5-axis milled precision gearbox housing CNC

টিন ধাতু একটি নরম, রূপালী-সাদা ধাতু যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন গলনাঙ্ক, ভালো ঝালাইযোগ্যতা এবং কার্যকর সংকর ধাতু তৈরির বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এটি ঝালাই, টিন প্রলেপ, ব্রোঞ্জ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশেও এর শক্তি, আকৃতি এবং কার্যক্ষমতা বজায় থাকে, যেখানে সাধারণ প্লাস্টিক নরম হয়ে যেতে পারে, বিকৃত হতে পারে বা অকার্যকর হয়ে যেতে পারে। এগুলি মোটরগাড়ি, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডেলরিন এবং অ্যালুমিনিয়াম উভয়ই সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এগুলি ভিন্ন ভিন্ন নকশার চাহিদা পূরণ করে। ডেলরিন একটি হালকা ওজনের ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা কম ঘর্ষণ এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য পরিচিত।

ক্লাইম্ব মিলিং এবং কনভেনশনাল মিলিং হলো সিএনসি মেশিনিং-এ ব্যবহৃত দুটি প্রচলিত মিলিং পদ্ধতি। এগুলি তাদের ভিন্ন ভিন্ন কাটার ঘূর্ণন দিক, ফিড দিক, চিপ গঠন পদ্ধতি এবং কাটিং ফোর্সের জন্য পরিচিত।

এইচডিপিই এবং ডেলরিন হলো সিএনসি মেশিনিং-এ ব্যবহৃত দুটি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, কিন্তু এগুলো একই ধরনের প্রয়োগের জন্য তৈরি করা হয়নি। এইচডিপিই হালকা, রাসায়নিক-প্রতিরোধী এবং সাশ্রয়ী, অপরদিকে ডেলরিন হলো এমন একটি উপাদান যা সহজে ব্যবহারযোগ্য এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য নয়।

PEEK এবং POM উভয়ই CNC মেশিনিং-এ বহুল ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, কিন্তু এগুলি খুব ভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-শক্তি এবং চাহিদাপূর্ণ শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য PEEK নির্বাচন করা হয়।

উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন সিএনসি যন্ত্রাংশ তৈরির ক্ষেত্রে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। PEEK এবং ULTEM হলো দুটি সবচেয়ে জনপ্রিয় ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, যা তাদের শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত।

এই নির্দেশিকায় আমরা আলটেম প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য, প্রচলিত গ্রেড, সিএনসি মেশিনিং পারফরম্যান্স, সুবিধা, সীমাবদ্ধতা এবং শিল্পক্ষেত্রে এর প্রয়োগ সম্পর্কে ব্যাখ্যা করব। এছাড়াও, সূক্ষ্ম কাজের জন্য কীভাবে সঠিক পিইআই উপাদান নির্বাচন করতে হয়, তাও আপনি শিখবেন।

PEEK বনাম PTFE একটি সাধারণ উপাদানগত তুলনা, কারণ উভয় প্লাস্টিকই কঠিন প্রকৌশল পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু তারা ভিন্ন ভিন্ন সমস্যার সমাধান করে। সাধারণত শক্তি, দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য PEEK নির্বাচন করা হয়।

PEI উপাদান তার উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রচলিত প্রকৌশলের তুলনায়

অ্যালুমিনিয়াম ৫০৮৩ এবং ৬০৬১ উভয়ই বহুল ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কিন্তু এগুলো ভিন্ন ভিন্ন কারণে বেছে নেওয়া হয়। শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঝালাই করা সামুদ্রিক বা

আলটেম ১০০০ মেশিনিং এমন সব যন্ত্রাংশের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলিতে উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন PEI উপাদান হিসেবে আলটেম ১০০০ প্রায়শই বেছে নেওয়া হয়।