Wasserhähne brechen während des Gebrauchs aufgrund unsachgemäßer Handhabung oder aus anderen Gründen. Und Sie möchten keine Produkte oder Teile aufgrund defekter Wasserhähne verschwenden. Es ist wichtig zu wissen, wie man einen defekten Wasserhahn entfernt. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen defekten Wasserhahn herausziehen und dessen Bruch verhindern können.

Was ist Taps

Ein Gewindebohrer ist ein Schneidwerkzeug zum Herstellen von Innengewinden in vorgebohrten Löchern. Er ist längs gerillt und hat am Ende eine Schneide. Beim Bohren wird er gegen das Loch gedrückt und gedreht, um Innengewinde zu erzeugen.

Wie entferne ich kaputte Wasserhähne?

Wir haben mehrere wirksame Methoden aufgelistet. Die Wahl hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Situation des Gewindebohrers, den verfügbaren Werkzeugen, dem Fachwissen und sogar der Offenheit des Anwenders. Die gängigsten Methoden:

● Entfernen abgebrochener Gewindebohrer mit einem Gewindebohrerausdreher

Der Gewindebohrer ist ein Notfallwerkzeug zum Herausziehen abgebrochener Gewindebohrer aus Löchern. Die Bedienung ist einfach und die Bedienung leicht zu erlernen.

Es gibt 3–4 Finger in unterschiedlichen Größen und Ausführungen. Vorgehensweise:

Schritt 1. Entfernen Sie Schmutz aus dem Loch

Schritt 2. Auswahl der passenden Extraktorgröße

Schritt 3. Befestigen Sie den Abzieher am defekten Wasserhahn.

Schritt 4. Geben Sie eine entsprechende Menge Schmiermittel in die Öffnung und ziehen Sie den Abzieher in die entgegengesetzte Richtung fest.

● Entfernen Sie gebrochene Gewindebohrer mit einer EDM-Maschine

Eine weitere zuverlässige Methode zum Herausziehen abgebrochener Gewindebohrer ist die Funkenerosion. Die Maschine brennt den mittleren Teil des Gewindebohrers ab, sodass die Schneide im Gewinde stecken bleibt. Anschließend lässt er sich leicht entfernen.

Das Entfernen abgebrochener Gewindebohrer mit einer Erodiermaschine ist ein zeitaufwändiger Prozess. Das Werkstück wird dabei jedoch nicht beschädigt. Daher ist diese Methode vielen anderen Methoden zum Entfernen abgebrochener Gewindebohrer überlegen.

● Schweißen Sie den Griff oder die Mutter, um abgebrochene Gewindebohrer zu entfernen

Das Anschweißen eines Griffs oder einer Mutter an einen abgebrochenen Gewindebohrer eignet sich gut, um einen leicht hervorstehenden, aber abgebrochenen Gewindebohrer aus einem Loch zu entfernen. Befolgen Sie die folgenden Schritte, um zu erfahren, wie Sie einen abgebrochenen Gewindebohrer durch Schweißen herausziehen:

Schritt 1. Reinigen Sie die Wasserhahnoberfläche

Schritt 2. Mutter oder Griff an freiliegendem Teil anschweißen

Schritt 3. Drehen Sie den Griff/die Mutter in die entgegengesetzte Richtung.

● Verwendung ätzender chemischer Lösungen

Bestimmte korrosive Verbindungen können Gewindebohrer und Schneidwerkzeuge auflösen. Dies hängt jedoch von der Materialzusammensetzung des Gewindebohrers ab. Beispielsweise kann eine Salpetersäurelösung HSS-Gewindebohrer auflösen. Die gewählte korrosive chemische Lösung wirkt sich nur auf den gebrochenen Gewindebohrer aus, löst das Werkstück jedoch nicht auf.

● Bohren mit einem Frässtiftbohrer

Verwenden Sie einen Bohrer, der härter als der Gewindebohrer ist. Der Durchmesser des Bohrers muss kleiner als der des Gewindebohrers sein. Bohren Sie bis zur Mitte des Gewindebohrers. Bohren Sie bis zur gleichen Tiefe wie der Gewindebohrer, und der abgebrochene Gewindebohrer kann entfernt werden.

● Klopf- und Drehmethode

Wenn der abgebrochene Gewindebohrer teilweise freiliegt, versuchen Sie, mit einem kleinen Hammer darauf zu klopfen, während Sie ihn mit einer Zange gegen den Uhrzeigersinn drehen. Manchmal lässt er sich dadurch erfolgreich entfernen.

So verhindern Sie, dass Wasserhähne während der Arbeit brechen

Gewindebohrer brechen häufig, daher ist es wichtig zu wissen, wie man sie auseinandernimmt. Noch wichtiger ist es jedoch, zu verhindern, dass Gewindebohrer beim Hämmern brechen. Die folgenden Methoden können das Risiko eines Gewindebohrerbruchs wirksam verringern:

1. Die richtigen Wasserhähne auswählen

• Materialien

Wählen Sie je nach Härte und Zähigkeit des zu bearbeitenden Materials einen Gewindebohrer mit entsprechender Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Beispielsweise eignen sich Gewindebohrer aus Wolframstahl für Hartmetall, und Gewindebohrer aus Schnellarbeitsstahl eignen sich für eine Vielzahl von Materialien. Aluminiumteile, passend für handelsübliche Standard-Wasserhähne.

• Wasserhahnbeschichtung

Der Einsatz beschichteter Gewindebohrer, beispielsweise titanbeschichteter oder nitridbehandelter Gewindebohrer, verbessert die Verschleiß- und Hitzebeständigkeit und verringert dadurch die Bruchgefahr.

• Tippen Sie auf Typ

Gewindebohrer werden auch in Strangpressgewindebohrer, Spiralnutgewindebohrer, Apex-Gewindebohrer usw. unterteilt. Sie werden entsprechend der Form und Struktur des Gewindelochs ausgewählt. Durch das Gewindeschneiden in Sacklöchern werden Spiralgewindebohrer und die Schnittreihen glatter.

• Optimierte Tap-Struktur

Wählen Sie einen Gewindebohrer mit verstärktem Gewindeschaft, der im Gewindeschaftbereich einen größeren Durchmesser aufweist und so für eine bessere Torsionsfestigkeit und Bruchsicherheit sorgt.

2. Bearbeitungsmethoden

• Steuerung geeigneter Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit

Passen Sie die Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart und Gewindebohrergröße an. Zu hohe Drehzahlen können zum Brechen des Gewindebohrers führen.

• Kontrolle der Genauigkeit vorgebohrter Löcher

Die Größe der vorgebohrten Löcher muss der Gewindebohrerspezifikation entsprechen. Zu große oder zu kleine Löcher erhöhen das Risiko, dass der Gewindebohrer bricht.

• Korrekte Ausrichtung der Gewindebohrer zu den Ösen

Richten Sie die Schneide des Gewindebohrers auf das Lochauge aus, um sicherzustellen, dass der Gewindebohrer auf den Mitteldraht des Lochs ausgerichtet ist, um eine ungleichmäßige Krafteinwirkung durch Ablenkung zu vermeiden.

• In die richtige Richtung drehen

Überprüfen Sie unbedingt die Spezifikationen des Gewindebohrers, um die richtige Drehrichtung zu kennen. Drehen in die falsche Richtung kann das Werkzeug belasten und zu dessen Bruch führen.

• Verbesserte Schmierung (für manuelle Gewindeschneidvorgänge)

Geben Sie beim Gewindeschneiden entsprechend Schmiermittel hinzu. Schmiermittel kann die Reibung verringern, die Arbeitstemperatur des Gewindebohrers senken und gleichzeitig die Spanabfuhr unterstützen.

• Periodische Kühlung (zum Gewindeschneiden auf CNC-Maschinen)

Bei längeren oder intensiven Gewindeschneidvorgängen verhindert ein rechtzeitiger Kühlstopp die Versprödung des Metalls und den Bruch des Gewindebohrers durch Überhitzung.

• Mehrfachtippen

Bei tieferen Gewindelöchern kann die Methode zum Fertigstellen des Lochs in mehreren Schritten verwendet werden, wobei jedes Mal nur ein kleiner Teil der Tiefe ausgeschnitten wird und die gewünschte Tiefe schrittweise erreicht wird, wodurch die Belastung jedes Schritts verringert werden kann.

• Richtige Vorwärmbehandlung

Bei einigen schwer zu bearbeitenden Werkstoffen kann durch richtiges Vorwärmen die Härte des Werkstoffs verringert werden, wodurch die Gewindebohrer während des Bearbeitungsprozesses einem geringeren Widerstand ausgesetzt sind und somit die Bruchgefahr verringert wird.

• Verwendung von Gewindebohrerhaltern

Der Einsatz spezieller Gewindebohrerhalter verbessert die Stabilität und Ausrichtung des Gewindebohrers, insbesondere bei manueller Bedienung, und trägt dazu bei, Brüche durch unsachgemäße Bedienung zu reduzieren.

• Verwendung von Einzugsnuten

Insbesondere bei der Bearbeitung von Sacklöchern kann die Verwendung von Gewindebohrern mit Falznuten zu einer gleichmäßigen Spanabfuhr beitragen und Verstopfungen und Brüche durch übermäßige Ablagerungen vermeiden.

• Entfernen Sie den Hahn vorsichtig

Nach dem Gewindeschneiden entfernen Sie den Gewindebohrer in die entgegengesetzte Richtung, in seinem glatten, natürlichen Zustand. Während des Gewindeschneidens kommt es häufig zu Gewindebohrerbrüchen.

3. Regelmäßige Schulungen und Inspektionen

• Regelmäßige Überprüfung des Gewindebohrerverschleißes

Abgenutzte Wasserhähne brechen leichter. Überprüfen Sie die Wasserhähne regelmäßig auf Verschleiß und ersetzen Sie übermäßig abgenutzte Wasserhähne rechtzeitig.

• Regelmäßige Schulung der Bediener

Die Bediener werden regelmäßig geschult, um ihre Kenntnisse und Fähigkeiten im Umgang mit und in der Wartung von Gewindebohrern zu erweitern und ihnen beizubringen, wie sie Gewindebohrer unter verschiedenen Bearbeitungsbedingungen auswählen und verwenden.

Fazit

Obwohl Gewindebohrer für die Teilebearbeitung unerlässlich sind, besteht beim Gewindeschneiden Bruchgefahr. Tirapid hat verschiedene effektive Methoden zum Entfernen gebrochener Gewindebohrer zusammengestellt, die Ihnen hoffentlich bei Ihren Bearbeitungsvorgängen helfen. Es gibt viele Gründe, warum Gewindebohrer brechen. Sie können auch lernen, wie Sie das Brechen von Gewindebohrern vor dem Gewindeschneiden verhindern können.

FAQs

Welche Werkzeuge benötige ich zum Entfernen eines defekten tippen?

Zu den Werkzeugen zum Entfernen abgebrochener Gewindebohrer gehören Bohrer, Gewindebohrerausdreher, Zangen, Schraubenschlüssel oder Hämmer. Die Wahl des Werkzeugs hängt jedoch von der jeweiligen Situation, dem Werkstück usw. ab.

Kann ich einen defekten tippen ohne das umgebende Material zu beschädigen?

Mit dem richtigen Werkzeug lassen sich abgebrochene Gewindebohrer ohne Materialbeschädigung herausziehen. Die gängigsten Methoden sind der Einsatz von Schmiermitteln und Funkenerosionsmaschinen. In manchen Fällen, beispielsweise bei tief sitzenden Gewindebohrerbrüchen, ist jedoch eine Beschädigung des Werkstücks erforderlich.

Welche häufigen Fehler sollten Sie beim Entfernen defekter Wasserhähne?

Der häufigste Fehler besteht darin, die Einzigartigkeit jedes Einzelfalls nicht zu berücksichtigen, da dies zu falschen Entscheidungen und der Wahl der falschen Tools führen kann.