CNC obrábění hliníku pro zakázkové díly
Nabízíme komplexní služby CNC obrábění hliníku, od návrhu až po výrobu prototypů, a zajišťujeme plnou podporu pro malosériovou výrobu.
Hliníkové CNC obrábění
Hliník je známý svou pevností, nízkou hmotností, vynikající tepelnou a elektrickou vodivostí a odolností vůči korozi – což z něj činí ideální materiál pro CNC obrábění. Ve společnosti TiRapid pracujeme s řadou hliníkových slitin, včetně 6061, 7075 a 2024, což zajišťuje perfektní kombinaci výkonu a cenové efektivity. Nabízíme přesné obrábění, rychlé dodací lhůty a výjimečnou kvalitu pro odvětví, jako je letecký, lékařský a automobilový průmysl.
- Vynikající odolnost proti korozi
- Vynikající obrobitelnost
- Cenově efektivní řešení
- Ekologická recyklovatelnost
Možnosti obrábění hliníku
Cena | $$$$$ |
Čas Doručení | 3 ~ 10 dny |
Tloušťka stěny | 0.2 mm (0.0079 palce) |
Tolerance | ±0.005 mm (±0.00019″) |
Velikost miniaturního dílu | 1x1x1mm (0.039×0.039×0.039″) |
Maximální velikost dílu | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
Možnosti obrábění | CNC frézování (3 osy | 4 osy | 5 os) | CNC soustružení | EDM | EDM drátem | Řezání vodním paprskem | Broušení | Vrtání | Povrchová úprava |
Možnosti povrchové úpravy | Standardní (po frézování) | Tryskání perličkami | Bublávání | Eloxování (typ II nebo typ III) | Eloxování titanem | Tvrdé anodické eloxování impregnované PTFE | Chemický film (konverzní chromátový povlak) | Pasivace | Práškové lakování | Elektrolytické leštění | Leštění | Kartáčování | Bezproudové niklování | Stříbření | Zlacení | Zinkování |
| Třídy hliníku | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (HRC) | Tvrdost (HRB) | Hustota (g/cm^3) |
| Hliník 6060 | AlMgSi | 3.3206 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 30-40 | 80-90 | 2.7 |
| Hliník 6063 | AlMg0.7Si | 62400 | EN AW-6063 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 25-35 | 60-80 | 2.7 |
| Hliník 5052-H32 | AlMg2.5 | 3.3523 | EN AW-5052 | 230-250 | 195-210 | 110-120 | 12-15 | 25-35 | 60-70 | 2.7 |
| Hliník 6061-T651 | AlMg1SiCu | 3.3211 | 65028 | 310-350 | 250-310 | 150-180 | 12-16 | 35-45 | 70-90 | 2.7 |
| Hliník 5083-H111 | AlMg4.5Mn0.7 | 3.3547 | 54300 | 315-380 | 260-300 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 75-85 | 2.7 |
| Hliník 5086 | AlMg4.5Mn0.7 | 315-450 | 270-330 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 70-80 | 2.7 |
| Hliník 6082-T651 | AlSi1MgMn | 3.2315 | 64430 | 330-420 | 270-330 | 180-220 | 12-16 | 40-50 | 80-90 | 2.7 |
| Hliník MIC-6 | EN AW-MIC-6 | 345-400 | 310-360 | 180-200 | 12-14 | 25-40 | 60-80 | 2.7 |
| Hliník 2017A | AlCu4MgSi | 3.1325 | 24530 | 470-520 | 350-400 | 140-180 | 10-12 | 40-50 | 85-95 | 2.81 |
| Hliník 2024-T351 | AlCu4Mg1 | 3.1355 | 24530 | 470-520 | 420-470 | 150-180 | 12-14 | 50-60 | 90-100 | 2.78 |
| Hliník 7075-T651 | AlZn5.5MgCu | 3.4365 | 76528 | 570-600 | 510-530 | 300-350 | 10-12 | 60-70 | 90-100 | 2.81 |
| Hliník 7050 | AlZn6CuMgZr | 3.4144 | EN AW-7050 | 570-600 | 480-520 | 290-330 | 12-14 | 50-60 | 85-95 | 2.82 |
1. Přidání poloměru k vnitřním svislým hranám
Přidání zaoblení k vnitřním svislým hranám, zejména v rozích, pomáhá zlepšit efektivitu obrábění snížením opotřebení nástroje a minimalizací rizika poškození. Tato jednoduchá úprava zajišťuje hladší řezání a zabraňuje vzniku ostrých hran, které by mohly způsobit poškození nástroje a zpomalit proces obrábění. Pro optimální výkon se doporučuje, aby zaoblení rohu bylo alespoň jednou třetinou hloubky dutiny.
2. Omezení hloubky dutin
Omezení hloubky dutin může výrazně snížit náklady na obrábění. Čím hlubší je dutina, tím déle trvá obrábění a může být zapotřebí speciální nástroje nebo víceosé systémy. Obecným pravidlem je udržovat hloubku dutiny maximálně čtyřnásobek její šířky, aby se minimalizovaly časově náročné a nákladné operace.
3. Zvětšení tloušťky tenkých stěn
Zvětšení tloušťky tenkých stěn pomáhá zlepšit rozměrovou stabilitu a snižuje potenciál deformace během obrábění. Tenké stěny jsou často náchylné k vibracím, což ztěžuje jejich přesné obrábění. Silnější stěny zajišťují rovnoměrnější úběr materiálu a zkracují dobu obrábění.
4. Použijte standardní velikosti otvorů
Standardní velikosti otvorů nejen snižují potřebu dalších obráběcích kroků, ale také snižují náklady na nástroje a kontrolu. Použití standardních velikostí vrtáků zrychluje výrobu, protože je potřeba méně výměn a seřizování nástrojů. To také pomáhá udržovat nízké a stabilní náklady na obrábění.
5. Tolerance zadejte pouze v případě potřeby
Definování přesných tolerancí zbytečně zvyšuje náklady na obrábění. Nejmenší tolerance zadejte pouze tehdy, když jsou kritické pro funkci součásti. Pro většinu nekritických prvků postačují standardní tolerance, které zkracují jak čas obrábění, tak i náklady.
6. Zvažte obrobitelnost materiálu
Obrobitelnost materiálů přímo ovlivňuje náklady a rychlost CNC obrábění. Materiály, které se snáze obrábějí, jako je hliník, zkracují dobu obrábění a opotřebení nástrojů. Při navrhování součástí zvažte materiály s vyšší obrobitelností, abyste optimalizovali jak výkon, tak i nákladovou efektivitu.
Proč zvolit hliníkový materiál pro CNC obráběné díly?
Hliník je oblíbenou volbou pro CNC obrábění díky své vynikající obrobitelnosti, vysokému poměru pevnosti k hmotnosti, odolnosti proti korozi a nízkým nákladům. Je vysoce všestranný, vhodný pro širokou škálu průmyslových odvětví a lze jej snadno přizpůsobit do různých tvarů a velikostí.
Kolik stojí CNC obrábění hliníku?
Cena CNC obrábění hliníku závisí na různých faktorech, včetně jakosti materiálu, složitosti konstrukce, tolerancí, množství a požadované povrchové úpravy. V průměru jsou náklady na obrábění hliníku relativně nízké ve srovnání s jinými kovy, zejména u běžných jakostí, jako jsou 6061 a 7075. Úpravy na míru, specializované nástroje a užší tolerance mohou náklady zvýšit, ale obrobitelnost a cenová efektivita hliníku z něj často činí nejlepší volbu jak pro prototypování, tak pro sériovou výrobu.
Co je CNC obrábění hliníku?
CNC obrábění hliníku je přesný výrobní proces, který využívá počítačem řízené stroje k řezání, tvarování a formování hliníkových dílů na základě specifických konstrukčních požadavků. Tento proces zahrnuje různé techniky, jako je CNC frézování, CNC soustružení a vrtání, což umožňuje výrobu vysoce přesných, složitých a zakázkových dílů. Hliníkové slitiny jako 6061, 7075 a 2024 se běžně používají k obrábění díky své ideální rovnováze mezi pevností, obrobitelností a cenou.
V jakých odvětvích se používá CNC obrábění hliníku?
CNC obrábění hliníku se široce používá v celé řadě odvětví, včetně leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, lékařství, elektroniky a robotiky. V leteckém průmyslu se hliníkové díly používají pro svou nízkou hmotnost a pevnost. Automobilový průmysl těží z poměru pevnosti k hmotnosti hliníku, což snižuje hmotnost vozidla a tím i jeho úsporu paliva. V lékařských zařízeních hliník poskytuje trvanlivost a odolnost proti korozi, zatímco v elektronice a robotice se používá pro svou přesnost a nízkou hmotnost.
Jaké jsou tolerance pro CNC obráběné hliníkové díly?
Tolerance pro CNC obráběné hliníkové díly se mohou pohybovat od ±0.05 mm pro standardní díly do ±0.005 mm pro vysoce přesné komponenty. Přesná tolerance závisí na složitosti dílu, jakosti materiálu a možnostech CNC zařízení. Pro všeobecné aplikace jsou běžně dosažitelné tolerance ±0.1 mm až ±0.02 mm, zatímco pro letecký, lékařský a vysoce výkonný průmysl jsou obvykle vyžadovány užší tolerance.