Compromiso de TiRapid con la gestión de calidad ISO 9001
En TiRapid, nos comprometemos a implementar el sistema de gestión de calidad ISO 9001 en cada etapa, garantizando que cada producto, desde el diseño y la producción hasta la entrega, cumpla con los estándares internacionales. Nuestro equipo de control de calidad supervisa continuamente el progreso del proyecto, garantizando que cada producto cumpla con los requisitos del cliente y los altos estándares de calidad.
Proceso de implementación de la norma ISO 9001:2015
01. Requisitos del cliente y revisión del diseño
- Confirmación de requisitos del cliente: al iniciar el proyecto, el cliente envía dibujos, documentos de diseño y requisitos específicos para una comunicación detallada con el equipo de ingeniería de TiRapid.
- Diseño para fabricación (DFM): el equipo de ingeniería de TiRapid realiza una revisión de DFM gratuita para garantizar que el diseño esté listo para producción y optimizar los procesos, reduciendo los costos de fabricación.
- Confirmación del diseño: Después de confirmar el diseño, proporcionamos una cotización detallada y alineamos los cronogramas de entrega y los procesos de producción con el cliente.
02. Selección de materia prima y gestión de proveedores
- Adquisición de materiales: Según las especificaciones del proyecto, seleccionamos materias primas adecuadas que cumplan con los estándares internacionales (por ejemplo, ROHS, REACH).
- Evaluación y auditoría de proveedores: Realizamos auditorías periódicas para garantizar que los proveedores cumplan con los estándares de calidad de TiRapid, evaluando periódicamente sus capacidades de suministro.
03. Control del proceso de fabricación
- Planificación y programación de la producción: programamos las tareas de producción en función de los requisitos de entrega del cliente y priorizamos las tareas para garantizar una fabricación eficiente.
- Control de procesos: Cada paso es llevado a cabo por operadores capacitados siguiendo procedimientos operativos estándar (SOP), con monitoreo en tiempo real del progreso de la producción.
- Control de calidad del proceso: los inspectores realizan inspecciones del primer artículo y del proceso para garantizar que se cumplan los estándares de calidad en cada etapa.
04. Control e Inspección de Calidad
- Inspección completa o por muestreo: Seguimos los estándares de muestreo AQL. Para menos de 50 piezas, se realiza una inspección completa.
- Inspección Dimensional: Utilizando herramientas de medición adecuadas, realizamos inspecciones dimensionales en cada pieza, garantizando que cumplan con los requisitos de tolerancia de diseño según ISO 2768.
- Prueba de rugosidad superficial: La calidad de la superficie se prueba utilizando un medidor de rugosidad, asegurando que el acabado de la superficie cumpla con los requisitos técnicos (Ra ≤ 0.4).
- Pruebas de materiales y dureza: los materiales clave se someten a pruebas de dureza para confirmar que cumplen con las especificaciones y se proporcionan certificados de materiales.
05. Registros y documentación de calidad
- Almacenamiento de registros de calidad: todos los datos de producción, registros de inspección e informes de calidad se archivan y son rastreables, de conformidad con los requisitos de retención de documentación ISO 9001.
- Mejora Continua: Realizamos auditorías internas y análisis de calidad periódicamente, identificando problemas potenciales e implementando acciones correctivas para optimizar los procesos de producción e inspección.
06. Entrega del producto y comentarios de los clientes
- Embalaje: Las piezas se empaquetan según los requisitos del proyecto para garantizar la protección durante el transporte.
- Envío: Ofrecemos servicios de envío puerta a puerta a nivel mundial para garantizar una entrega oportuna.
