Den ultimative guide til korrosionsbeskyttelse af aluminium

Aluminium er et af de mest anvendte bearbejdningsmaterialer. I modsætning til jern og stål ruster aluminium ikke af sig selv, da rust er en form for korrosion, der er specifik for jernbaserede materialer. metallerAluminium kan dog stadig korrodere under visse forhold, hvilket kan påvirke dets strukturelle integritet og æstetik. I denne artikel fokuserer vi på fænomenet korrosion, typerne, de faktorer, der påvirker korrosion, og hvordan beskyttelsesforanstaltninger kan forlænge levetiden for aluminiumsmaterialer.

Hvad er aluminiumskorrosion

Aluminiumkorrosion, dannelsen af ​​et oxidlag på overfladen, i form af en klasse af pulver (hvidt pulver), præsenterede pletter. Det ligner en kontrast til materialets omkreds, som mug, essensen er ikke muggen, men overfladeoxidationsfænomenet. Derfor bør essensen af ​​pletten være oxidationskorrosion på overfladen af ​​aluminiumsdelene.

8 beskyttelsesforanstaltninger til at forhindre aluminiumrust

1. Overfladerensning

Det anbefales at bruge neutrale rengøringsmidler til at rengøre aluminiumsoverflader og undgå at bruge alkaliske og sure rengøringsmidler for at forhindre skader på aluminiumet. Overskydende fugt på overfladen bør blæses tør umiddelbart efter rengøring for at forhindre, at rengøringsmidlet klæber til aluminiumsoverfladen i lang tid.

2. Overfladebehandling

anodisering

Denne proces omdanner metaloverflader til en holdbar og korrosionsbestandig anodiseret overflade, især for dele, der er udsat for barskt vejr og saltholdige miljøer, fordi den ikke vil skalle af.

sandblæsning

Brugen af ​​højhastighedssprøjtemedier (såsom glasperler, keramiske partikler osv.) til at rengøre metaloverflader og effektivt fjerne olie, rust og andre overfladeforurenende stoffer. Det bruges ofte i industrier som tunge maskiner og skibsbygning.

Shot Peening

Kugleblæsning og sandblæsning tilhører en lignende proces, forskellen ligger i brugen af ​​​​mediet. Kugleblæsning anvendes i metalkugler eller andre former af skudmaterialet (såsom stålkugler, stålsand osv.).

Polering

Reduktion af overfladeruhed ved hjælp af fysiske eller kemiske metoder for at opnå en glat effekt kan forbedre emnets udseende, kvalitet og korrosionsbestandighed.

galvaniserede aluminiumshætter-aluminium-korrosionsbeskyttelse

3. Belægningsbehandling

Maleri

Akryl- eller epoxymaling af høj kvalitet med god UV-resistens anbefales. En primer beregnet til aluminium bør anvendes før maling for at sikre bedre vedhæftning og holdbarhed på belægningen.

Pulverbelægninger

Vælg pulverlakeringer, der opfylder AAMA's (American Architectural Manufacturers Association) specifikationer til udendørs brug, og som er mere modstandsdygtige over for afskalning, ridser og falmning end andre overfladebehandlinger.

Elektroforetisk belægning

Danner en 5-25㎛ korrosionsbestandig belægning på aluminiumsoverfladen gennem kemisk reaktion, hvilket effektivt forhindrer oxiderende erosion og bevarer glansen i lang tid.

galvanisering

Danner en metalfilm på 3-20㎛ på overfladen af ​​aluminiumlegering, med en glat overflade og stærk slid- og korrosionsbestandighed.

passivering

Almindelige passiveringsbehandlinger omfatter trivalent krom, hexavalent krom og kromfri passivering, som kan danne en passiveringsfilm på overfladen af ​​aluminiumlegeringer for at forhindre mug og oxidation.

4. Brug miljøvenlig vandbaseret skærevæske

Hovedkomponenten i miljøvenlig vandbaseret skærevæske er vand, der indeholder rustinhibitor, som effektivt kan forhindre emnet i at ruste på grund af langvarig kontakt med vand og opnå en antikorrosionseffekt.

5. Vælg legeringer med større korrosionsbestandighed

Legering 5052

Indeholder magnesium, som forbedrer korrosionsbestandigheden betydeligt i våde miljøer og er velegnet til offshore-udstyr såsom skibe.

Legering 3003

Indeholder mangan som det primære legeringselement, hvilket forbedrer styrken og korrosionsbestandigheden og er velegnet til industrielle anvendelser såsom rørsystemer og brændstoftanke.

6. Brug og vedligeholdelse

Undgå galvanisk korrosion: Brug ikke-ledende isoleringsteknikker såsom plastik- eller gummipakninger mellem aluminium og andre forskellige metaller for at forhindre galvaniske reaktioner.

Regelmæssig rengøring: Brug milde rengøringsmidler og varmt vand til daglig rengøring, og undgå klorholdige rengøringsmidler, der kan forårsage gruber eller korrosion.

aluminiumsprodukter i VCI-emballage med aluminiumskorrosionsbeskyttelse

7. Emballage

VCI emballage

Emballageteknologi, der bruger dampkorrosionshæmmere (VCI) for at forhindre rust gennem frigivelse af molekyler i luften.

VCI rustfri papir

Papiret er et miljøvenligt emballagemateriale, der er skånsomt for mennesker og miljøet. Det danner et beskyttende gaslag ved at tilsætte fordampelige kemikalier til papiret, som frigiver dampe, der hæmmer metaloxidation. Dette gaslag isolerer effektivt metallet fra fugt i luften og beskytter det dermed effektivt mod korrosion.

Desiccant

Kom en passende mængde silicagel eller andet tørremiddel i emballagen for at absorbere den resterende fugt, og udskift det regelmæssigt i henhold til opbevaringsforholdene.

8. Spray antikorrosionsolie

 Påføringsteknik: Brug en korrosionshæmmende sprayolie uden silikone, og påfør jævnt i et godt ventileret miljø for at sikre dækning af alle aluminiumsoverflader. Brug en renluftsspray til at hjælpe olien med at trænge ind i kroge og sprækker.

Vedligeholdelse: Genpåfør korrosionsbeskyttelsesolie efter rengøring eller udsættelse for korrosive forhold, og opbevar aluminiumsdele i et temperatur- og fugtighedskontrolleret miljø for at forlænge deres beskyttelse.

Diagram over korrosionsbestandighed i aluminium

Aluminiums korrosionsbestandighed kan påvirkes af eksterne og interne faktorer, hvilket viser forskellige grader af korrosion.

Afhængigt af branchen og miljøet tilsættes forskellige legeringer til aluminiumssammensætningen for at imødekomme behovene i forskellige brancher.

Dernæst er en tabel over korrosionsbestandighed for almindeligt anvendte aluminiumlegeringer angivet:

Alloy Atmosfærisk
Korrosion
 Saltvand
Korrosion
Kemisk
Industri
1100 Fantastike
★★★★
god
★★★
Fair
★★
2024 Dårlig
Dårlig
Dårlig
3003 god
★★★
god
★★★
god
★★★
5052 Fantastike
★★★★
Fantastike
★★★★
Fantastike
★★★★
6061 Fantastike
★★★★
god
★★★
god
★★★
7075 Fair
★★
Dårlig
Fair
★★

Beskrivelse:

Fremragende (★★★★): Meget modstandsdygtig, minimale tegn på korrosion under de fleste forhold.

God (★★★): Korrosionsbestandig, kan vise tegn under barske forhold.

Middels (★★): Moderat modstandsdygtig, ikke tilrådelig i barske miljøer.

Dårlig(★): Lav modstandsdygtighed, tilbøjelig til hurtig forringelse.

Metoder til fjernelse af aluminiumrust

1. Kemisk afkalkning

Brug et syreholdigt rengøringsmiddel (såsom oxalsyre, eddikesyre osv.) til kemisk at behandle rusten på overfladen af ​​aluminiumlegeringen for at fjerne overfladerust og oxidlag.

2. Mekanisk rustfjerning

Brug sandpapir, slibeskiver, stålbørster og andre værktøjer til at polere, børste og udføre andre mekaniske behandlinger på overfladen af ​​aluminiumlegeringer for at fjerne overfladerust og oxidationslag.

3. Rustforebyggende olie til spraypåføring

Ved at sprøjte rustbeskyttelsesolie på overfladen af ​​aluminiumslegering kan rust nemt fjernes.

4. Metalrens

Brug af metalrens til at rengøre overfladen af ​​aluminiumslegering fjerner snavs og rust fra overfladen og kan danne en beskyttende film på overfladen for at forhindre aluminiumslegering i at ruste.

 

Ofte Stillede Spørgsmål

Ruster aluminium?

Aluminium ruster ikke, men det vil danne et oxidlag på overfladen, der forhindrer det i at korrodere yderligere.

Hvilke aluminiumlegeringer har den bedste korrosionsbestandighed?

5052 og 6061 er de bedste aluminiumslegeringsmuligheder. 5052 er velegnet til marine miljøer (f.eks. udendørsartikler). 6061 er velegnet til mekaniske dele og CNC-specialfremstillede dele.

Hvilket mærke af aluminiumskorrosionsinhibitor er det bedste?

Foreslåede mærker: Chemworld 851AL.

Hvad er forskellen på rust fra aluminium og jern?

Når aluminium udsættes for luft i længere tid, reagerer det med ilt og danner et tyndt lag aluminiumoxid. Denne oxidfilm er meget hård og tæt bundet til aluminiumet, hvilket effektivt forhindrer yderligere oxidation.

I modsætning hertil ruster jern i en helt anden tilstand. Jernoxidlaget er løst, porøst og let at løsne, hvilket udsætter den nye metaloverflade for fortsat oxidation og korrosion. Aluminiumoxidlaget forbliver normalt stabilt og skaller ikke af, hvilket giver en længerevarende beskyttelse.

Resumé

Ved at forstå princippet om korrosion af aluminiumlegeringer og beskyttende foranstaltninger kan vi vælge den korrekte overfladebehandling af aluminium. Ved CNC-bearbejdning af aluminiumsdele skal vi vælge den passende metode til at beskytte aluminiumsoverfladen.

Tirapid har 90% af delene lavet af aluminium og har stor erfaring med aluminiumsbearbejdning. Vi deler gerne flere tips og retningslinjer for aluminiumsbearbejdning.

Du kan kontakte vores ingeniører når som helst (projets@tirapid.com). Vi vender tilbage til dig inden for 4 timer.

Rul til top
Forenklet tabel

For at sikre vellykket upload, Komprimer venligst alle filer til én .zip- eller .rar-fil før upload.
Upload CAD-filer (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).