége. Gyakran hasonlítják össze más acetál és POM anyagokkal.
A Delrin anyagot gyakran használják fogaskerekek, perselyek, görgők, távtartók, vezetőalkatrészek és precíziós mechanikai alkatrészek gyártásához. Jól megmunkálható, hatékonyan tartja a tűréshatárokat, és jobb merevséget biztosít, mint sok általános célú műanyag. Ez praktikus választássá teszi olyan alkatrészekhez, amelyeknek megismételhető mozgásra és megbízható illeszkedésre van szükségük.
A teflonhoz képest a Delrin általában erősebb és méretstabilabb mechanikai terhelés alatt. Azonban nem rendelkezik ugyanolyan szintű kémiai ellenállással vagy ultra alacsony súrlódással, mint a PTFE Teflon. Ezért a Delrin gyakran jobb szerkezeti és mechanikus alkatrészekhez, nem pedig extrém vegyi vagy tapadásmentes alkalmazásokhoz.
Mi a teflon anyag?
A teflon a PTFE, azaz a politetrafluoretilén jól ismert kereskedelmi neve. A PTFE teflon nagyon alacsony súrlódásáról, kiváló vegyszerállóságáról, magas hőmérséklettel szembeni ellenállásáról és tapadásmentes felületéről ismert. Az egyik legszélesebb körben elismert fluorpolimer anyag.
A teflon anyagot gyakran használják tömítésekhez, alátétekhez, béléshez, csúszóbetétekhez, szigetelő alkatrészekhez és vegyi anyagoknak vagy nagy súrlódású környezetnek kitett alkatrészekhez. Jól teljesít ott, ahol sok műanyag megduzzadhat, összeragadhat vagy lebomolhat vegyi anyagokkal való érintkezés vagy zord munkakörülmények miatt.
A Delrinhez képest a teflon puhább és kevésbé merev. Általában nem ez az elsődleges választás olyan alkatrészekhez, amelyek nagy szilárdságot, szoros mechanikai illeszkedést vagy erős szerkezeti alátámasztást igényelnek. Azonban, ha a fő követelmény az alacsony súrlódás, a vegyi ellenállás vagy a hőállóság, a teflon gyakran a jobb választás.
A Delrin és a Teflon közötti fő különbség
A Delrin és a Teflon közötti fő különbség a teljesítményre való összpontosításuk. A Delrin jobb az erő, a merevség, a kopásállóság és a precíziós mechanikai mozgás tekintetében. A Teflon jobb az alacsony súrlódás, a vegyi ellenállás, a hőállóság és a tapadásmentes teljesítmény tekintetében.
Az olyan alkatrészekhez, amelyeknek teherbírásra, alaktartásra és pontos méretek megtartására van szükségük, a Delrin anyag gyakran a jobb választás. Azokhoz az alkatrészekhez, amelyek csúszóak, tömítenek, ellenállnak a vegyszereknek, vagy nagy súrlódású környezetben működnek, a PTFE Teflon lehet a megfelelőbb.
Egyszerűen fogalmazva, a Delrint akkor válassza, ha az alkatrésznek mechanikai szilárdságra és stabil illeszkedésre van szüksége. A Teflont akkor válassza, ha az alkatrésznek nagyon alacsony súrlódásra, vegyi ellenállásra vagy tapadásmentes viselkedésre van szüksége.
Delrin vs. Teflon: Főbb tulajdonságok összehasonlítása
A delrin és a teflon egyaránt nagy teljesítményű műanyagok, de nem ugyanazon okokból használják őket. A delrin jobb szilárdságot, merevséget, kopásállóságot és méretkontrollt kínál. A teflon alacsonyabb súrlódást, jobb vegyi ellenállást és nagyobb hőállóságot kínál. Ezen tulajdonságok összehasonlítása megkönnyíti a megfelelő anyag kiválasztását a valós munkakörülményekhez.
Erő és merevség
A Delrin általában sokkal erősebb és merevebb, mint a teflon. Jó szakítószilárdsággal, merevséggel és teherbírással rendelkezik, így jól használható olyan mechanikus alkatrészekhez, amelyeknek nyomás alatt is meg kell tartaniuk alakjukat. Ez teszi a Delrin műanyagot alkalmassá fogaskerekek, görgők, perselyek, távtartók, szerkezeti alkatrészek és precíziós alkatrészek gyártására.
A teflon puhább és rugalmasabb. Általában nem választják olyan alkatrészekhez, amelyek nagy merevséget vagy erős mechanikai alátámasztást igényelnek. Terhelés alatt a teflon könnyebben deformálódik, mint a delrin, különösen, ha az alkatrész vékony falú, szűk tűréshatárokkal rendelkezik, vagy folyamatos nyomás alatt áll. Szilárdság és szerkezeti stabilitás szempontjából a delrin általában a jobb választás.
Súrlódási és kopásállóság
A teflon az egyik legalacsonyabb súrlódási szinttel rendelkezik a műszaki műanyagok között. Felülete természetesen csúszós, ami alkalmassá teszi csúszóbetétek, tömítések, tömítőanyagok, bélések és tapadásmentes alkatrészek gyártására. Amikor az alacsony súrlódás a legfontosabb követelmény, a PTFE Teflon gyakran jobban teljesít, mint a Delrin.
A Delrin alacsony súrlódású és jó kopásállósággal is rendelkezik, de kiegyensúlyozottabb a mechanikai mozgáshoz. Gyakran használják, ha az alkatrésznek kopásállóságra és szilárdságra is szüksége van. Fogaskerekek, perselyek, görgők és mozgó szerelvények esetében a Delrin simább működést biztosít, miközben jobb alakot és merevséget tart fenn, mint a teflon.
Hőellenállás
A teflon általában jobban teljesít magas hőmérsékletű környezetben. A PTFE teflon magasabb folyamatos üzemi hőmérsékleteket is elbír, mint a Delrin, ami alkalmassá teszi hőnek kitett tömítésekhez, szigetelő alkatrészekhez, vegyipari berendezésekhez és igényes környezetben használt csúszó alkatrészekhez.
A Delrin számos normál mechanikai alkalmazásban jó teljesítményt nyújt, de magas hőmérséklet esetén nem a legjobb választás. Ha a munkahőmérséklet túl magas, a Delrin elveszítheti szilárdságát vagy méretstabilitását. A folyamatos magas hőmérsékletnek kitett alkatrészek esetében a teflon gyakran biztonságosabb. Szobahőmérsékletű vagy közepes hőmérsékletű mechanikus alkatrészek esetében a Delrin gyakran praktikusabb.
Kémiai ellenállás
A teflon kiváló vegyszerállósággal rendelkezik, és ellenáll számos savnak, oldószernek, olajnak, üzemanyagnak és agresszív vegyszernek. Ez az egyik fő oka annak, hogy széles körben használják vegyipari feldolgozásban, tömítésben, folyadékkezelésben és laboratóriumi berendezésekben.
A Delrin számos olajnak, üzemanyagnak és gyakori oldószernek is ellenáll, de kémiailag nem annyira ellenálló, mint a teflon. Az erős savak, erős oxidálószerek és néhány durva vegyszer károsíthatja a Delrin anyagot. Ha az alkatrész vegyszerekkel érintkezik, a végső kiválasztás előtt ellenőrizni kell a pontos vegyszertípust, koncentrációt, hőmérsékletet és expozíciós időt.
Méretstabilitás
A Delrin kiváló méretstabilitással rendelkezik számos műanyaghoz képest. Kevés nedvességet szív fel, tisztán megmunkálható, és jól tartja a szűk tűréshatárokat. Ezáltal a Delrin anyag kiváló választás precíziós alkatrészekhez, mechanikai illesztésekhez és olyan összeszerelésekhez, ahol a stabil méret fontos.
A teflon terhelés alatt alacsonyabb méretstabilitású. Mivel lágyabb, nyomás hatására idővel kúszhat vagy deformálódhat. Ez nem jelenti azt, hogy a teflon rossz anyag, de azt jelenti, hogy ott kell használni, ahol az alacsony súrlódás, a tömítés vagy a kémiai ellenállás fontosabb, mint a szigorú mechanikai pontosság.
Delrin vs. Teflon: Előnyök és korlátok
A delrinnek és a teflonnak egyaránt vannak egyértelmű előnyei, de egyik anyag sem a legjobb minden alkatrészhez. A delrin erősebb, merevebb és könnyebben használható precíziós mechanikai alkatrészekhez. A teflon jobb az alacsony súrlódású, vegyszerálló és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Ha ismerjük a korlátaikat, az segít elkerülni a rossz anyagválasztást.
A Delrin anyag előnyei
A Delrin anyag a merevség, a kopásállóság, az alacsony súrlódás és a méretstabilitás erős egyensúlyát kínálja. Hasznos olyan alkatrészekhez, amelyeknek simán kell mozogniuk, miközben pontos méretet és formát kell tartaniuk. Ez teszi a Delrint praktikus választássá fogaskerekek, görgők, perselyek, távtartók, vezetőblokkok és egyéb precíziós mechanikai alkatrészek számára.
A Delrin műanyag jól megmunkálható. Megfelelő CNC megmunkálással tiszta éleket, stabil tűréshatárokat és sima felületeket tud létrehozni. A teflonhoz képest a Delrin általában könnyebben szabályozható megmunkálás közben, mivel merevebb és kisebb valószínűséggel deformálódik szorító- vagy vágónyomás alatt.
A Delrin műanyag korlátai
A Delrin nem a legjobb választás extrém vegyi expozíció esetén. Sok olajnak, üzemanyagnak és gyakori oldószernek ellenáll, de az erős savak, erős oxidálószerek és bizonyos durva vegyszerek károsíthatják az anyagot. Ha az alkatrész kémiai környezetben fog működni, a gyártás előtt ellenőrizni kell az anyag kompatibilitását.
A Delrin hőállósága is alacsonyabb, mint a tefloné. Számos mechanikai alkalmazásban jól teljesít, de magasabb hőmérsékleten veszíthet szilárdságából vagy méretstabilitásából. Azoknál az alkatrészeknél, amelyeknek folyamatos magas hőmérsékleti teljesítményre van szükségük, a PTFE teflon gyakran jobb választás.
A PTFE teflon előnyei
A PTFE Teflon rendkívül alacsony súrlódásáról, kiváló vegyszerállóságáról és erős tapadásmentességéről ismert. Jól működik olyan alkalmazásokban, ahol az alkatrészeknek csúszniuk, tömíteniük, vegyszerállónak kell lenniük, vagy csökkenteniük kell a tapadást. Gyakori példák a tömítések, tömítőelemek, bélések, csúszóbetétek és szigetelő alkatrészek.
A teflon anyag a Delrinnél jobban teljesít magas hőmérsékletű és kémiailag agresszív környezetben. Amikor a fő követelmények az alacsony súrlódás, a hőállóság és a kémiai stabilitás, a teflon gyakran a biztonságosabb anyagválasztás.
A teflon anyag korlátai
A teflon fő korlátja az alacsonyabb szilárdsága és merevsége. Lágyabb, mint a Delrin, és terhelés alatt könnyebben deformálódik. Emiatt kevésbé alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek szigorú tűréshatárokat, erős szerkezeti alátámasztást vagy precíz mechanikai illesztést igényelnek.
A teflont nehezebb pontosan megmunkálni. Mivel puha és rugalmas, a megmunkálás során elmozdulhat, összenyomódhat vagy deformálódhat. Precíziós alkatrészek esetében a teflon kiválasztása előtt gondosan át kell tekinteni a kialakítást, a tűréshatárokat, a befogási módszert és a megmunkálási stratégiát.
Hogyan teljesítenek a Delrin és a Teflon a megmunkálásban?
A delrin és a teflon egyaránt megmunkálható egyedi műanyag alkatrészekké, de a forgácsolás során nagyon eltérően viselkednek. A delrin merevebb és könnyebben kezelhető, míg a teflon lágyabb és nagyobb valószínűséggel deformálódik. Ez a különbség befolyásolja a tűréshatárokat, a felületminőséget, a szerszámválasztást és a végső alkatrész pontosságát.
Delrin megmunkálási teljesítmény
A Delrin az egyik könnyebben megmunkálható műszaki műanyag. Tisztán vág, stabil forgácsokat képez, és megfelelő megmunkálási körülmények között szűk tűréshatárokat tart. Mivel a Delrin anyag jó merevséggel és méretstabilitással rendelkezik, alkalmas CNC maráshoz, esztergáláshoz, fúráshoz, furatkiesztergáláshoz és menetfúráshoz.
A Delrin műanyagot gyakran használják precíziós megmunkálású alkatrészekhez, például fogaskerekekhez, perselyekhez, görgőkhöz, távtartókhoz, csúszóblokkokhoz és mechanikus szerelvényekhez. Jó választás, ha az alkatrésznek sima mozgásra, pontos méretekre és megismételhető összeszerelési teljesítményre van szüksége.
Teflon megmunkálási teljesítmény
A teflon is megmunkálható, de ehhez nagyobb folyamatirányításra van szükség. A PTFE teflon puha, rugalmas és csúszós, így forgácsolóerő vagy szorítónyomás hatására elmozdulhat vagy deformálódhat. Ez megnehezítheti a szűk tűréshatárok betartását, különösen vékony falak, hosszú alkatrészek vagy apró részletgazdag elemek esetén.
Megmunkálás során a teflon anyag szálas forgácsokat is képezhet, ezért fontos az éles szerszámok és a jó forgácskezelés. Gyakran használják tömítésekhez, alátétekhez, szigetelő alkatrészekhez, csúszóbetétekhez és vegyszerálló alkatrészekhez, ahol az alacsony súrlódás és a vegyszerállóság fontosabb, mint a nagy merevség.
Tűrés és felületkezelési szempontok
A Delrin általában jobb tűréshatár-szabályozást biztosít, mint a teflon, mivel erősebb és merevebb. Könnyebben tartja fenn a pontos alakzatokat a megmunkálás során és a gyártás után. Precíziós mechanikus alkatrészek esetében a Delrin gyakran a könnyebben kezelhető anyag.
A teflon használható megmunkált felületet biztosít, de a végső pontosság nagymértékben függ az alkatrész kialakításától, a befogástól, a szerszám élességétől és a forgácsolási stratégiától. Ha az alkatrésznek nagyon szűk tűréshatárokra van szüksége, a teflon kiválasztása előtt gondosan át kell tekinteni a rajzot.
Amikor a CNC megmunkálás jó választás
A CNC megmunkálás jó választás Delrin és Teflon alkatrészekhez, ha prototípusokra, kis tételekre, egyedi formákra, szűk jellemzőkre vagy funkcionális tesztelésre van szükség tömeggyártás előtt. Lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy pontos alkatrészeket állítsanak elő közvetlenül lemezből, rudakból, lemezekből vagy tömbökből.
A Delrin esetében a CNC megmunkálás különösen hasznos a precíziós mechanikus alkatrészekhez. A teflon esetében a CNC megmunkálás tömítések, alátétek, bélések és egyedi, alacsony súrlódású alkatrészek gyártásához hasznos. A legjobb eredmény az anyag, a kialakítás, a tűréshatár és az alkalmazás összehangolásától függ a gyártás megkezdése előtt.
A delrin és a teflon gyakori alkalmazásai
A delrint és a teflont számos ipari és mechanikai alkatrészben használják, de alkalmazási fókuszuk eltérő. A delrint gyakran használják ott, ahol a szilárdság, a kopásállóság és a méretpontosság számít. A teflont pedig ott használják, ahol az alacsony súrlódás, a vegyi ellenállás, a hőállóság vagy a tömítőteljesítmény fontosabb.
A Delrin műanyag gyakori felhasználási módjai
A Delrin műanyagot gyakran használják fogaskerekek, perselyek, görgők, szíjtárcsák, távtartók, vezetőblokkok, csúszó alkatrészek és mechanikus szerelvények gyártásához. Ezeknek az alkatrészeknek gyakran sima mozgásra, stabil méretekre és jó kopásállóságra van szükségük ismételt használat során.
A Delrin anyag precíziós alkatrészekhez is alkalmas, amelyeknek terhelés alatt is meg kell tartaniuk az alakjukat. Számos összeszerelésben könnyűsúlyú alternatívaként használják a fémmel szemben, amikor az alkatrész nem igényel extrém hő- vagy vegyi ellenállást.
A PTFE teflon gyakori felhasználási módjai
A PTFE Teflont gyakran használják tömítésekhez, alátétekhez, béléshez, csúszóbetétekhez, szelepülésekhez, szigetelő alkatrészekhez és vegyszerálló alkatrészekhez. Alacsony súrlódású felülete segíti az alkatrészek sima csúszását, míg vegyszerállósága miatt hasznos a zord munkakörnyezetben.
A teflon anyagot ott is használják, ahol csökkenteni kell a tapadást, a korróziót vagy a kémiai támadást. Kiváló választás folyadékkezeléshez, tömítőrendszerekhez, laboratóriumi berendezésekhez, vegyipari feldolgozó alkatrészekhez és magas hőmérsékletű csúszó alkalmazásokhoz.
Ipari alkatrészek és precíziós alkatrészek
Automatizálási berendezésekben, ipari gépekben, elektronikában, orvostechnikai eszközökben és folyadékrendszerekben mindkét anyag hasznos lehet. A delrint mechanikai mozgáshoz, precíziós illesztéshez és kopásálló alkatrészekhez részesítik előnyben. A teflont tömítéshez, csúszó alkatrészekhez, szigeteléshez és vegyszereknek kitett alkatrészekhez részesítik előnyben.
Egyedi megmunkálású műanyag alkatrészek esetében az alkalmazásnak kell vezérelnie az anyagválasztást. Ha az alkatrésznek szilárdságra és szoros illeszkedésre van szüksége, a Delrin általában a legmegfelelőbb. Ha az alkatrésznek alacsony súrlódásra, vegyi ellenállásra vagy hőállóságra van szüksége, a PTFE Teflon gyakran a jobb választás.
Delrin vs. Teflon: Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot?
A Delrin és a Teflon közötti választás attól függ, hogy az alkatrésznek mit kell tennie a valós használat során. A Delrin akkor jobb, ha a szilárdság, a merevség, a kopásállóság és a pontos illeszkedés fontos. A Teflon akkor jobb, ha az alkatrésznek nagyon alacsony súrlódási képességre, vegyi ellenállásra, hőállóságra vagy tömítőképességre van szüksége.
Válassza a Delrint a szilárdság, a kopásállóság és a precíz illeszkedés érdekében
Válassza a Delrint, ha alkatrészének jó mechanikai szilárdságra, stabil méretekre és sima mozgásra van szüksége. Ez egy erős választás fogaskerekek, perselyek, görgők, távtartók, csúszkák, vezetőblokkok és más olyan alkatrészekhez, amelyek ismétlődő mozgást vagy pontos összeszerelést igényelnek.
A Delrin anyag akkor is jó választás, ha könnyebb megmunkálásra és jobb tűréshatár-szabályozásra van szükség. A teflonhoz képest a Delrin merevebb, így gyakran könnyebb precíz alkatrészeket, szűk furatokat, meneteket és funkcionális mechanikai alakzatokat létrehozni belőle.
Válasszon teflont az alacsony súrlódás, hő- és vegyszerállóság érdekében
Válassza a teflont, ha az alkatrészének rendkívül alacsony súrlódású, vegyszerálló vagy magas hőmérsékleti teljesítményre van szüksége. A PTFE teflont gyakran használják tömítésekhez, alátétekhez, béléshez, csúszóbetétekhez, szelepülésekhez és agresszív vegyszereknek kitett alkatrészekhez.
A teflon anyag különösen hasznos, ha az alkatrésznek ellenállnia kell a tapadásnak, csökkentenie kell a súrlódást, vagy zord folyadékkörnyezetben kell működnie. Mivel azonban lágyabb, mint a Delrin, előfordulhat, hogy nem ez a legjobb választás olyan alkatrészekhez, amelyeknek nagy merevségre, szoros mechanikai illeszkedésre vagy erős teherbírásra van szükségük.
Fontos kérdések az anyagválasztás előtt
A Delrin vagy a Teflon kiválasztása előtt ellenőrizze az alkatrész terhelését, mozgását, tűréshatárait, hőmérsékletét, vegyi expozícióját és felületi követelményeit. Előfordulhat, hogy egy csúszó mozgáshoz használt alkatrészhez más anyagra van szükség, mint egy tömítéshez, szigeteléshez vagy szerkezeti alátámasztáshoz használt alkatrészhez.
CNC megmunkált műanyag alkatrészek esetében fontos a falvastagság, a furatméret, a menetkövetelmények, a felületkezelés és a mennyiség áttekintése is. A TiRapidnál segíthetek a Delrin és a Teflon összehasonlításában a rajzok, a STEP fájlok, az alkalmazási igények és a termelési célok alapján.
GYIK
Mi a Delrin AF?
A Delrin AF egy módosított Delrin anyag, PTFE szálakkal töltve. Egyesíti a Delrin szilárdságát és méretstabilitását a PTFE Teflon alacsonyabb súrlódásával. Gyakran használják perselyekhez, csapágyakhoz, kopócsíkokhoz és csúszó alkatrészekhez, amelyeknek simább mozgásra és jobb kopásállóságra van szükségük.
Fel lehet ragasztani a Delrint?
A delrin nehezen ragasztható, mivel alacsony súrlódású és alacsony felületi energiájú felülettel rendelkezik. A hagyományos ragasztók általában nem kötnek jól. Erős összeszereléshez a mechanikus rögzítés, a présillesztés, a menet vagy a megfelelő ragasztókkal végzett speciális felületkezelés általában megbízhatóbb.
Lézerrel vágható a Delrin?
A Delrin lézerrel vágható, de ez nem mindig a legjobb választás. A lézervágás füstöt, élek elszíneződését vagy hőhatásnak kitett területeket okozhat. Pontos furatok, szűk tűrések, tiszta élek és funkcionális alkatrészek esetén a CNC megmunkálás általában jobb megoldás.
Kell-e zsír a Delrin perselyekhez?
A Delrin perselyek nem mindig igényelnek zsírozást, mivel a Delrin alacsony súrlódású és jó kopásállósággal rendelkezik. A kenés azonban javíthatja az élettartamot, csökkentheti a zajt, és segíthet nagyobb terhelés vagy folyamatos mozgás esetén. A zsír szükségessége a terheléstől, a sebességtől, a hőmérséklettől és a munkakörnyezettől függ.
Összegzés
A delrin és a teflon egyaránt hasznos műszaki műanyagok, de eltérő igényekre tervezték őket. A delrin erősebb, merevebb, könnyebben megmunkálható, és jobban használható precíziós mechanikai alkatrészekhez, amelyek kopásállóságot és stabil méreteket igényelnek. A teflon puhább, csúszósabb, és jobban alkalmas alacsony súrlódású, hőálló, vegyszerálló és tömítő alkalmazásokhoz.
A Delrin és a Teflon összehasonlításakor a legjobb választás az alkatrész funkciójától, terhelésétől, tűréshatárától, hőmérsékletétől, vegyi anyagoknak való kitettségétől és a felületi követelményektől függ. TiRapidSegíthetek áttekinteni a rajzokat és az anyagkövetelményeket, hogy kiválassza a megfelelő műanyagot prototípusokhoz, kis tételekhez vagy precíziós megmunkálású alkatrészekhez.
