Услуга за шприцване на пластмаси за прототипи и производство
- Бърза доставка на инструменти и части, започваща от 2 седмици
- От прототип до масово производство, всичко се извършва вътрешно
- Поръчайте от 100 до хиляди
Защо TiRapid за шприцване на пластмаси
конкуренти
- Бавни срокове за изпълнение – седмици или дори месеци
- Много високи минимални количества за поръчка (MOQ) (500–1000 бр.)
- Аутсорсинг на производство, малък контрол
- Ограничени възможности за материали (само обикновени пластмаси)
- Неясна комуникация, неясна обратна връзка от DFM
- Нестабилно качество, несъответствие в толеранса
VS
ТиРапид
- Надеждна доставка – партидно производство за 2–4 седмици, прототипи по-бързо
- Разумно минимално количество за поръчка – 100 бр., гъвкаво за мащабиране
- Собствена фабрика – пълен контрол върху качеството, графика и разходите
- 130+ термопласти и еластомери, включително медицински и автомобилни марки
- Ясни, приложими DFM отчети с всяка оферта
- Сертифициран по ISO 9001 – толеранси до ±0.02 мм
Нашите възможности за шприцване
Пластмасово леене под налягане
Вложете лайсна
Преформоване (2K/Двукратно нанасяне)
Формоване на течен силиконов каучук (LSR)
Поддръжка на дизайна
| Особеност | тип |
|---|---|
| Ъгли на теглене | Приложете наклон от 1–3°, за да подобрите освобождаването на детайлите и да намалите напрежението върху инструментите. |
| Дебелина на стената | Поддържайте стените еднакви, 2–4 мм за повечето пластмаси, за да избегнете изкривяване. |
| Радиуси и ъгли | Добавете сгъваеми елементи (0.5–1 мм) към ъглите, за да подобрите здравината и плавността. |
| ребра | Ограничете височината на ребрата до 3× дебелината на стената за стабилност и формоване. |
| Поставяне на порта | Позиционирайте шибърите в по-дебели секции, за да осигурите правилен поток и да намалите следите от потъване. |
материали
ABS – акрилонитрил бутадиен стирен
Здраво, непрозрачно, твърдо, твърдо, с висок гланц.
HDPE – полиетилен с висока плътност
Полутвърд, полупрозрачен, с отлична издръжливост на открито.
HIPS – Удароустойчив полистирол
Твърд, здрав, полупрозрачен, широко използван в опаковките.
LDPE – Полиетилен с ниска плътност
Гъвкав, прозрачен, издръжлив, с добра химическа устойчивост.
PA6 – Полиамид 6 (Найлон 6)
Твърд, здрав, полупрозрачен, устойчив на масло и износване.
PC – Поликарбонат
Твърд, удароустойчив, стабилен, с отлична яснота.
PC/ABS – Смес от поликарбонат/ABS
Здрава, издръжлива и здрава смес за корпуси на електроника.
PE – Полиетилен
Гъвкав, издръжлив, с добра износоустойчивост и химическа устойчивост.
ПММА – акрил
Твърд, непоколебим, кристално прозрачен, с добра устойчивост на атмосферни влияния.
POM – Ацетал/Делрин
Твърд, здрав, полупрозрачен, широко използван в опаковките.
PP – Полипропилен
Полутвърд, полупрозрачен, рециклируем, с висока якост.
PS – Полистирен
Твърд, лъскав, прозрачен, но крехък под напрежение.
PU – Полиуретан
Гъвкав, устойчив на износване, използва се в уплътнения и пяни.
PVC – Поливинилхлорид
Гъвкав, здрав, устойчив на износване, с добра издръжливост.
Повърхностни облицовки
Като формовано (стандартно)
SPI завършвания
VDI текстури
Тампонен печат
Показаните по-горе опции за довършителни работи представляват само част от това, което можем да предложим. Предлагаме и персонализирани решения за довършителни работи, предназначени да подобрят както производителността, така и външния вид на вашите части. Свържете се днес за вашето персонализирано решение!
От прототип до производство
Индустрии, които обслужваме
TiRapid предоставя решения за прецизна обработка на индустрии, където точността и надеждността са неоспорими. Нашите услуги поддържат:
Битова техника
медицински
Автомобилни новини
УМНИ УСТРОЙСТВА
Играчка
Потребителски стоки
Въпроси и Отговори
Какво представлява услугата за шприцване на пластмаси?
Услугата за шприцване на пластмаси е процес, при който разтопена пластмаса се инжектира в кухина на матрицата, за да се създадат прецизни, повтарящи се и производствено качествени части.
Какви са предимствата на шприцването?
Той предлага висока ефективност, отлична повторяемост, широки възможности за материали и възможност за производство на сложни геометрии в голям мащаб.
Кои индустрии използват леене под налягане?
Индустриите включват автомобилостроенето, медицинските изделия, потребителската електроника, аерокосмическата промишленост, роботиката и опаковането.
Колко струва шприцването?
Цената зависи от сложността на матрицата, обема на детайлите и материала. Прототипите са по-евтини, докато производствените инструменти изискват по-висока първоначална инвестиция.
Колко време отнема получаването на шприцвани части?
Типичните срокове за изпълнение на производствените инструменти са 2–4 седмици, като прототипните образци са налични само за 2 седмици.
Какви са вашите допустими отклонения за формовани части?
Стандартните ни толеранси са ±0.2 мм, а при поискване могат да се постигнат и по-строги толеранси.
Какъв е максималният размер на детайлите за шприцване?
Можем да формоваме части с размер до 1000 мм, в зависимост от геометрията и материала.
Какво е минималното количество за поръчка?
Минималното ни количество за поръчка започва от 100 броя, за да гарантираме рентабилност.
Мога ли да получа прототипи на части преди пълномащабно производство?
Да, ние предоставяме прототипи T1 преди масово производство за валидиране на дизайна и функцията.
Можете ли да предоставяте услуги по продуктов дизайн?
Да, нашите инженери поддържат DFM анализ и оптимизация на дизайна, за да подобрят технологичността.