Parmi les plastiques techniques haute performance, le PEEK (polyétheréthercétone) est depuis longtemps considéré comme l'un des représentants des « matériaux haut de gamme ». Il offre non seulement une résistance aux hautes températures et à l'usure, mais aussi…

Le POM (polyoxyméthylène, également connu sous le nom d'acétal) est un plastique technique typique, réputé pour son excellente stabilité dimensionnelle, sa résistance à l'usure et son faible coefficient de frottement lors de l'usinage CNC. Il est largement utilisé dans

Dans le domaine de l'usinage CNC des plastiques, l'acétal (POM, également souvent appelé acétal ou Delrin) et le PEEK (polyétheréthercétone) sont tous deux des plastiques techniques très courants, mais leurs applications sont complètement différentes.

Dans le domaine de la fabrication de précision, l'alliage d'aluminium est l'un des matériaux métalliques les plus utilisés. Il est couramment employé dans l'aérospatiale, l'électronique grand public, les pièces automobiles et les équipements d'automatisation.

En tournage, le choix des outils de coupe influe directement sur l'efficacité d'usinage, la précision de la pièce et la durée de vie de l'outil. Si l'outil de coupe et le matériau de la pièce ne sont pas adaptés, des problèmes tels que l'écaillage,

En usinage de précision, l'un des problèmes les plus fréquents rencontrés par les clients n'est pas de savoir si une pièce peut être produite, mais pourquoi un même dessin peut engendrer des écarts dimensionnels et des défauts de fabrication.

Le tournage de matériaux à haute dureté implique une forte résistance à la coupe, une usure rapide de l'outil et des exigences élevées en matière de stabilité d'usinage. Parmi les matériaux courants, on trouve l'acier trempé, l'acier fortement allié, l'acier à roulement et certains alliages pré-trempés.

Alors que la fabrication moderne continue d'évoluer vers une précision, une efficacité et une intelligence accrues, l'équilibre entre la précision d'usinage et l'efficacité de la production en fraisage CNC est devenu un enjeu crucial pour la fabrication.

Une fraise à surfacer est un outil de coupe rotatif à plusieurs arêtes utilisé pour usiner des surfaces planes, de grandes faces et des épaulements sur une pièce. C'est l'un des plus courants.

Les composants usinés CNC sont des pièces de précision produites par enlèvement de matière d'une pièce massive à l'aide de machines-outils à commande numérique. Ces composants sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels car ils permettent d'atteindre une grande précision.

La tolérance permet de garantir que la taille de nos pièces répond aux exigences fonctionnelles. Elle autorise un certain degré d'erreur dans le processus de fabrication tout en préservant la qualité du produit.

Différentes méthodes d'usinage sont utilisées pour répondre aux exigences variées en matière de structure et d'état de surface des pièces, et le fraisage en bout est l'un des procédés les plus courants à cette fin. Il est largement utilisé.

Remonter en haut
Tableau simplifié

Pour garantir un téléchargement réussi, Veuillez compresser tous les fichiers dans un seul fichier .zip ou .rar avant le téléchargement.
Téléversez les fichiers CAO (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).