बैच उत्पादन के लिए बड़े पैमाने पर सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स निर्माता

पीईटी सामग्री पैकेजिंग, फाइबर, फिल्म, मोल्डेड उत्पादों और सटीक इंजीनियरिंग घटकों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर में से एक है। इसकी यांत्रिक शक्ति, कम नमी अवशोषण और सतह की विशेषताओं का संयोजन इसे खास बनाता है।

3-एक्सिस सीएनसी मिलिंग एक सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जिसमें कटिंग टूल को X, Y और Z रेखीय अक्षों के साथ घुमाकर सपाट सतहें, छेद, स्लॉट, पॉकेट, कंटूर आदि बनाए जाते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न दोनों में प्लास्टिक सामग्री को गर्म करके उसे दोहराए जाने योग्य उत्पादों में ढाला जाता है। हालांकि, इनसे प्राप्त परिणाम बहुत अलग होते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग एक बंद सांचे के अंदर अलग-अलग त्रि-आयामी भागों का निर्माण करती है।

अंतिम तन्यता सामर्थ्य वह अधिकतम तनाव है जिसे कोई पदार्थ तनाव के कारण टूटने से पहले सहन कर सकता है। इंजीनियरों, डिजाइनरों और खरीदारों के लिए, यह सबसे महत्वपूर्ण मूल्यों में से एक है।

पीबीटी सामग्री एक अर्ध-क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी आयामी स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदर्शन के लिए जानी जाती है। निर्माता इसका उपयोग कनेक्टर, सेंसर हाउसिंग आदि के लिए करते हैं।

5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग एक सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जो जटिल आकृतियों को कई दिशाओं से मशीन करने के लिए तीन रैखिक अक्षों और दो घूर्णी अक्षों को नियंत्रित करती है। यह कोणीय छेद, घुमावदार आकृतियाँ आदि बनाने की अनुमति देती है।

सीसा एक सघन, नरम, नीले-भूरे रंग की धातु है जिसका रासायनिक प्रतीक Pb और परमाणु क्रमांक 82 है। यह अपने उच्च घनत्व, निम्न गलनांक, संक्षारण प्रतिरोध, आघातवर्धनीयता और अन्य गुणों के लिए जानी जाती है।

एक चैंफर्ड किनारा एक सपाट, कोणीय सतह होती है जो किसी भाग के नुकीले कोने को काटकर बनाई जाती है। विनिर्माण में, किनारों को अधिक सुरक्षित और संयोजन में आसान बनाने के लिए चैंफरिंग का उपयोग किया जाता है।

जी कोड एक निर्देश भाषा है जो सीएनसी मशीन को बताती है कि उसे कहाँ और कैसे चलना है। यह टूल की स्थिति, कटिंग पथ, फीड दर, समन्वय मोड और अन्य आवश्यक क्रियाओं को नियंत्रित करती है।

उत्पाद डिजाइन, सीएनसी मशीनिंग, डिस्प्ले निर्माण, उपकरण सुरक्षा और पारदर्शी प्लास्टिक भागों के विकास में पॉलीकार्बोनेट बनाम एक्रिलिक की तुलना करना आम बात है। दोनों सामग्रियां अच्छी ऑप्टिकल स्पष्टता और हल्के वजन का प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

रीमिंग एक सटीक छेद-परिशोधन प्रक्रिया है जिसमें ड्रिल किए गए या बोर किए गए छेद के आकार, गोलाई, सीधापन और सतह की फिनिश को परिष्कृत करने के लिए रीमर का उपयोग किया जाता है। यह केवल थोड़ी मात्रा में धातु को हटाता है।

नायलॉन पॉलीएमाइड इंजीनियरिंग प्लास्टिक का एक परिवार है जिसका उपयोग यांत्रिक पुर्जों, ऑटोमोटिव सिस्टम, विद्युत घटकों, औद्योगिक उपकरणों, चिकित्सा उत्पादों, उपभोक्ता वस्तुओं और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में किया जाता है। इसकी मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध के संयोजन से यह संभव हो पाता है।