चीन में सीएनसी कॉपर पार्ट्स
हम ±0.01 मिमी तक की सहनशीलता के साथ उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी तांबे के पुर्जे बनाते हैं, जो जटिल ज्यामिति, कई सतहों की फिनिशिंग और प्रोटोटाइप और उत्पादन दोनों प्रकार के ऑर्डर को पूरा करते हैं।
सर्वश्रेष्ठ सीएनसी कॉपर पार्ट्स कौन से हैं?
बेहतरीन सीएनसी कॉपर पार्ट्स उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उच्च मशीनिंग सटीकता और चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन का संयोजन प्रदान करते हैं। जटिल ज्यामिति और सटीक टॉलरेंस प्राप्त करने के लिए इन घटकों का उत्पादन सीएनसी मिलिंग , टर्निंग, ड्रिलिंग और मल्टी-एक्सिस मशीनिंग का उपयोग करके किया जाता है।
विशिष्ट विशेषताओं में शामिल हैं:
• उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता
• ±0.01 मिमी तक की सटीक सहनशीलता
• विश्वसनीय संपर्क के लिए चिकनी सतहें
• सटीक संयोजन के लिए जटिल ज्यामिति
• प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक गुणवत्ता में निरंतरता
सीएनसी कॉपर पार्ट्स









सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं
TiRapid उच्च परिशुद्धता वाले तांबे के पुर्जों के निर्माण के लिए उन्नत CNC मशीनिंग क्षमताएं प्रदान करता है, जो स्थिर गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्कृष्ट सटीकता, सतह की गुणवत्ता और दोहराव क्षमता वाले तांबे के पुर्जों के उत्पादन के लिए बहु-अक्षीय CNC उपकरणों को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ जोड़ती है।
सीएनसी मिलिंग
सीएनसी टर्निंग
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग
ईडीएम वायर कटिंग
सीएनसी कॉपर पार्ट्स के लिए सामान्य सामग्रियां
| कॉपर ग्रेड | यूएनएस / मानक | मुख्य गुण | विशिष्ट आवेदन पत्र |
| इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर | C11000 | अत्यंत उच्च विद्युत चालकता (~100% IACS), उत्कृष्ट तापीय चालकता, अच्छी आकार देने की क्षमता | विद्युत संपर्क, बसबार, वायरिंग घटक, हीट एक्सचेंजर |
| ऑक्सीजन मुक्त कॉपर | C10200 | उच्च शुद्धता वाला तांबा, जिसमें उत्कृष्ट चालकता और हाइड्रोजन भंगुरता के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता है। | सेमीकंडक्टर घटक, वैक्यूम उपकरण, उच्च-आवृत्ति इलेक्ट्रॉनिक्स |
| फॉस्फोरस-डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर | C12200 | अच्छी वेल्डिंग क्षमता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम चालकता | प्लंबिंग ट्यूब, हीट एक्सचेंजर, पाइपिंग सिस्टम |
| टेल्यूरियम कॉपर | C14500 | शुद्ध तांबे की तुलना में उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता के साथ-साथ अच्छी विद्युत चालकता बनाए रखता है। | सटीक विद्युत कनेक्टर, टर्मिनल, स्क्रू मशीन के पुर्जे |
| फीरोज़ा तांबा | C17200 | उच्च मजबूती, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, अच्छी विद्युत चालकता | स्प्रिंग, विद्युत कनेक्टर, एयरोस्पेस और चिकित्सा घटक |
| क्रोमियम कॉपर | C18200 | उच्च मजबूती और अच्छी चालकता, गर्मी और घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध | वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, विद्युत उपकरण, प्रतिरोध वेल्डिंग के पुर्जे |
| चांदी युक्त तांबा | C10700 | बेहतर उच्च-तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत चालकता | उच्च तापमान वाले विद्युत चालक, बिजली उपकरण |
चिकित्सा उद्योग के लिए हम जिन घटकों का निर्माण करते हैं
1. विद्युत संपर्क और कनेक्टर
उच्च गुणवत्ता वाले तांबे के संपर्क, टर्मिनल और कनेक्टर उन विद्युत प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जहाँ स्थिर चालकता और विश्वसनीयता आवश्यक होती है। तांबे की उच्च विद्युत चालकता न्यूनतम प्रतिरोध के साथ कुशल धारा प्रवाह सुनिश्चित करती है। ये घटक आमतौर पर बिजली वितरण उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली और संचार उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं।
2. हीट सिंक और थर्मल घटक
इलेक्ट्रॉनिक और ऊर्जा प्रणालियों में ऊष्मा के बेहतर फैलाव के लिए तांबे के हीट सिंक और हीट स्प्रेडर का उपयोग किया जाता है। तांबे की उत्कृष्ट तापीय चालकता के कारण, संवेदनशील घटकों से ऊष्मा को तेजी से दूर किया जा सकता है। इन पुर्जों का व्यापक रूप से पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी सिस्टम और सेमीकंडक्टर उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
3. सटीक कनेक्टर और इंसर्ट
सीएनसी मशीनिंग की मदद से इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में उपयोग होने वाले उच्च परिशुद्धता वाले कॉपर कनेक्टर और थ्रेडेड इंसर्ट का उत्पादन संभव है। इन पुर्जों के लिए सटीक टॉलरेंस और विश्वसनीय विद्युत संपर्क आवश्यक हैं। इनका उपयोग आमतौर पर सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रिकल टर्मिनल और इंस्ट्रूमेंटेशन उपकरणों में किया जाता है।
4. औद्योगिक तांबे के घटक
ब्रैकेट, हाउसिंग और बसबार जैसे तांबे के घटकों का उपयोग औद्योगिक उपकरणों और ऊर्जा प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है। इनकी मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोधकता इन्हें स्वचालन उपकरणों, विद्युत प्रणालियों और पावर कंट्रोल यूनिटों के लिए उपयुक्त बनाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीएनसी मशीन तांबे के पुर्जों को कैसे बनाती है?
सीएनसी मशीनिंग द्वारा तांबे के पुर्जे तैयार किए जाते हैं, जिनमें सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और सटीक कटिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनें तांबे के ब्लॉकों से सामग्री हटाकर सटीक आकार और सटीक माप सुनिश्चित करती हैं। यह विधि जटिल तांबे के घटकों के लिए चिकनी सतह, स्थिर आयाम और निरंतर दोहराव सुनिश्चित करती है।
आप सीएनसी कॉपर पार्ट्स के लिए कौन-कौन सी सीएनसी प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं?
हम सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, बोरिंग, थ्रेडिंग और उन्नत 3-5 अक्षीय मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। ये प्रक्रियाएं सी110, सी102 और तांबे के मिश्र धातुओं जैसी तांबे की सामग्रियों को उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और सुसंगत प्रदर्शन के साथ उच्च परिशुद्धता वाले घटकों के उत्पादन में सहायक होती हैं।
सीएनसी कॉपर पार्ट्स के क्या फायदे हैं?
सीएनसी कॉपर पार्ट्स उत्कृष्ट चालकता, सटीकता और दोहराव क्षमता प्रदान करते हैं। ये इलेक्ट्रॉनिक्स, पावर सिस्टम, दूरसंचार और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग होने वाले घटकों के लिए सटीक टॉलरेंस, चिकनी सतह फिनिश और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
सीएनसी कॉपर पार्ट्स का उपयोग किन उद्योगों में किया जाता है?
सीएनसी कॉपर पार्ट्स का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों, दूरसंचार, औद्योगिक स्वचालन और सटीक मशीनरी में उपयोग किया जाता है।
सीएनसी कॉपर पार्ट्स के लिए आप कितनी सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?
हम ±0.01 मिमी जितनी सटीक टॉलरेंस और Ra 0.4 µm तक की सतह फिनिश प्राप्त करते हैं। सटीकता का यह स्तर कनेक्टर्स, हीट सिंक, चालक घटकों और सटीक असेंबली के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
क्या आप सीएनसी कॉपर पार्ट्स के लिए प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों कर सकते हैं?
जी हाँ। हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग, पायलट रन और पूर्ण पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करते हैं। मशीनिंग की सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए हर चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
क्या आप सीएनसी कॉपर पार्ट्स के लिए सरफेस फिनिशिंग की सुविधा प्रदान करते हैं?
जी हाँ। उपलब्ध फिनिशिंग विकल्पों में पॉलिशिंग, प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग, एनोडाइजिंग (अनुकूल मिश्र धातुओं के लिए) और लेजर मार्किंग शामिल हैं—जो जंग प्रतिरोधकता, चालकता प्रदर्शन और उत्पाद की दिखावट में सुधार करते हैं।
मैं सीएनसी कॉपर पार्ट्स प्रोजेक्ट कैसे शुरू करूं?
बस अपनी 2D या 3D CAD फ़ाइलें (STEP, DWG, DXF, STL) अपलोड करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम 24 घंटों के भीतर मुफ़्त DFM समीक्षा और कोटेशन प्रदान करेगी ताकि आप अपने CNC कॉपर पार्ट्स प्रोजेक्ट को जल्दी शुरू कर सकें।
