উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলোর মধ্যে, PEEK (পলিইথার ইথার কিটোন) দীর্ঘদিন ধরে “উচ্চমানের উপকরণ”-এর অন্যতম প্রতিনিধি হিসেবে বিবেচিত হয়ে আসছে। এটি কেবল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাই প্রদান করে না, বরং
পিওএম (পলিঅক্সিমেথিলিন, যা অ্যাসিটাল নামেও পরিচিত) হলো একটি বিশেষ ধরনের ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, যা এর চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সিএনসি মেশিনিং-এ কম ঘর্ষণের জন্য সুপরিচিত। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, অ্যাসিটাল (পিওএম, যা প্রায়শই অ্যাসিটাল বা ডেলরিন নামেও পরিচিত) এবং পিক (পলিইথারইথারকিটোন) উভয়ই খুব সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, কিন্তু এদের প্রয়োগ সম্পূর্ণ ভিন্ন।
সূক্ষ্ম উৎপাদন ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত ধাতব পদার্থগুলোর মধ্যে অন্যতম। এটি সাধারণত মহাকাশ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
টার্নিং-এর ক্ষেত্রে, কাটিং টুলের নির্বাচন সরাসরি মেশিনিং দক্ষতা, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং টুলের জীবনকালকে প্রভাবিত করে। যদি কাটিং টুল এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানের মধ্যে সামঞ্জস্য না থাকে, তাহলে চিপিং-এর মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে।
সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ তৈরির ক্ষেত্রে, গ্রাহকদের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলোর মধ্যে একটি হলো কোনো যন্ত্রাংশ তৈরি করা যাবে কি না, তা নয়, বরং কেন একই নকশা ব্যবহার করেও মাত্রাগত বিচ্যুতি ও ত্রুটিপূর্ণ ফলাফল পাওয়া যায়।
উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন পদার্থ টার্নিং করার ক্ষেত্রে উচ্চ কাটিং রেজিস্ট্যান্স, দ্রুত টুলের ক্ষয় এবং মেশিনিং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা দেখা যায়। প্রচলিত উপকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে হার্ডেনড স্টিল, হাই অ্যালয় স্টিল, বেয়ারিং স্টিল এবং কিছু প্রি-হার্ডেনড অ্যালয়।
আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থা উচ্চতর নির্ভুলতা, উচ্চতর দক্ষতা এবং বৃহত্তর বুদ্ধিমত্তার দিকে ক্রমাগত বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, সিএনসি মিলিং-এ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং উৎপাদন দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করা উৎপাদনের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।
ফেস মিলিং কাটার হলো একটি বহু-ধারযুক্ত ঘূর্ণায়মান কাটিং টুল যা কোনো ওয়ার্কপিসের সমতল পৃষ্ঠ, বড় তল এবং শোল্ডার বৈশিষ্ট্য মেশিনিং করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সবচেয়ে সাধারণ কাটারগুলোর মধ্যে একটি।
সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশ হলো এমন সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রপাতির সাহায্যে একটি কঠিন বস্তু থেকে উপাদান অপসারণ করে উৎপাদন করা হয়। এই যন্ত্রাংশগুলো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলো নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
আমাদের যন্ত্রাংশের আকার যেন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করতে টলারেন্স ব্যবহার করা হয়। এটি পণ্যের গুণমান বজায় রেখে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ত্রুটির সুযোগ দেয়।
যন্ত্রাংশের বিভিন্ন গঠন ও পৃষ্ঠতলের চাহিদা মেটাতে নানা ধরনের মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় এবং এই উদ্দেশ্যে ফেস মিলিং সবচেয়ে প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে একটি। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।