ABS ist der König der Kunststoffe und ein leicht zu verarbeitendes Kunststoffmaterial, das in zahlreichen Branchen breite Anwendung findet.
Kunststoff ist deutlich leichter als Metall und die Transportkosten sind geringer. Auch der Preis von Kunststoffen ist sehr vorteilhaft. Sie lassen sich leichter formen, sind in mehr Farben erhältlich und isolieren unter anderem.
Es gibt viele Bearbeitungsverfahren für ABS-Teile. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Erzielung hochpräziser Toleranzen. Dieser Artikel stellt die Vorteile der ABS-Bearbeitung vor und zeigt, wie Sie Ihre Fähigkeiten in der ABS-Bearbeitung verbessern können.
Tipps zur ABS-CNC-Bearbeitung
Um eine perfekte ABS-Verarbeitung zu erreichen, sind folgende Strategien entscheidend:
- Vorschub und Geschwindigkeit der Kunststoffverarbeitung bestimmen die Verarbeitungskosten und die Oberflächenqualität von ABS-Teilen.
- Nutzen Sie bei der Arbeit mit ABS-Teilen das Kühlmittel voll aus, um die Wärme abzuleiten, da ABS eine schlechte Wärmeleitfähigkeit hat.
- Wählen Sie geeignete CNC-Bearbeitungswerkzeuge für die verschiedenen Prozesse Drehen, Fräsen und Bohren aus. Für dieses Werkzeug ist ein erfahrener Mechaniker erforderlich, der eine professionelle Bearbeitungsstrategie entwickelt.
- Beseitigen Sie die Belastung des Rohmaterials vor dem Fräsen des Kunststoffs und kontrollieren Sie Verzerrungen und Deformationen von ultradünnen Strukturen, geometrisch porösen Strukturen und ABS-Komponenten mit Hohlstruktur.
- Bei hochpräzisen Teilen ist die Kontrolle der Behandlungstemperatur wichtig. Die Wärmeausdehnungseigenschaften von ABS-Materialien variieren bei unterschiedlichen Temperaturen erheblich.
- Nachdem die Teile mit ABS verarbeitet wurden, bestimmt die Art und Weise, wie sie platziert und übertragen werden, auch das Erscheinungsbild des Produkts. ABS-Teile mit hohen optischen Anforderungen dürfen nicht miteinander kollidieren. Die Platzierung der Ständer ist für das Erscheinungsbild entscheidend.
Die Qualität der ABS-Rohstoffe ist von großer Bedeutung. Daher werden die von Tirapid verwendeten Rohstoffe ausschließlich importiert und unverfälscht geschnitten. Die Oberflächenqualität ist somit erstklassig. Dank eines engagierten technischen Teams und langjähriger Verarbeitungserfahrung können ABS-Komponenten mit vielfältigen, komplexen Strukturen bis ins kleinste Toleranzfeld präzise gefertigt werden.
Verarbeitungsmethoden von ABS-Materialien
ABS-CNC-Bearbeitung
Bei der ABS-Herstellung handelt es sich um die Verarbeitung von Materialprototypen zu 3D-Zeichnungen durch Fräsen und Schneiden von Kunststoffblöcken. Durch CNC-Fräsen können präzise und komplexe ABS-Teile hergestellt werden ,durch Fräsen des Kunststoffs ohne Schmelzen.
Die Präzision von ABS-Teilen kann durch CNC-Bearbeitung ±0.02 mm oder mehr erreichen. Daher gibt es für viele Präzisionsteile keine Materialbeschränkungen. ABS-Kunststoffe sind die beste Wahl, um Materialkosten zu sparen und die Bearbeitungszeit zu verkürzen. Die Kosten für CNC-Teile können minimiert werden.
ABS Spritzguss
ABS-Spritzguss Dabei wird das ABS-Material erhitzt und unter hohem Druck und mit Werkzeugkühlung geformt. Es eignet sich für komplex geformte Strukturteile.
Voraussetzung für den Einsatz von ABS-Spritzguss ist das Öffnen der Spritzgussform. Die Investition in Spritzgussformen ist in der Anfangsphase relativ hoch, daher gibt es bestimmte Anforderungen an die Anzahl der ABS-Teile, mindestens Zehntausende. Und es kann wiederholt produziert werden. ABS-Spritzguss VS 3D-Druck, ABS-Spritzguss ist die kostengünstigste Verarbeitung.
3D-Druck ABS
ABS kann im 3D-Druckverfahren mit ABS-Pulver als Rohmaterial verwendet werden. Das Hauptgerät nutzt 3D-Druckertechnologie, und die Programmgestaltung erfolgt anhand der 3D-Zeichnungen des Produkts, wodurch das 3D-Modell automatisch ausgedruckt werden kann.
Produkte, die 3D-Drucktechnologie verwenden, weisen im Allgemeinen komplexe Strukturen auf, sind nicht sehr materialempfindlich und legen mehr Wert auf das Aussehen. Nachdem der 3D-Drucker die Teile ausgedruckt hat, sind weitere Nachbearbeitungsarbeiten erforderlich, wie z. B. Entgraten, Oberflächenbehandlung, Schleifen und eine feinere manuelle Bearbeitung.
3D-Drucker eignen sich für Rapid Prototyping oder die Produktion kleiner und großer Stückzahlen. Im Vergleich zur ABS-Verarbeitung können die Toleranzanforderungen nur die allgemeinen Anforderungen erfüllen, während bei der ABS-Verarbeitung ±0.02 mm erreicht werden können.
ABS Rapid Prototyp
Erstellen Sie ein ABS-Teil durch Rapid-Prototyping-, das effizient ist und wenig Zeit in Anspruch nimmt. Es eignet sich für Designer, um Teile zu entwerfen, zu testen und schnell die Praktikabilität von Teilen zu ermitteln.
Was Sie bei der Verarbeitung von ABS beachten sollten
So verhindern Sie Verformungen bei der ABS-Bearbeitung
Bei der ABS-Bearbeitung ist die Wahl des richtigen Werkzeugs für kleinere Werkzeuge sehr wichtig. Die Vorschubgeschwindigkeit muss ebenfalls verringert werden, damit die durch die Vorschubgeschwindigkeit erzeugte Wärme nicht zu hoch ist und das ABS während der Bearbeitung verformt wird. Bei Verwendung größerer Messer kann das Material beim Schneiden schmelzen oder absplittern, was das Endprodukt beschädigen kann.
Rohstoffverschmutzung
Rohstoffe sind auch für die Verarbeitung von großer Bedeutung. Um sicherzustellen, dass wir saubere und unverunreinigte Rohstoffe kaufen, ist es wichtig, einen zuverlässigen Rohstoffhersteller zu finden. Verwenden Sie hochwertige Rohstoffe, vermeiden Sie Dotierungen und halten Sie die Produktionsumgebung sauber. Die Lösung des Problems an der Quelle sorgt für einen reibungsloseren Prozessablauf.
Schmelzverunreinigung
Achten Sie während der Verarbeitung auf die Temperaturkontrolle, um eine Überhitzung zu vermeiden. Die Rückstände im Zylinder verschmelzen mit ABS und das Endprodukt wird verunreinigt.
Schimmelpilzverschmutzung
Um Fleckenbildung während des Formgebungsprozesses zu vermeiden, muss die Form regelmäßig gereinigt und gewartet werden.
Gerätepflege
Achten Sie auf die tägliche Wartung der Geräte, um Schnittwerkzeuge während der Wiederaufbereitung zu vermeiden
Während der Bearbeitung des Werkstücks gelangt der Fleck in Kontakt mit dem Werkstück, wodurch die ABS-Teile verunreinigt werden.
Regelmäßige Wartung und Reinigung von Formen und Schmelzen
Stellen Sie sicher, dass Form und Schmelze sauber sind, und kontrollieren Sie die Verarbeitungstemperatur, um zu hohe oder zu niedrige Temperaturen zu vermeiden. Achten Sie auf eine gute Schmelzqualität, organisieren und reinigen Sie die Produktionsumgebung und stellen Sie sicher, dass sie frei von Staub und Gerüchen ist.
Tägliche Wartung der Ausrüstung
Regelmäßig warten und warten Sie die Geräte, um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. oft. Nehmen Sie Qualitätskontrollmaßnahmen vor, einschließlich Sichtprüfungen
Fügen Sie automatische Erkennungsgeräte usw. hinzu und beheben Sie Probleme, die im Produktionsprozess auftreten, rechtzeitig.
Vorteile der ABS-CNC-Bearbeitung
✜ Bei Teilen gleicher Struktur sind die Materialkosten von ABS niedriger als die von Metallmaterialien
✜ ABS ist bei gleichem Teilevolumen leichter und reduziert die Transportkosten
✜ Die ABS-Bearbeitung ist einfacher, da der Werkzeugverschleiß vernachlässigbar ist
✜ Nach der ABS-Verarbeitung ist keine Oberflächenfarbbehandlung erforderlich, wodurch die Kosten für berechnete Teile gesenkt werden
✜ ABS verformt sich nach der Verarbeitung nicht leicht und die Maßtoleranz ist stabil
✜ ABS hat eine hervorragende elektrische Isolierwirkung
✜ ABS ist stark säure- und laugenbeständig und weist eine hohe chemische Beständigkeit auf.
✜ ABS ist umweltfreundlicher und kann recycelt und wiederverwendet werden.
✜ ABS-Qualität kann FDA-Lebensmittelqualität erreichen
✜ Aufgrund der ABS-Härte ist die Oberfläche nicht so leicht zu zerkratzen.
✜ ABS ist harmlos und ungiftig für den menschlichen Körper
Nachteile der ABS-CNC-Bearbeitung
Obwohl ABS-Polymere verschiedene Vorteile bieten, haben sie auch gewisse Nachteile
1. ABS ist weniger beständig gegenüber UV-Strahlung, die eine Photooxidation des Polymers verursacht, die wiederum die Polymerkette zerstört und dazu führt, dass ABS vergilbt und spröde wird.
2. Die verwendeten Materialien werden von professionellen Ingenieuren bearbeitet, was eine bessere Kontrolle der Materialabstimmung ermöglicht und zu Materialkosteneinsparungen führt. Die Arbeitskosten eines professionellen Ingenieurs sind jedoch höher als die eines gewöhnlichen Ingenieurs.
3. Bei den meisten Prototyping-Prozessen, insbesondere beim 3D-Druck, führt es zu unterschiedlichen Ergebnissen. Das Hinzufügen einer Umhausung während des Druckvorgangs ist die ideale Möglichkeit, Staub und Schmutz zu vermeiden und gleichzeitig die Temperatur im Innenraum konstant zu halten. Je nach Materialqualität variieren die Temperaturanforderungen. In den meisten Fällen wird jedoch eine Raumtemperatur zwischen 20 °C und 30 °C empfohlen.
4. Die Umweltanforderungen für die Verarbeitung von ABS sind besonders hoch. Es muss auf eine bestimmte Temperatur geregelt und in einer trockenen Umgebung verarbeitet werden.
Die Verarbeitung von ABS in feuchter Umgebung kann zu Oberflächenrauheit und Blasenbildung im Endprodukt führen. Endprodukte, die in zu kalter Umgebung verarbeitet werden, neigen zum Bruch.
ABS-CNC-Bearbeitungsanwendungen
ABS wird aufgrund seiner hervorragenden Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammhemmung und anderer Eigenschaften in verschiedenen Branchen eingesetzt. Einige Anwendungsgebiete sind:
Automobilindustrie
ABS ist leicht und hochstabil. Es wird in Lagern, Buchsen, Verkleidungen, Instrumententafeln, Griffen, Sicherheitsgurtschlössern usw. verwendet.
Medizintechnik DGeräte
Aufgrund seiner guten chemischen Beständigkeit und der eingeschränkten Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen wird ABS häufig verwendet. Boxen und Gehäuse für medizinische Geräte, ABS-Verschlüsse, Zerstäuber, Kompressoren usw.
Luft- und Raumfahrt
-ABS hat eine hohe Zähigkeit und harte mechanische Eigenschaften und wird häufig in Strukturkomponenten, ABS-Dekorplatten, Sitzen, ABS-Halterungen, ABS-Sprengringen, ABS-Stützblöcken, ABS-Rollen usw. verwendet.
Elektrogeräte
Aufgrund des hohen Glanzes von ABS ist es leicht zu formen und die Oberfläche ist nicht leicht zu zerkratzen. Bürogeräte und -maschinen müssen ein ansprechendes Erscheinungsbild haben, wie z. B. elektrische Gehäuse, Telefone, elektrische Bauteile, Ventilatoren, Klimaanlagen, Steckdosen, Kühlschrankverkleidungen, Computertastaturen usw.
FAQs
1. Was für ein Material ist ABS und hat es eine lange Lebensdauer?
ABS oder Acrylnitril-Butadien-Styrol ist ein gängiges thermoplastisches Polymer. Schlagfestigkeit
Strukturelle Festigkeit und Steifigkeit. Chemische Beständigkeit. Lösungsmittelbeständigkeit. Es wird häufig zur Herstellung von Pipelines verwendet, und die durchschnittliche Lebensdauer von Pipelines kann bis zu 60–80 Jahre betragen.
2. Ist ABS schädlich für den Menschen?
ABS enthält keine Karzinogene. Unter normalen Verarbeitungsbedingungen ist es für den Menschen unbedenklich. Daher werden Spielzeug, Kühlschrankverkleidungen, Computertastaturen und andere alltägliche Gegenstände aus ABS hergestellt.
3. Zersetzt sich ABS-Kunststoff im Sonnenlicht?
Obwohl ABS hitzebeständig ist, verformt es sich leicht und altert, wenn es längere Zeit Sonnenlicht und ultravioletter Strahlung ausgesetzt ist. Das Material wird spröde, bricht leicht und verfärbt sich gelblich.
4. Warum muss das ABS-Material vor der Verarbeitung getrocknet werden?
ABS sollte vor der Verarbeitung gründlich getrocknet werden. Da feuchtigkeitsabsorbierendes ABS nach der Verarbeitung anfällig für Verformungen ist, ist die Oberfläche rau und Schaumbildung beeinträchtigt das Endprodukt, was den Zeit- und Arbeitsaufwand erhöht. Tirapid empfiehlt daher, die Temperatur für ABS-Kunststoff auf 80–90 Grad Celsius für 2–3 Stunden zu trocknen.
Fazit
ABS ist günstig, weist eine hohe Zähigkeit und Härte auf und ist vielseitig einsetzbar. Das Tirapid-Team bietet kundenspezifische ABS-Verarbeitungsdienste an und ist Experte auf diesem Gebiet.
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